专利名称：钢筋气压焊机滑块夹紧式连接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及建筑施工领域对钢筋混凝土结构中的钢筋进行气压焊接的连接夹紧装置，与加热器及液压系统配合使用。
以往，在我国建筑领域对钢筋混凝土中的钢筋连接，多采用搭接焊接的方法。这不但浪费材料，而且连接强度不能保证，直接影响到建筑施工质量。日本在五十年代就开始使用气压焊接法对焊钢筋，但其设备中的钢筋夹紧装置不够理想。目前日本广泛使用的钢筋焊接器采用手扳螺栓直接挤压被焊钢筋进行夹紧。这种装置不但劳动强度大辅助工作时间长、操作不便，而且容易造成钢筋受压处局部损伤。近年，我国有单位在引进此类产品后对其进行了局部改进，如中国专利局一九八六年七月二十三日公开的申请号为85200227的钢筋对焊机，其夹紧部分采用电动控制，其结构庞大、辅助设备多、造价高，现场使用不便，特别是其夹紧装置的夹持面呈平面，很难保证焊接时钢筋轴向压力的需要。另有中国专利局于一九八七年十二月十六日公开的申请号为86208991的气压式钢筋焊机，其夹紧装置虽克服了以往用螺栓直接顶紧钢筋的方法，采用抱紧式夹头，并使用带齿的V型槽。但这种装置通过实际使用证明还存在以下缺点一是该装置的夹头有两个铰轴，整体性较差，操作不便，特别是在拉杆铰轴处常因受拉发生断裂；二是当被焊钢筋直径改变时，需要拆换填块，很费时间；三是当钢筋相对夹头滑移时，带齿的V型槽使钢筋表面严重划伤，降低了钢筋的强度；四是楔块锁紧性差，受压后常反向自动滑出，不能满足顶压力的需要。
本实用新型的目的在于提供一种简便实用，操作方便，性能可靠安全实用的滑块式连接夹具。
以下结合附图对本实用新型的结构进行详细描述。
图1是本实用新型的主视图。
由筒体4、弹簧5、滑柱6、提手7、筒盖8、定夹头2及动夹头3所组成。定夹头与筒体焊接固定，动夹头穿过筒体开出的导槽与滑柱镶嵌焊接，即可随滑柱在导槽中相对滑动，并可绕滑柱的轴心做微量摆动。
图2是图1的A－A剖面，图3是图2的B－B剖视，表述夹头机构。
由调中螺栓9、导向螺栓10、丁字钢11、斜铁12、滑块13、限位螺母14及双头螺杆15所组成。双头螺杆的一端穿过滑块的导槽与丁字钢相连，另一端用限位螺母限位。为防止滑块绕双头螺杆转动，特用导向螺栓与其连接，导向螺栓的另一端置于丁字钢的导槽内，可随滑块沿导槽相对滑动。丁字钢的端头开有V形槽，与V形槽相对应的滑块内底面上镶有四至七粒大小基本相同的钢珠16，钢珠数最好是五粒，排列如图3所示。
在滑块与丁字钢之间装有斜铁，上下移动斜铁，滑块即可做前后滑动。为焊接不同直径的钢筋，斜铁可选用不同高度的两种，但斜度不变，为8°－8°30′，最佳为8°8′。
调整调中螺栓，可使夹头整体绕滑柱转动。为操作方便，定夹头的滑块位于丁字钢的左侧，动夹头的滑块位于丁字钢的右侧。
再结合
本实用新型的具体实施。
施工时，将两根待焊钢筋1分别置于本装置两个夹头的V形槽与滑块的钢珠之间，使两根钢筋的端头位于两夹头中间，然后敲击两块斜铁，将两根钢筋夹紧。再调整调中螺栓，使两根钢筋基本同心。这时，安装在筒盖下部的液压系统给滑柱施加预压力，这个力通过动夹头传递到所夹持的钢筋上，有一个足够向上的力。同时，液压系统还有一个大小相同方向相反的力通过筒盖、筒体，定夹头作用在定夹头所夹持的钢筋上，有一个足够向下的力，在两个力的作用下，两根钢筋相对运动，当其端面基本贴紧时，液压系统停止加压。这时，卡在焊缝上的加热器开始加热，待钢筋焊缝处加热到塑性状态时，液压系统再快速加压，使两根待焊钢筋接合处母体熔合并隆起。这时钢筋焊接完成，停止加热，同时卸压。等到焊缝可塑性消失，便反向打出斜铁，在弹簧的作用下两夹头恢复原位。
经严格测试，要达到理想的焊接效果，钢筋的顶压力必须达到400kgf／cm2。以焊接φ32mm的钢筋为例，即需最大顶压力约为3200kgf。通过对本实用新型的测试，其钢筋顶压力达到4000kgf，而与夹头不产生相对滑移，安全系数为1.25，能绝对保证焊接质量。
本实用新型较现有技术相比具有如下优点由于采用滑块夹紧式连接，故整机性好，结构简单，操作方便，辅助工作时间短。成本低，重量轻，便于操作。由于滑块上镶有钢珠即增大了轴向耐压力，又不损伤钢筋表面，特别是对焊接各种螺纹钢筋，效果尤为显著。
权利要求1.一种用于建筑施工领域对混凝土中的钢筋实施焊接的夹紧装置，是由筒体、筒盖、滑柱、弹簧、提手、夹头所组成，其特征在于所述的夹头是由丁字钢和滑块构成。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于滑块13是通过导向螺栓10、双头螺杆15与丁字钢11相连接。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于丁字钢与滑块上各开有导向槽，丁字钢的端头并开有V形槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的装置，其特征在于滑块内底面上镶有四至七粒直径大小基本相同的钢珠。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于滑块与丁字钢之间装有可移动的斜铁12，选用不同高度的斜铁以适应对焊接不同直径的钢筋进行调整。
6.根据权利要求1或5所述的装置，其特征在于斜铁的斜度为8°－8°30′。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于丁字钢的两侧各有一个调中螺栓9。
8.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于定夹头的滑块置于丁字钢的左侧，动夹头的滑块置于丁字钢的右侧。
专利摘要本实用新型是对建筑施工领域钢筋气压焊机夹紧装置的改进。适合于对最常用的Φ20-Φ32mm钢筋的焊接。它克服了现行夹紧装置的不足，夹头部分采用滑块夹紧式，其结构简单，整机性能好，操作方便。由于在接触钢筋的滑块面上镶有数粒钢珠，所以即夹紧力强，又不损伤钢筋表面，特别是对焊接不同型号的螺纹钢筋，效果尤为显著。另外，该装置重量轻，成本低，工艺简单，实为一种理想的气压焊夹紧装置。
文档编号E04C5/01GK2034496SQ88201109
公开日1989年3月22日 申请日期1988年1月29日 优先权日1988年1月29日
发明者吴成材, 李汝阳, 陈金安, 唐随新 申请人:陕西省建筑科学研究所, 陕西省水利电力土木建筑勘测设计院