专利名称：模板的连接装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于有一个夹具的一种连接装置，使用于具有端腹板的模板中，端腹板与模板表面成直角竖立在模板上，夹具处于使用位置时夹紧端腹板，夹具可绕着平行于端腹板中之一的一个轴转动到一个放松位置和一个使用位置，在使用位置可用一自由夹紧臂夹紧，自由夹紧臂背离于枢轴承，用一个与另一块端腹板平行的杆或类似物夹住，这样把彼此平靠着的两块端腹板压紧在一起。
从US-PS3550898可得知一个类似的连接装置。可转动夹具由两部分组成，这样，必须操纵自由夹紧臂相对于可转动夹紧臂移动，并退回到一个夹紧位置。这样用楔装置发生退回，楔穿过夹具的两连带部分中的细长槽孔，自由夹紧臂形成象是一个卡子，并且在使用位置时夹紧杆或栓的周围。这样，事实上两块模板的端腹板一起退回，但是存在着危险，因为处于此连接装置内部的单个零件不可避免的运动，它们被夹紧在一起而相互偏离，实际上造成以后的校正。
因此有必要制造一种在开头提到过的连接装置，用它便于将要连接的模板对准，同时防止单个的楔可能松脱。
为完成此任务，这种在开头提到过的连接装置的特征在于，夹具处于其使用位置时，至少局部地夹紧端腹板彼此背向的表面周围，至于把自由夹紧臂在杆上夹住，采用大致沿着自由夹紧臂方向滑动的伸缩臂，伸缩臂滑动之后用夹紧方式在杆的下方夹住。由于形成闭合，夹紧时模板的对准也是很方便的，即一对准了的模板被固定在位，这种滑动伸缩臂使得单个的夹紧楔成为多余。
只要端腹板的自由边平靠在处于使用位置的夹具的内侧，彼此对准的要被连接的模板，可以获得极好的和可靠的对准。这样，即使端腹板可能存有的微小错位还可以用夹具的夹紧和固定来消除。
最好伸缩臂能设置在自由夹紧臂的凸起处，在使用位置时，自由夹紧臂可以摆动通过杆，并与杆保持一个距离。这样，将延伸臂拉回或在拉回伸缩臂之后，夹紧臂可以方便地摆过杆而处于使用位置;可以进入其放松位置和处于使用位置，以推出延伸臂的简便方式，发生固定和夹紧。这样，只要滑动延伸臂以其上侧面对着杆，并斜向沿其滑动方向，从杆的下侧夹紧是非常适宜的，从而对着滑动方向出现倾斜。这样，当夹具借助滑动伸缩臂被固定在其使用位置时，由于所提到的斜度而同时得到一种夹紧效果。同样后来的放松也可较容易地做到。
只要伸缩臂可以在大致沿着平行于杆下面的一个支承物上滑动，此简单设计结果犹如形成为楔。这样，以所提到的在其夹紧位置伸缩臂不滑动，形成所要求的楔入和夹紧，还足以形成为定位并可很快和容易地产生所要求的夹紧力。这样，夹紧楔-还有背对杆下侧的导轨-可以用插销或不能从细长槽中脱出的类似物来控制。此外，夹具可以转动，为了使它不能从非常牢固安装的枢轴上脱出，因此整个夹紧装置以一种便利的方式与相关的模板连接，并在模板中保留一定距离。
如果借助端腹板和锁定杆之间的伸缩臂可将自由夹紧臂摆动到其使用位置，会形成非常良好的力的传递。如果再将伸缩臂推入并楔在自由夹紧臂和杆之间，形成所要求的压力顶住要被固定的端腹板。
为了能使伸缩臂便利又有效地滑动，在背离夹紧端的端部可以有一个凸起物，凸起在导轨和夹紧臂的对面，为了承受工具的作用力，尤其是锤子的作用。这个适用的凸起物不仅能将延伸臂敲打到其使用位置，而且也可以用来放松它，因而此凸起物的下侧面可被敲打或可以被拉曳。
