隐藏式幕墙通风结构的制作方法

本申请涉及建筑装饰的领域，尤其是涉及一种隐藏式幕墙通风结构。

背景技术：

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

相关技术中，公开号为cn108240061a的中国专利，公开了一种明框玻璃幕墙，包括若干幕墙单元，幕墙单元包括横梁、外盖板和玻璃，横梁的外侧面凸出一个延其长度方向布置的支撑板，支撑板的外端向上弯折有用于形成卡槽的成型板，支撑板的外端向下连接有挡板，挡板与横梁的外侧面形成下夹持槽；外盖板包括主板，主板的中部连接有卡钩板，卡钩板卡接稳固在横梁上成型板形成的卡槽内，主板的顶部弯折有抵靠板，抵靠板和横梁的外侧面形成上夹持槽，主板的底部弯折有支承板。本发明的有益效果为：其横梁与外盖板配合固定玻璃时，横梁与外盖板不采用螺栓锁紧，进而减少雨水渗漏。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有为保证幕墙的整齐美观性而不在幕墙上开设窗户，因而会导致幕墙不便于通风，造成幕墙的通风性能较差的缺陷。

技术实现要素：

为了维持幕墙整齐美观性的同时提高幕墙通风性能，本申请提供一种隐藏式幕墙通风结构。

本申请提供的一种隐藏式幕墙通风结构采用如下的技术方案：

一种隐藏式幕墙通风结构，包括浇筑在墙体中的幕墙柱以及安装在幕墙柱上的幕墙单元；所述幕墙柱的两侧表面均开设有通风口，所述幕墙柱位于通风口中且沿通风口长度方向设置有多块风流挡板，相邻两块所述风流挡板形成风流通道；所述风流挡板设置有将风流导入幕墙柱中的引流面，所述幕墙柱靠近室内的一侧设置有支撑内板，所述支撑内板上开设有进风口，所述幕墙柱位于进风口处设置有封闭组件。

通过采用上述技术方案，室外的风在风流挡板以及引流面的引导作用下，自通风口从室外进入幕墙柱内部，而幕墙柱一侧开设的进风口能够供风流进入室内，从而在无需在幕墙单元上设置窗户的同时能够通过幕墙柱进行通风，大大提高了幕墙的通风性能；而封闭组件的设置便于对进风口进行封闭，从而使得通风能够受到控制，在需要通风的时候打开封闭组件进行通风，在不需要通风时关闭封闭组件能够提升幕墙的封闭性。

优选的，所述幕墙柱两侧设置有导流面，所述通风口开设在导流面上，两个所述导流面倾斜设置并与幕墙单元之间形成三角形，所述幕墙柱位于导流面远离幕墙单元的一端设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，两侧导流面与幕墙单元形成三角形使得幕墙柱的侧壁能够对风流起到引导的作用，增大了幕墙柱侧壁与空气接触的表面积的同时减小了幕墙柱侧壁导致的风阻，使得风流在导流面的引导作用下能够便于输入幕墙柱中；支撑板的设置不仅对导流面进行支撑，提高了导流面固定的稳定性，另一方面还能够起到对风流导向的作用，使得风流能够在支撑板的引导作用下进入通风口。

优选的，所述封闭组件包括设置在进风口一侧的合页、通过合页转动连接在支撑内板上的开启窗以及设置在进风口远离合页一侧的锁止组件，所述支撑板位于开启窗长度方向上的中心位置。

通过采用上述技术方案，通过合页转动连接在支撑内板上的开启窗能够便于对进风口进行封闭，并通过进风口远离合页一侧的锁止组件进行封闭，从而保证了进风口在不需要打开时能够进行关闭。

优选的，所述锁止组件包括插设在支撑内板上的转动杆以及转动连接在转动杆侧壁的锁止板，所述锁止板一侧倾斜设置有握持把手，所述锁止板朝向开启窗的一侧表面设置有抵紧橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过握持把手能够转动锁止杆在转动杆的外侧壁上自由转动，而锁止板上的抵紧橡胶块在锁止板旋转至开启窗的边缘时抵紧橡胶块能够对开启窗进行抵紧，从而将开启窗固定在进风口中。

