专利名称：镶板结构体系及镶板构件的制作方法
技术领域：
本发明有关镶板结构体系，比如用于假平顶的屋顶板体系，构成上述镶板结构体系的镶板构件，上述镶板及镶板构件的制造和安装方法。
在大部分情形下预制板通常用于构造屋顶板和墙板，这样的板通常由材料制成，例如，铝合金。一般需要减少材料板的厚度以便降低板的造价和自重，在减少厚度的同时必须保证其足够的强度和刚度。如何在大多数不同的需求下镶板仍能达到造价低廉并易于安装的要求，这是值得考虑的问题。
本发明提供的一种镶板构件它包括至少两块沿相邻边铰接在一起的薄板。
薄板构件铰接以便镶板构件折叠或放置平整。当把它们折叠起来时它们能保证刚性，如果平放它们则会卷曲。本发明提供一种镶板构件，它易于制造，卷曲后易于存放和运输。由于本发明的镶板构件可铺展开并可悬挂在一个适当的悬挂架上从而易于安装。在施工现场可将镶板切割成要求的长度段并安装而无废屑的产生。
薄板由适当的柔性材料如塑料、纤维等条板连接起来，该条板粘接或焊接于薄板构件上，薄板构件中的每一个的横截面呈侧向弯曲。
不同的沿长度方向伸长的薄板构件的宽度有所不同，中间的薄板略宽。根据特殊的要求对薄板构件进行装饰或穿孔。薄板构件制作时优先考虑到刚性，如通常选择铝合金，其它金属材料或硬质塑料等类型的刚性材料。本发明同时也提供一种镶板结构体系，它包括至少一个在悬挂架上安装的镶板构件。
多个或一个镶板构件的多个或一个中间薄板构件在悬挂架上安装构成板的外表层，同时边侧薄板构件向与悬挂架连接的方向内弯形成一定的刚度。
镶板构件可以很容易地按下述方式按一定长度制成，即将板材从卷曲状展开成板条状，将它们边靠边地并到一起，用柔性连接带如胶带沿着它们结合部分将它们铰接在一起。在各种薄板构件保持在同一水平情况下，镶板构件在贮存或运输过程中容易卷曲，但在安装时，当自由边沿着折叠边向另一边卷曲时，会形成足够的刚性度从而保证结构的平整度。
下面结合后面的实施例说明和附图对本发明进一步阐述。
图1是根据本发明在平置情况下镶板构件的横截面视图;
图2是图1镶板构件在折叠情况下的横截面视图;
图3是生产本发明镶板构件的装配线示意图;
图4是本发明镶板构件制成的假平顶断面图;
图5是表示镶板构件与悬挂架连接的图4中的部分示意图;
图6是将镶板构件固定到悬挂架上的变换方式视图;
图7a)-f)是如何用多个镶板构件制成镶板的断面图;
图7g)-I)是根据本发明实施例由镶板构件制成的屋顶板的透视图;
图8是根据本发明由镶板构件制成假平顶的示意图;
图9，10和11是根据本发明的实施例的假平顶的横断面图;
图12a)是应用于本发明的可以制成悬挂架的坯体;
图12b)是折叠时的悬挂架;
图12c)是悬挂架的部分放大图;
图13a)是本发明使用的另一种悬挂架的坯体;
图13b)是悬挂架的部分的放大图;
图14a)和b)是本发明使用的另一种悬挂的侧视图;
图14c)是悬挂架的侧视图;
图15a)和b)是根据本发明所示的两块悬挂架构件及它们的装配。
图1是根据本发明在平置情形下镶板构件的横截面，它包括三个弯曲的金属板1、2、3，它们由柔性带4连接在一起。本发明镶板构件也可只包括两个平板。平板最好由铝合金制成，粘接条最好由塑性材料制成。中间板1比外侧板2和3要宽一些。图2表示相同的板2和3在其向上折起以形成槽时的横断面。图1中镶板构件有柔性结构，在贮存时便于卷曲，然而在图示中它又具有刚性结构，足够的刚度使其可以作为镶板和假平顶的一部分。
图3表示的是镶板构件是如何装配的，中间板1经过轮5铺展开，侧板2、3经轮6铺展开，将它们与中间板并排送向辊8。如果板有凸起则辊8会很简捷地将它们压轧在一起，然而如果所输送过来的板为平直状态，辊8可以将它们冷轧成要求的横断面。然后从轮7处过来的粘接带4在辊9处叠压到板的结合部位。上述制成的平板经过穿孔工位11装饰工位12，其中穿孔工位开有用来安装或装以通风设备的孔，装饰工位12是为满足表层的装饰和涂层的需要而设置的。最后一道工序是将它们卷到轮10上或以其它方式切割成所要求的长度段。
图4表示一种假平顶，它是由本发明的镶板构件制成。悬挂架13是由实际屋顶板14从设计高度悬吊下来，其悬吊方向与长条镶板构件的排到方向相垂直。悬挂架13沿着其长度方向的安装点之间设有一定的间距，镶板段16在这里被悬吊起来，图5是悬挂架13和安装点15的细部放大图，悬挂架13包括一个沿长度方向伸长并倒置的槽，上述安装点包括槽口16，该槽口有被裁成带有呈倒钩状的向下的突出部件17的侧壁。在镶板构件安装过程中，侧板的自由边插入槽口16内，自由边中的切口21挂在突出部件17的倒钩上。选择有关侧板的槽口15的形状和宽度以便侧壁与槽口相对的侧边用倒钩结合起来以此保证切口21保持在突出部件17上并防止侧板相对悬挂架发生移动。
