专利名称：一种立式糊状物料成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工粘土的设备，具体地说涉及一种糊状物料的成型装置。
石膏板的生产过程中，应用了一种糊状物料的成型装置，这种成型装置属于卧式结构。具体地说是在一水平工作台上，用动力拽动底层基膜，将基料辅于基膜上随基膜一起前移，通过安于工作台上方的成型辊的挤压制成平板状成品。这种装置所存在的不足在于1、基膜受拉力较大，对薄膜的强度要求高，成本高。2、基膜与台面的接触面积大，摩擦阻力大，耗能高。3、设备庞大，占地面积大，投资高。4、脱去覆层后的表面质量不易保证，容易有气泡。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，可提高产品质量的立式糊状物料成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的在一个框架上，安装着骨料卷支架、料斗、覆料卷支架和成型辊。骨料卷支架位于最上方，骨料卷支架、料斗和成型辊自上而下依次安装于框架上，料斗人口处设有向骨料的两侧给料的进料管。骨料卷安于覆料卷支架上，覆料从覆料卷上落入到料斗中，覆料卷安于覆料卷支架上，覆料从覆料卷上绕下，夹于物料与成型辊之间，成型辊为两个主动对转辊，它紧接于料斗的底部。
本实用新型的优点在于1、采用立式结构，结构紧凑，占地面积小。
2、骨料可靠重力自然下移受力小，节省能源消耗。
3、采用布状骨料，骨料可以分成若干层分布于产品之中，可以大大提高产品的强度，尤其适合于作为菱镁瓦自动生产线的落料成型装置。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的传动原理示意图。
以下结合附图举例对本实用新型做详细描述。
附
图1给出了本实用新型做为菱镁瓦自动成型生产线中的落料成型装置的结构。在框架2的顶部安装四个骨料卷支架1其中两个备用，在骨料卷支架1下安装着骨料进给机构，骨料给进机构包括进给辊5、压紧手柄12。进给辊5为主动辊滚，压紧手柄上安有两个压紧轮。在骨料进给机构之下安装着料斗7，料斗7人口处配有三个进料管6，在料斗7内设有搅动装置。在料斗的下部安装的是两个对滚式成型辊8，两成型辊8之间的间距可调。在框架上还安有覆料辊支架10，在菱镁瓦的生产过程中，两卷骨料装于骨料卷支架10上，所用的骨料可以是玻璃丝布，骨料落下后，经过骨料进行给机构，在骨料进给辊5的带动下骨料以匀速落入料斗内。三个进料管6分别向骨料的两侧给料，菱镁土混合物料，呈糊状由料泵送给。在搅动装置的搅动下，骨料与物料渍合均匀，靠重力从两成型辊间拉出。绕于覆料卷上的聚脂薄膜或纸做为覆料夹与物料与成型辊8之间在成型辊8的带动下覆于产品的两侧并将产品挤压成平板型。骨料进给辊6、成型辊8由电机驱动。
权利要求1.一种立式糊状物料成型装置，它包括框架和安装于框架上的骨料卷支架、料斗、成型辊和覆料卷支架，其特征在于骨料卷支架、料斗、成型辊自上而下依次固定于框架上，料斗入口处配有向骨料的两侧给料的进料管，骨料卷安于骨料卷支架上，覆料卷安于覆料卷支架上，成型辊为两个主动对转辊，它紧接于料斗的底部。
2.根据权利要求1所述的立式糊状物料成型装置，其特征在于在骨料卷的下方设有骨料进给装置，骨料进给装置包括主动进给辊，带有压紧轮的压紧手柄。
3.根据权利要求1、2所述的立式糊状物料成型装置，其特征在于在料斗内设有搅动装置。
专利摘要一种立式糊状物成型装置，它主要由框架和安装于框架上的骨料辊、料斗、成型辊和覆料辊组成。骨料辊、料斗、成型辊采用立式结构依次固定于框架上，料斗上配有向骨料的两侧给料的进料管。本实用新型最适合菱镁瓦生产线中做为落料成型装置，具有结构紧凑、占地面积小、能源消耗低和产品质量高等优点。
文档编号B28B3/16GK2091759SQ91216029
公开日1992年1月1日 申请日期1991年6月17日 优先权日1991年6月17日
发明者杨旭, 况季孙, 车华文 申请人:中国船舶工业总公司第七研究院第七○三研究所