优选的，所述支撑内板位于进风口一侧设置有与开启窗相抵的抵接环板，所述抵接环板表面设置有密封橡胶圈。

通过采用上述技术方案，抵接环板的设置能够供开启窗转动至进风口中时相抵，而抵接环板表面设置的密封橡胶圈在开启窗抵紧抵接环板时能够对抵接环板与开启窗之间的缝隙进行封闭，从而提高了开启窗对进风口封闭的密封性。

优选的，所述支撑板与支撑内板之间设置有封闭板，所述封闭板位于开启窗上方和下方各设置有一块，两块所述封闭板之间安装有多个空气净化模块。

通过采用上述技术方案，封闭板的设置能够对进风口的顶部和底部进行封闭，而两块封闭板之间安装的多个空气净化模块能够对进入进风口的空气进行提前过滤，从而提高了进入室内的空气质量。

优选的，所述空气净化模块包括固定框、位于固定框中间的过滤棉以及位于过滤棉靠近开启窗一侧的活性炭层。

通过采用上述技术方案，固定框的设置便于过滤棉和活性炭层进行支撑，以便于将空气净化模块固定在封闭板之间；而过滤棉的设置便于对空气中的灰尘颗粒进行过滤，而活性炭层能够对空气中的细小杂质进行吸附，实现了对进入室内的空气进行过滤净化，提高了进入室内的空气质量；同时，过滤棉和活性炭层能够增大风阻，减小了室外的空气进入室内的压力。

优选的，所述支撑板朝向通风口的一侧设置有用于抵接固定框的固定板，所述固定框两端设置有贴合斜面，所述贴合斜面上开设有固定孔，所述支撑内板位于固定孔的对应位置沿支撑板厚度方向滑移连接有锁止杆，所述锁止杆插设在支撑板中的一端设置有抵接弹簧。

通过采用上述技术方案，固定框两端的贴合斜面能够贴合于支撑板或支撑内板，使得固定框能够沿支撑板或支撑内板滑移；固定框一端的贴合斜面与支撑板上的固定板相抵，另一端的贴合斜面上的固定孔中插设有锁止杆，从而便于将空气净化模块固定在支撑板与支撑内板之间；而抵接弹簧的设置使得锁止杆在外力的作用下自动回缩，使得贴合斜面能够在支撑内板的表面滑移并在固定孔移动至锁止杆处时便于将锁止杆自动弹出插入固定孔中实现对固定框的锁止。

优选的，所述锁止杆远离贴合斜面的一端设置有拉绳，所述支撑板开设有供拉绳穿设的通孔，所述拉绳穿出支撑板表面的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉绳穿设在支撑内板中并穿出支撑内板外，通过拉动拉绳端部的拉环，能够将锁止杆拉回，从而能够实现对贴合斜面的解锁，便于在空气净化模块使用一段时间后对空气净化模块进行更换。

优选的，所述固定板朝向贴合斜面的表面设置有抵紧橡胶板，所述抵紧橡胶板设置有供贴合斜面插设的插槽。

通过采用上述技术方案，抵紧橡胶板的柔软性较大且其表面开设有插槽供贴合斜面插设，因而在贴合斜面插设入插槽中时，抵紧弹簧受力形变，产生一个沿支撑板长度方向的作用力，在这个作用力下，固定孔的内壁与锁止杆相抵，能够将空气净化模块抵紧固定在支撑板与支撑内板之间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用幕墙柱、通风口、风流挡板、风流通道、引流面、支撑内板、进风口、封闭组件、导流面和支撑板相配合的技术，在维持幕墙整齐美观性的同时提高了幕墙通风性能；