夹具的内侧轮廓可以大于对应的两块相邻端腹板的外侧轮廓，因此自由夹紧臂具有一个凸起物是有利的，该凸起物指向夹具的内侧，并在杆所在一侧，顶住端腹板，作为止动装置。因此夹紧臂不需要在杆所在一侧施加于端腹板的全长上。这样，一定的尺寸差异、公差和夹紧距离可以补偿，而且夹紧臂的端部肯定地可与对应的端腹板结合，因此在夹紧臂的端部设置前面提到的凸起物是有利的。通过摆动夹具使它进入使用位置，以使两块端腹板彼此相向产生一定的运动，在截面内两块端腹板从背离它们的接触面的上侧面斜着通过，从模板表面到它们的自由端，共同形成一个大碌奶菪危嘤Φ募芯呖诨旧鲜翘菪巍 同时为了得到用夹具的模板轴侧夹具顶住端腹板的有效位置，枢轴承的轴承孔可以为偏心，并在开启位置与邻近的端腹板有一个明显的距离(对应于)约为偏心距离的两倍，并且在闭合位置可以用夹具内侧压住端腹板。这样，用夹具传递到另一块模板端腹板的作用力不再仅仅地通过轴承来传递，同时以所想要的方式通过枢轴承侧的端腹板来传递。
用作将夹具锁定在其使用位置的杆，在横截面内可以具有一个下侧平面，用来使伸缩臂定位，并且最好采用方形管或其它类似物构成，从而其下侧截面可以沿着大致平行于伸缩臂滑动方向定向。这样伸缩臂的滑动方向与模板垂直线所夹的锐角比其与自由夹紧臂或其与可靠置端腹板内侧的垂直线所夹的角小。因此通过将伸缩臂推出不仅可以得到夹紧效应，而且同时在使用位置形成闭合，然后由于伸缩臂夹紧在杆的下方，因此不会有向上摆动的可能性。这样同时得到了一种锁定效应，而伸缩臂不只是夹紧零件，而且是一个安全卡子。
还必须提到用于夹具的枢轴，最好还有锁定杆要在模板的腹板中通过，模板与要被连接的端腹板成直角安置，并/或可以将这些端腹板固定住;这样不再需要有专门的支架即支承座，而模板的支承腹板可以用来固定整个夹紧装置。所有上述的组合是镜面对称设置，而枢轴和杆设计成能够拆卸，由于是在有可闭合缺口的穿透槽中放置枢轴，尽管夹具不会松脱，但可允许在一种使用中用作枢轴的杆，在另一种使用中用作滑动伸缩臂的锁定杆，而杆处的夹具使伸缩臂固定，不致发生绕轴转动。这样夹具和模板在实际上可以任意形成组合，而当连接模板时，不需要对各种情况下同时出现于连接区中的一侧枢轴和另一侧锁定杆予以严格区别。
这种枢轴或杆也是沿着模板的较短的窄边和边缘设置的，也允许模板任意放置，转过90°的位置与不转到这个位置的模板配合。例如，模板壁，它是用模板的较长边垂直放置形成的，可以增大高度，因为现在把模板转过90°并放在这样的模板上侧并可用夹具固定。
以下就本发明及其主要细节参照附图对几种模型作更为详尽的描述。
图1.为夹紧装置的顶视图，有一个通过枢轴和锁定杆的横截面，并有要被连接的端腹板的正视图，这些腹板可以垂直地与/或水平地安置。
图2，用放大比例表示与图1大致相对应的一种改进形式，与图1相比较枢轴和锁定杆安置成对于要被连接的两块端腹板之间的结合面成镜象，以使夹具可以随意安置在某一位置或按照图2处于与图1相比为相反的位置，此夹具有一个供枢轴用的横向可打开的穿透开口，为了使夹具可以移走。
图3，是图2所示夹具的局部视图，有一截面通过弹簧承载止动销，用于为枢轴提供的穿透开口的横向缺口。
图4，是模板的后视图，锁定杆或枢轴安排在所有四边端腹板的内侧。
图5，是图4模板的顶视图。
连接装置的总体用1标示，模板2具有竖立在其边缘，并与模板表面3成直角的端腹板4，被整个夹具5包围住，夹具5的使用位置用实线表示，夹住彼此对准的要被连接的模板2的端腹板4的周围。
