一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑用设备，具体是一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机。


背景技术：

2.水泥砂浆是房屋、桥梁、公路等基础设施建设不可缺少的材料，制备水泥砂浆需要将细骨料、石灰、水和水泥砂浆按一定比例混合，并充分搅拌，配置成质地均匀、粘合效果好的流质物。建筑工程过程中往往会用到搅拌机，搅拌机工作效率高，制作水泥砂浆速度快，能满足建筑所需要的大量砂浆。
3.现有的水泥搅拌机搅拌叶片多为固定叶片，搅拌范围不变，在大量的砂浆搅拌工作中，搅拌时间长，搅拌效果一般，因此亟需一种搅拌效率高，搅拌效果好的搅拌装置，为此本领域技术人员提出了一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机，包括搅拌机底座，搅拌皿，支撑板，底座上方右侧固定连接有支撑板，支撑板上方固定连接有横板，横板左侧转动连接有一号转杆，横板中部转动连接有二号转杆，二号转杆另一端转动连接有转轴，转轴后端固定连接有蜗轮，转轴前侧固定连接有方杆，上述一号转杆转动连接于方杆前侧，上述二号转杆左侧固定连接有套筒，横板左侧转动连接有万向球，万向球下方固定连接有立杆，立杆下端固定连接有一号电机，一号电机输出端固定连接有蜗杆，蜗杆与上述蜗轮配合，蜗杆下端固定连接有搅拌叶片；上述搅拌机底座上方中部固定连接有限位箱体，限位箱体内滑动连接有搅拌皿，上述搅拌叶片位于搅拌皿内部，搅拌皿下方固定连接有三角块，上述限位箱体内部底座上开设有水平滑槽，滑槽内滑动连接有梯形滑块，梯形滑块与上述三角块斜面滑动配合，梯形滑块前侧固定连接有水平滑杆，水平滑杆另一端穿过限位箱体前侧固定连接有传动齿条，搅拌机底座后侧中部固定连接有二号电机，二号电机输出端固定连接有齿轮，齿轮与上述传动齿条相啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座与限位箱体的连接方式为焊接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机为伺服电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板与底座的连接方式为焊接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与套筒通过轴承连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片的材料为硬质合金。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，装置由电机驱
动。蜗杆通过万向球与横板连接，蜗轮通过转杆与横板转动连接，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗轮左右摆动，蜗轮进而推动蜗杆左右摆动，使得叶片搅拌范围增大，搅拌效率提升。
附图说明
13.图1为一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机的结构示意图；
14.图2为一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机中左视剖面结构示意图；
15.图3为一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机中蜗轮组件结构示意图；
16.图中：1
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底座、2
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支撑板、3
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横板、4
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一号转杆、5
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二号转杆、6
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转轴、7
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蜗轮、8
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方杆、9
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套筒、10
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万向球、11
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立杆、12
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一号电机、13
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蜗杆、14
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搅拌叶片、15
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支撑箱体、16
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搅拌皿、17
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三角块、18
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滑槽、19
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梯形滑块、20
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滑杆、21
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传动齿条、22
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二号电机、23
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齿轮。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1
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3，一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机，一种搅拌叶片可摆动的水泥砂浆搅拌机，包括搅拌机底座1，搅拌皿16，支撑板2，底座1上方右侧固定连接有支撑板2，支撑板2上方固定连接有横板3，横板3左侧转动连接有一号转杆4，横板3中部转动连接有二号转杆5，二号转杆5另一端转动连接有转轴6，转轴6后端固定连接有蜗轮7，转轴6前侧固定连接有方杆8，上述一号转杆4转动连接于方杆8前侧，上述二号转杆5左侧固定连接有套筒9，横板3左侧转动连接有万向球10，万向球10下方固定连接有立杆11，立杆11下端固定连接有一号电机12，一号电机12输出端固定连接有蜗杆13，蜗杆13与上述蜗轮7配合，蜗杆13下端固定连接有搅拌叶片14。
19.发动一号电机12，一号电机12通过万向球10转动连接在横板3上，一号电机12转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14在搅拌皿16内部，蜗杆13转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转轴6转动，转轴6转动带动方杆8转动，方杆8转动带动一号转杆4转动，一号转杆4转动连接在横板3上，一号转杆4转动推动蜗轮7左右摆动，蜗轮7摆动带动二号转杆5和套筒9摆动，蜗杆7通过轴承连接于套筒9，套筒9摆动带动蜗杆13左右摆动，蜗杆13运动带动搅拌叶片14摆动，使得搅拌叶片14搅拌范围增大，搅拌效率得到提升。
20.上述搅拌机底座1上方中部固定连接有限位箱体15，限位箱体15内滑动连接有搅拌皿16，上述搅拌叶片14位于搅拌皿16内部，搅拌皿16下方固定连接有三角块17，上述限位箱体15内部底座1上开设有水平滑槽18，滑槽18内滑动连接有梯形滑块19，梯形滑块19与上述三角块17斜面滑动配合，梯形滑块19前侧固定连接有水平滑杆20，水平滑杆20另一端穿过限位箱体15前侧固定连接有传动齿条21，搅拌机底座1后侧中部固定连接有二号电机22，二号电机22输出端固定连接有齿轮23，齿轮23与上述传动齿条21相啮合。
21.发动二号电机22，二号电机22转动带动齿轮23转动，齿轮23转动带动传动齿条21水平运动，传动齿条21运动带动滑杆20水平运动，滑杆20运动带动梯形滑块19运动，梯形滑块19运动推动三角块17纵向运动，三角块17运动带动搅拌皿16纵向运动，可以控制搅拌液面的深度，使得搅拌更加充分。
22.所述底座1与限位箱体15的连接方式为焊接。
23.所述二号电机22为伺服电机。
24.所述支撑板2与底座1的连接方式为焊接。
25.所述蜗杆13与套筒9通过轴承连接。
26.所述搅拌叶片14的材料为硬质合金。
27.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：滑杆20与梯形滑块19的连接方式为焊接。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，发动一号电机12，一号电机12通过万向球10转动连接在横板3上，一号电机12转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14在搅拌皿16内部，蜗杆13转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动转轴6转动，转轴6转动带动方杆8转动，方杆8转动带动一号转杆4转动，一号转杆4转动连接在横板3上，一号转杆4转动推动蜗轮7左右摆动，蜗轮7摆动带动二号转杆5和套筒9摆动，蜗杆7通过轴承连接于套筒9，套筒9摆动带动蜗杆13左右摆动，蜗杆13运动带动搅拌叶片14摆动，使得搅拌叶片14搅拌范围增大，搅拌效率得到提升；发动二号电机22，二号电机22转动带动齿轮23转动，齿轮23转动带动传动齿条21水平运动，传动齿条21运动带动滑杆20水平运动，滑杆20运动带动梯形滑块19运动，梯形滑块19运动推动三角块17纵向运动，三角块17运动带动搅拌皿16纵向运动，可以控制搅拌液面的深度，使得搅拌更加充分。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。