2.通过采用合页、开启窗、转动杆、锁止板、握持把手、抵紧橡胶块、抵接环板和密封橡胶圈相配合的技术，从而便于对进风口进行封闭；

3.通过采用封闭板、空气净化模块、固定框、过滤棉、活性炭层、固定板、抵紧橡胶板、插槽、贴合斜面、固定孔、锁止杆、抵接弹簧、拉绳、通孔和拉环相配合的技术，从而便于对进入室内的空气进行过滤净化。

附图说明

图1是本申请实施例中一种隐藏式幕墙通风结构的主体结构示意图；

图2是本申请实施例中幕墙柱的端部结构示意图；

图3是本申请实施例中空气净化模块的结构示意图；

图4是本申请实施例中用于展现封闭组件处结构的示意图；

图5是图4中a处结构的放大示意图；

图6是图4中b处结构的放大示意图。

附图标记说明：1、幕墙柱；11、嵌置槽；111、安装板；2、幕墙单元；21、幕墙框；22、玻璃板；3、导流面；31、通风口；311、风流挡板；3111、风流通道；3112、引流面；32、支撑板；321、固定板；322、抵紧橡胶板；3221、插槽；33、封闭板；34、空气净化模块；341、固定框；342、过滤棉；343、活性炭层；35、贴合斜面；351、固定孔；4、支撑内板；40、滑槽；41、锁止杆；410、通孔；411、抵接弹簧；412、拉绳；4121、拉环；42、进风口；5、封闭组件；51、合页；52、开启窗；53、锁止组件；531、转动杆；5311、限位块；532、锁止板；5321、抵紧橡胶块；533、握持把手；54、抵接环板；541、密封橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隐藏式幕墙通风结构。参照图1，隐藏式幕墙通风结构包括浇筑在墙体中的幕墙柱1以及安装在幕墙柱1上的幕墙单元2；幕墙柱1沿墙体高度方向延伸且通过螺栓安装在墙体上。

参照图1和图2，幕墙单元2包括幕墙框21和粘接固定在幕墙框21中间的玻璃板22，幕墙柱1贴合于幕墙单元2处形成有嵌置槽11，幕墙框21嵌置在嵌置槽11中与嵌置槽11一侧侧壁相抵。幕墙柱1位于嵌置槽11一侧通过螺栓安装有安装板111以将幕墙单元2安装在相邻两个幕墙柱1之间。

参照图1和图2，幕墙柱1为两端开口的内部中空柱体，幕墙柱1两侧设有导流面3，幕墙柱1两侧的导流面3自幕墙单元2向幕墙柱1中心倾斜。两个导流面3与幕墙单元2所在竖直面之间形成向室外凸起的等腰三角形，本实施例中为等腰直角三角形。

参照图1和图2，幕墙柱1的两侧导流面3上均开设有通风口31，通风口31为方形。幕墙柱1位于通风口31中且沿通风口31长度方向焊接固定有多块风流挡板311，风流挡板311垂直于幕墙柱1的表面，相邻两块风流挡板311形成风流通道3111，风流自风流通道3111进入幕墙柱1内部。风流挡板311设有将风流导入幕墙柱1中的引流面3112，引流面3112垂直于幕墙单元2所在竖直面，以便于将风流引导向室内。

参照图1和图2，幕墙柱1位于导流面3远离幕墙单元2的一端焊接固定有支撑板32，支撑板32位于导流面3与幕墙单元2所在竖直面形成的直角等腰三角形的直角处，支撑板32与导流面3之间的夹角为四十五度。幕墙柱1靠近室内的一侧一体成型有支撑内板4，支撑内板4于幕墙单元2所在竖直面。

参照图1和图2，支撑板32与支撑内板4之间焊接固定有封闭板33，封闭板33为直角三角形，封闭板33的两条直角边一条焊接固定在支撑板32上，另一条焊接固定在支撑内板4上。两块封闭板33与支撑板32、支撑内板4形成一个三棱柱空腔。