在这种情况下，夹具5可以绕着平行于邻近端腹板4的轴6旋转到用虚线表示的放松位置，并且可以相反地从放松位置旋转到其使用位置。
在使用位置时，夹具5可用离开枢轴承的自由夹紧臂7夹紧，枢轴6以还要阐明的方式顶住与另一块端腹板平行的杆8，这样，将两块平靠着的端腹板4以所示彼此压紧的方式夹紧。
为了能使在对准位置上的模板2固定在一起并且在夹紧中必须进一步对准，夹具5在其使用位置时至少局部地用形成挡块将彼此相背的端腹板4的表面9夹紧，另外，在此使用位置时，端腹板4的自由边缘4a平靠在夹具相应的内侧，为了很好地对准它。依靠杆8来卡紧自由夹紧臂7，提供一个伸缩臂10，伸缩臂10大致沿着自由夹紧端的方向可以滑动，滑动后在杆8下方将它夹住。-如图所示。通过参看图1和图2，人们清楚地认识到在此位置伸缩臂10挡住夹具5，因此不可能使夹具5摆回。
伸缩臂10是这样安装的。装在自由夹紧臂7外侧的一个凸起物11上，此凸起物11可以摆动通过杆8，并且在使用位置时还与杆8之间有一个越过伸缩臂10的距离。在模型中所示，自由夹紧臂7可以在端腹板4和锁定杆8之间摆动进入使用位置，即不能摆动超过背离端腹板4的杆8的一侧，并被卡住在那里。
滑动伸缩臂10以其与侧面10a对着杆8，斜向通过其滑动方向和导轨的斜度沿着相对于伸缩臂滑动到达图示的锁定位置的方向。因而上侧面10a与对应的杆8的下侧面8a首先接触，当推动伸缩臂10进一步夹紧，夹具5以所要求的方式压紧两个端腹板4。为了能够传递足够大的作用力，伸缩臂10可以在用虚线表示的支承物12上滑动，支承物大致与杆的下侧面8a平行，实际上对于上侧面10a的斜度形成为紧固楔。除了靠在支承物12上的导轨外，伸缩臂也可以在夹具的外侧用一个插销装置13来导向，此外，也是为了使它不能从凸起的细长形槽14或其它类似物中松脱，如从所示模型中清楚地看到那样。
在所示模型中伸缩臂10具有其自身的凸起物15，用来承受工具的作用力，例如锤子的作用，凸起物15在伸缩臂背离紧固端的端部，支承物12和夹紧臂7即凸起物11的对面凸起。这样，伸缩臂10可以用工具，锤打到其使用位置，也可以按相反方向锤打凸起物15使它松开，事实上，其结果是伸缩臂10可用作象是一个推拉制动装置，起到这样的作用，此外，还起着已经描述过的楔的作用。
已经提到夹具5的内侧轮廓线大于对应的彼此平靠的两块端腹板4的外侧轮廓线，然而，在所示模型中，自由夹紧臂7在靠近其自由端处有一个朝着夹具内侧的挡块16，在杆所在侧挡住端腹板。这块端腹板4余下的上侧面9因而保持自由，以致它的尺寸的差异和容许间隙不会有消极的作用，而实际上，在所有情况下端腹板4的上侧面9进入接触的夹紧区域最大程度地分开，形成所要求的夹紧和连接的最佳杠杆作用，这样，在截面内两块端腹板4沿着背离模板2接触表面的上侧面9，在横截面斜向自由端4a共同构成一个大致的梯形，于是，夹具开口也基本上是梯形的。因此，即使端腹板4还多少有些离开，夹具5可以摆动到使用位置并在这种情况下使两块端腹板4彼此更加靠近，并且使它们对准。
为了在夹具5打开时，它可以完全自由地摆动，而在夹具处于其闭合位置时，枢轴所在侧面也可以靠在端腹板4上牢固地接触，枢轴承19的轴承孔18是偏心的;用虚线表示夹具5的打开位置，夹具5与相邻的端腹板4有一个明显的距离，约对应于两倍的偏心距，因此在闭合位置时，可用夹具的内侧压紧端腹板4。
