技术特征：
1.一种混凝土搅拌罐对接旋转调整及焊接工装，其特征在于：包括工装底架（6）、两个罐体后锥调整装置、一个u型支撑架（5）、两个搅拌罐旋转装置，所述工装底架（6）上分别安装有罐体后锥调整装置、u型支撑架（5）、搅拌罐旋转装置，搅拌罐包括罐体前锥（1）、罐本体（2）、罐体后锥（3）、罐体后锥导轨（4）、法兰吊环（10），所述法兰吊环（10）一端安装于罐体前锥（1）的轴心，所述法兰吊环（10）另一端安装于u型支撑架（5），所述罐本体（2）安装于搅拌罐旋转装置，所述罐体后锥导轨（4）安装于罐体后锥调整装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐对接旋转调整及焊接工装，其特征在于：所述罐体后锥调整装置包括支撑滑台（8）、丝杠滑台（9）、前后丝杠（19）、前后丝母支座（20）、丝杆滑箱（11）、右正反丝杠（15）、左正反丝杠、左滚轮支撑（7）、右滚轮支撑（13），所述支撑滑台（8）固定安装于工装底架（6），所述支撑滑台（8）内安装有前后丝杠（19）、前后丝母支座（20），所述丝杠滑台（9）的底端固定安装于前后丝母支座（20），所述丝杆滑箱（11）的底端固定安装于丝杠滑台（9），所述丝杆滑箱（11）内安装有右正反丝杠（15）、右正反丝杠母座（16）、左正反丝杠、左正反丝杠母座，所述左滚轮支撑（7）安装于左正反丝杠母座，所述右滚轮支撑（13）安装于右正反丝杠母座（16），所述右正反丝杠（15）的自由端设置有右摇把接头（14），所述左正反丝杠的自由端设置有左摇把接头（12）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐对接旋转调整及焊接工装，其特征在于：所述u型支撑架（5）包括u型支撑座（22）、高度调整丝母（23）、高度调整丝杠（35）、导向轴套（24）、导向轴（38）、梯形支撑架（25）、上滑动装置，所述梯形支撑架（25）的底端固定于上滑动装置的顶端，所述梯形支撑架（25）的顶端安装有高度调整丝母（23）、导向轴套（24），所述导向轴（38）的顶端固定于u型支撑座（22）的底端，所述导向轴（38）的另一端安装于导向轴套（24）内部；所述高度调整丝杠（35）的顶端固定于u型支撑座（22）的底端，所述高度调整丝杠（35）的另一端安装于高度调整丝母（23）内部；所述工装底架（6）上设置有下滑动装置，所述上滑动装置安装于下滑动装置。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌罐对接旋转调整及焊接工装，其特征在于：所述上滑动装置为滚轮小车（26）或支架滑板（27），所述下滑动装置为滑槽或滑轨。5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐对接旋转调整及焊接工装，其特征在于：所述搅拌罐旋转装置包括电机（34）、减速机（28）、联轴器（29）、滚筒（30）、滚轴支撑座（31）、左轴承座（37）、右轴承座（32），所述联轴器（29）一端通过减速机（28）与电机（34）连接，所述联轴器（29）另一端通过左轴承座（37）的内圈与滚筒（30）的一端连接，所述滚筒（30）的另一端安装于右轴承座（32）的内圈，所述左轴承座（37）的轴承外圈、右轴承座（32）的轴承外圈分别安装于工装底架（6），所述滚筒（30）的底端还设置有若干组滚轴支撑座（31）。
技术总结
本实用新型公开了搅拌车技术领域的一种混凝土搅拌罐对接旋转调整及焊接工装，包括工装底架、两个罐体后锥调整装置、一个U型支撑架、两个搅拌罐旋转装置，所述工装底架上分别安装有罐体后锥调整装置、U型支撑架、搅拌罐旋转装置，所述法兰吊环一端安装于罐体前锥的轴心，所述法兰吊环另一端安装于U型支撑架，所述罐本体安装于搅拌罐旋转装置，所述罐体后锥导轨安装于罐体后锥调整装置。有益效果如下：两个罐体后锥调整装置、一个U型支撑架，这三个罐体支撑点相互之间在垂直高度、前后和左右间距均可独立或对称对中调整，以适应不同长度和直径的罐体；罐体下端设置两个搅拌罐旋转装置，驱动滚筒带动罐体前后锥的相对旋转。驱动滚筒带动罐体前后锥的相对旋转。驱动滚筒带动罐体前后锥的相对旋转。
技术研发人员：王文 刘景真 郝振旺 张博超
受保护的技术使用者：中国重汽集团青岛重工有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/30