参照图2和图3，两块封闭板33之间安装有多个空气净化模块34，空气净化模块34安装在封闭板33斜边处，多个空气净化模块34竖直设置形成一个平行于导流面3的竖直面，对进入室内的空气进行过滤净化。空气净化模块34包括固定框341、粘接固定在固定框341中间的过滤棉342以及焊接固定过滤棉342靠近开启窗52一侧的活性炭层343，过滤棉342可以为过滤海绵，活性炭层343可以为蜂窝状活性炭滤网。

参照图3和图4，固定框341两端粘接固定有贴合斜面35，贴合斜面35为端面为直角等腰三角形的三棱柱，其中一条直角边所在的平面粘接固定在固定框341的端壁，斜边所在的平面贴合于支撑板32或支撑内板4。

参照图4和图5，支撑板32朝向通风口31的一侧焊接固定有用于抵接固定框341的固定板321，固定板321朝向贴合斜面35的表面粘接固定有抵紧橡胶板322，抵紧橡胶板322开设有供贴合斜面35适配插设的插槽3221，以对固定框341的一端进行限位。

参照图4和图6，贴合斜面35上开设有固定孔351，支撑内板4位于固定孔351的对应位置沿支撑板32厚度方向滑移连接有锁止杆41，锁止杆41适配地插设在固定孔351中，以对固定框341的另一端进行固定。

参照图4和图6，锁止杆41插设在支撑板32中的一端粘接固定有抵接弹簧411，支撑内板4开设有供抵接弹簧411放置的滑槽40，支撑内板4位于滑槽40底壁开设有与滑槽40相通的通孔410。锁止杆41远离贴合斜面35的一端粘接固定有拉绳412，拉绳412穿设在通孔410中。拉绳412穿出支撑内板4表面的一端系有拉环4121，拉环4121拉动拉绳412使得锁止杆41缩回滑槽40中。

参照图4和图6，支撑内板4上开设有进风口42，进风口42位于两块封闭板33之间且位于支撑板32两侧的两块固定板321之间。幕墙柱1位于进风口42处安装有封闭组件5，封闭组件5包括通过螺栓固定在进风口42一侧的合页51、通过螺栓固定在合页51上以转动连接在支撑内板4上的开启窗52以及安装在进风口42远离合页51一侧的锁止组件53。

参照图4和图6，支撑板32位于开启窗52长度方向上的中心位置，支撑内板4位于进风口42一侧朝向进风口42中心凸起设置有与开启窗52相抵的抵接环板54，抵接环板54围绕进风口42内侧壁一圈设置。抵接环板54表面粘接固定有密封橡胶圈541，开启窗52在关闭时抵紧密封橡胶圈541，实现进风口42的封闭。

参照图4和图6，锁止组件53包括插设在支撑内板4上的转动杆531以及转动连接在转动杆531侧壁的锁止板532，转动杆531插设在支撑内板4位于进风口42远离合页51的一侧。转动杆531的两端均螺纹连接有限位块5311，锁止杆41在转动杆531的外侧壁上自由转动。锁止板532一侧倾斜设置有握持把手533，握持把手533朝向远离支撑内板4的方向倾斜。锁止板532朝向开启窗52的一侧表面粘接固定有抵紧橡胶块5321，抵紧橡胶块5321为半球形，抵紧橡胶块5321的平面粘接在锁止板532的表面上以便于通过抵紧橡胶块5321抵紧开启窗52。

本申请实施例一种隐藏式幕墙通风结构的实施原理为：

在需要进行通风时，先通过握持把手533转动锁止板532，使得开启窗52脱离抵紧橡胶块5321的抵紧。然后将开启窗52打开，此时进风口42连通幕墙柱1内部与室内。室外的风流通过风流挡板311以及引流面3112引导进入幕墙柱1内部。

进入幕墙柱1内部的空气经过空气净化模块34净化后进入两块封闭板33之间，此时由于开启窗52打开，因而净化后的空气能够自进风口42进入室内，同时室内的空气能够通过进风口42并通过通风口31输出幕墙柱1，从而在保证幕墙整齐美观的同时提高了幕墙的通风性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。