在横截面中杆8具有一个下侧平面8a，用以很好地使伸缩臂10定位，而在所示模型中杆8由一个正方形管构成，因而其下侧的横截面大致取向与伸缩臂10的滑动方向平行。在此情况下通过参看细长形槽14的方位和导轨支承物12，人们看出伸缩臂10的滑动方向处于相对垂直于模板表面3的垂直线所夹的角比其与自由夹紧臂7或其与可以靠放在端腹板4上的内侧的垂直线所夹的角小，这不仅允许夹紧臂7的夹紧压力施于它所对着的端腹板4，而且同时在所示的使用位置上按要求锁住夹具5，阻止了不希望有的大的开口。
用于夹具5的枢轴6以及锁定杆8可以按有利的和合适的方式穿过有关模板2的腹板20，模板与要被连接的端腹板成直角，并且把这些腹板20固定住。结果整体的一个夹紧装置不会被松开，显然在相当长距离的腹板20中，若干个夹具5可以间隔地位于在轴6上。
这种夹紧装置1的操作是非常简便的，因为两块模板2放在一起之后，仅需要把一个夹具或多个夹具5摆动到它们的闭合位置，并且用滑动伸缩臂10锁住，以得到一个用大的作用力的两块模板2的连接。打开这种装置并且移走模板也是同样简便。
一种改进的模型，特别是关于夹具5还有固定杆8，表示在图2至图5中，尽管这里进行了改型和变更，但对应于上述模型的零件给出相应的参考号数。
在第二种模型中，夹具5对其枢轴6设有一个穿透的长孔19a作为枢轴支承19，孔的边缘上至少有部分可以开闭的缺口21，缺口长度与枢轴6的断面相对应，因此若打开缺口21，由此可以从枢轴6处把夹具5移走，枢轴6是从枢轴走向的横方向缺口21中移出的。
这种用于枢轴6的穿透长孔19a是一个细长孔，在夹具5处于使用位置时，沿着模板表面3的横方向，在所示模型中，沿着与模板表面大致芍苯堑姆较颍飧鲈诔た妆咴档娜笨 1位于接近该长孔的端部，背离模板表面3从图2和图3中可以看出，缺口是设置在长孔的纵长壁的区域内，而不是直接设在端部，实际上是在背离实际夹具的侧边上。因此在模板2的尾部打开后，夹具可以容易地从模板2移走，枢轴6是用缺口21来松脱的。
在所示模型中缺口21的闭合是用销子23组成的，销子23可以用一个恢复力即回动弹簧22推动，然而，弹簧弓形物也可以越过缺口，类似于宝石扣子上的一个小孔，或设置横向弹出于缺口的隔层，类似于一个弹簧卡子。然而，由于闭合物不是必须越过整个缺口21的，所以用一个突伸于缺口21并可把它推回的销子23就足够了。
在此所示模型中，要用滑动伸缩臂或紧固件10夹紧的枢轴6和固定杆8是设置在相同高度的，而其相应的间距与所要连接的模板2的端腹板4有关。在所示模型中此时它们具有相应的圆截面，使得用夹具5连接的两块模板的枢轴6和杆8，设置为镜面对称于延伸通过两块模板之间的端腹板4的接触平面。因为夹具5可以从前面所描述的长孔的可开启缺口21处拆卸。尽管通常一个夹持器是不会被松开的，枢轴6和锁定杆8可以彼此交换。而依照图1的模型，必须永远注意，当将模板连接在一起时，宜于将一根枢轴放在一侧，而锁定杆宜于放在要被连接的结合处对着的一侧，这点在本模型中将不再需要。
在图4中可以看到枢轴6和/或杆8是沿着一块矩形模板2的所有四条端腹板4设置的，在每一端腹板上都有相应的间隔，因此，为了增加由模板2所组成的模板壁的高度，以它们较长的边垂直竖起，将模板相应转过90°夹紧，使得较长边系于最初指定的模板的较短边，在这种位置用夹具5同样可以完成连接。
当然还允许这些模板的板面相互有高度偏差，因为夹具可以在所有情况下在枢轴6和锁定杆8的任意处连接。
从图4中还可以看到，枢轴6和杆8与矩形模板2的较短边和端腹板平行，在所有情况下与模板2的另外的纵长边的枢轴6和杆8平齐，模板2是与它们垂直的并且有较好的连接，例如，与它们焊接在一起，形成整块模板2的附加支承物，使得通过夹具5出现的力可以传递到模板的支承物和腹板中，这里图4还示出枢轴6和杆8设置在模板板2的加强肋20之间，这样可以横向通过加强肋的走向，而杆8和枢轴6平行于这些加强肋20，并平行对模板板2的较短边，并至少有一个支承24，在所示模型中相对于端腹板4有三个这样的支承24。对着加强肋20的支承24可能，如图4所示，必须相应长些。
总起来，得出一模板2，用它可在任意边缘以任意的高度差异与相邻的模板相连接，另外还有杆和轴支承它们。按照图2和图3所示的模型中，尽管夹具5的支持器是不能松开的，而夹具5是可以交换的，因此模板的安装是简便的。
权利要求
1.用于模板[2]的有一个夹具[5]的连接装置[1]，其包括模板边缘具有与模板表面[3]成直角的端腹板[4]，用处于使用位置的夹具[5]夹紧端腹板；而夹具绕着平行于一块端腹板的一根轴转动，进入放松位置和进入使用位置；在使用位置可以用自由夹紧臂夹紧，背离枢轴承的自由夹紧臂靠着平行于另一块端腹板的杆或其它类似物夹住；这样将两块彼此平靠着的端腹板压紧在一起，其特征在于，处于使用位置的夹具[5]用形成的挡块至少局部地夹紧彼此相背的端腹板的表面[9]，至于将自由夹紧臂[7]夹住在杆[8]，则在其上设置一伸缩臂[10]，沿着大致为自由夹紧端的方向滑动，滑动后在杆[8]的下方卡紧。
2.按照权利要求1所述装置，特征在于，处于使用位置时，端腹板(4)的自由边(4a)平靠在夹具的内侧。
3.按照权利要求1或2所述装置，特征在于，伸缩臂(10)安装在自由夹紧臂(7)的凸起物上，夹紧臂可摆动通过杆，处于使用位置时与杆之间留有一间距。
4.按照权利要求1至3中之一所述装置，特征在于，滑动伸缩臂(10)以其上侧面(10a)面向杆(8)，沿着其滑动方向和下方压紧的杆侧倾斜，因而斜度出现在滑动导轨的对面。
5.按照权利要求1至4中之一所述装置，特征在于，伸缩臂靠在一个大致平行于杆的下侧面(8a)走向的支承物上滑动，并形成为楔。
6.按照权利要求1至5中之一所述装置，特征在于，紧固和卡紧楔，还有其背向杆下侧面的导轨，是用细长形槽(14)中插销(13)或类似物装置来调节的，所以不会松脱。
7.按照权利要求1至6中之一所述装置，特征在于，自由夹紧臂(7)可以摆动到达端腹板(4)和锁定杆(8)之间的使用位置。
8.按照权利要求1至7中之一所述装置，特征在于，伸缩臂(10)在其背离紧固端的一端处有一凸起物(15)，用来承受工具的作用力，特别是锤子的作用，凸出在导轨(12)和夹紧臂(7)的对面。
9.按照权利要求1至8中之一所述装置，特征在于，夹具(5)的内侧轮廓大于对应的彼此平靠的两块端腹板(4)的外侧轮廓，因而自由夹紧臂(7)最好在接近其自由端处有一个凸起物(16)，指向夹具的内侧，犹如一制动块，在有杆的一侧靠在端腹板上。
10.按照权利要求1至9中之一所述装置，特征在于，两块端腹板(4)在其上侧面(9)处背离其接触表面斜向通过的横截面，从模板表面(2)到其自由端(4a)，共同形成一个大致的梯形，而夹具开口基本上呈梯形。
11.按照权利要求1至10中之一所述装置，特征在于，夹具枢轴承(19)的轴承孔(18)是偏心的，在开启位置时，与相邻端腹板(4)之间有一个明显的距离，其对应距离约为两倍偏心距，而在闭合位置时，则用夹具的内侧压靠端腹板(4)。
12.按照权利要求1至11中之一所述装置，特征在于，杆(8)在截面中有一个下侧平面(8a)用来作为伸缩臂的定位。最好是用方形管或其它类似物构成，而下侧面按大致平行于伸缩臂(10)的滑动方向定向。
13.按照权利要求1至12中之一所述装置，特征在于，伸缩臂(10)的滑动方向与模板表面(3)的垂直线所夹的锐角比其与自由夹紧臂(7)或可以靠置于端腹板(4)的夹紧臂内侧的垂直线所夹的角小。
14.按照权利要求1至13中之一所述装置，特征在于，用于夹具(5)的枢轴(6)最好还有锁定杆(8)，从模板(2)的腹板(20)中通过，模板(2)与要被连接的端腹板(4)是成直角的，并和/或把这些腹板固定住。
15.按照上述权利要求中之一所述装置，特征在于，夹具是被装定的，为了不能在特别牢固安装的枢轴之一中松脱。
16.按照权利要求1至15中之一所述装置，特征在于，夹具(5)有一个穿透的开口(19a)用来放置枢轴(6)，开口的边缘至少有一个局部可闭合的缺口(21)，其长度至少应与枢轴(6)的横截面相对应。
17.按照权利要求1至16之一所述装置，特征在于，用于枢轴(6)的穿透开口(19a)是一个细长孔，在夹具(5)的使用位置，沿着横向模板表面(3)的方向，并且最好沿着接近于与模板表面(3)成直角的方向延伸，而细长孔的边缘至少局部可闭合的缺口(21)是位于特定的，或接近于此细长孔背离模板表面(3)的一端。
18.按照权利要求1至17中之一所述装置，特征在于，枢轴所用细长孔外轮廓的缺口(21)的闭合是用一个销子(23)挡板或类似物组合，靠一个恢复力或弹簧(22)可以被推入在内。
19.按照权利要求1至18中之一所述装置，特征在于，枢轴(6)和用滑动伸缩臂(10)夹住的杆(8)被安装在同一高度，而对应的距离与要被连接的模板(2)的端腹板(4)有关，并且有一个相应的特别是圆形截面，使得两个被连接的模板的枢轴(6)和杆(8)设置成对于通过两块模板(4)的端腹板之间的接合面的平面为镜面对称。
20.按照权利要求1至19中之一所述装置，特征在于，枢轴(6)和/或杆(8)是沿着矩形模板(2)的所有四块端腹板(4)，按相应的距离设置的。
21.按照权利要求1至20中之一所述装置，特征在于，枢轴(6)和/或杆(8)平行通过矩形模板(2)的较短边和端腹板，在所有情况下与枢轴6和杆8平齐，模板2是与它们垂直的，并且有较好的连接，如与它们焊接在一起。
22.按照权利要求1至21中之一所述装置，特征在于，在所有情况下，枢轴(6)和/或杆(8)是被安置在模板(2)的加强肋(20)之间，和/或横向通过它们的行程，而杆(8)和/或枢轴(6)平行通过这样的加强肋(20)，并平行于模板(2)的较短边，最好至少有一个支承(24)靠在端腹板(4)和/或一个加强肋(20)上。
全文摘要
用于模板的一种连接装置，模板在其边缘上竖有与模板表面成直角的端腹板，有一个夹具，它在使用位置时将端腹板夹紧，夹具可以转动，并在其使用位置夹紧压在一起的两块端腹板，处于使用位置的夹具至少局部地用所形成的挡块夹住彼此相背的端腹板的表面，而且使它们对准。靠一个锁定杆夹住自由夹紧臂，伸缩臂沿着大致为夹具自由端的方向滑动，在滑动之后靠伸缩壁的下方卡紧。
文档编号E04G17/04GK1032206SQ8810467
公开日1989年4月5日 申请日期1988年7月28日 优先权日1987年7月28日
发明者杰斯弗·麦克尔 申请人:杰斯弗·马丽亚