图6表示的是安装点的另一种结构，其中单倒钩19在槽18的一侧，该槽18可悬挂起两个相邻镶板构件的侧板。如图5的布置，槽口加工成可接纳及放置侧板的形状。作为替换方式倒钩设置在槽的每个侧边上。悬挂架的许多可替换的结构都是可能的，比如，它可包括一个长杆，该长杆包括在其上相距一定间距的呈倒钩状的突出部件。
图7a-f)表示顶板各种可能的变化形式，该顶板包括各种不同的镶板构件，在图7a)中，每一个镶板构件的中间板都朝下凹屈，同时侧板相向凸起以便它们更加紧接在一起。图7b)中中间板朝下凸起同时侧板交替凹屈凸起以更加紧密嵌合。图7c)与上面相似只是中间板朝下凹屈。在图7d)中间板和侧板都同样弯曲，侧板重叠并结合在一起而不是向上悬起。
图7e)表示另一种可能的形状，该形状由下述镶板构件形成，该镶板构件有交替凹屈和凸起的中间板。图7f)表示另一种形状，它由这样的镶板构件形成或具备，该镶板构件是不同宽度的中间板。
图7g)-I)是平顶的透视图，该平顶由与图7a-f)所示镶板相似的镶板构件制成。图7g)是由有三个凸起板的镶板构件之间“开放式”连接的透视图。图7h)的布置与上面相似但在这种情形下每镶板构件的中间板是凹屈的，侧板仍然保护凸起以形成“开放式”连接。
图7i)表示“波浪”形状，该“波浪”形状由具有凸起和凹屈的中间板交替连成镶板构件来形成，在这种情形下所有的侧板都凹屈以形成“开放式”连接。
图7i)-l)表示与图7f-i)相似的布置只是镶板构件以侧板在相对方向弯曲以形成“闭合式”连接。每个镶板构件凹屈的侧板与相邻的镶板构件的凸起的侧板嵌合以形成一个连续的外表面。
图8表示的是由用于本发明的镶板构件构成的假平顶是如何提吊的。首先悬挂架13从屋顶悬吊下来，然后镶板构件经过轮10被铺展开，侧边被悬吊起来并悬挂在悬挂架上。轮10安装在装有脚轮的小车20上，小车前行同时镶板构件被轮10铺开并悬挂于悬挂架上。
本发明还提供一种加劲构件，其有3个或更多个相似尺寸的板，该板折叠成具有封闭的横截面的形状，这种形状具有很强的刚性，在卷曲或贮存时可以平放。
一段镶板构件可以由若干简单的三部分构件单元象上述的任何一种布置形式一边挨一边地结合起来而形成。
图9是本发明的假平顶的横断面视图，它与图5所示的相似。在这个实施例中镶板构件16由凸起的中间板和两个侧板2和3构成，侧板中一块是凸起的，另一块是凹屈的。相邻的镶板构件嵌合以形成一个闭合式连接并且两个侧板与呈倒钩状的突出部件17连接。设置在槽口15的侧边上的附加的锁键突出部件23连接镶板构件的侧板并将它们设置到呈倒钩状的突出部件上。两个相邻侧边连接到一个切口中，该切口在有倒钩状的突出部件的一个侧边处。
图10表示使用同样的悬挂架的相似布置，其中镶板构件的所有板都是凸起的以此形成“开放式”连接，一个侧板与每两个切口的其中一个啮合，切口在呈倒钩状的突出部件附近。
图11是一个更加类似的实施例，其中不同的镶板构件与相同的悬挂架结合，如图9和10所示以便形成所需要的开放式和闭合式结合布置。
图12a)-c)表示一种悬挂架，它采用上述的镶板构件构成一个假平顶，图12a)表示坯体是如何被碾轧折叠形成凹槽形状的悬挂架。在坯体相对侧边切割成的槽口是不对称的以便悬挂在侧钩24上的折叠起来的一侧板被悬挂架对边的锁键25固定住。图12c)是折叠悬挂架的放大侧视图，它表示两个槽是如何结合形成两个倒钩键对以便对侧板固定，这种凹槽形式的优点在于它可用强力穿孔工具打孔。
图13a表示本发明的另一种悬挂架的坯体形式，它带有不对称的槽口。在这个实施例中，两个倒钩24在一侧，两个锁键在另一侧。从在图13b可看到，它表示一旦坯体被折叠形成槽形断面槽是如何一次折叠成型的放大图。这些槽一起用来固定侧板。在该图中槽的两种形式在每一个边都可以交替使用以便减少纵向悬挂架的倾斜趋势。
图14a)到c)表示悬挂架的另一种静止形状。正如我们所看到的悬挂架槽15很深并有缓慢倾斜的边，一个相对短的呈倒钩的突出部件19在每一个槽的底部。槽15的相对逐渐倾斜呈弯曲状的边在安装过程中用来将侧板2和3悬挂到突出部件上。图14a)中构件由交替凸起和凹屈的板构成以形成波浪形式。所有的侧板2和3呈凹屈状的并与倒钩状突出部件的对边连接，以此形成“开放式”连接。在图14b中，除了侧板交替凸起和凸起之外所有的中间板都是呈凸起状并与倒钩状的突出部件的相同边连接以形成“闭合式”连接。
图14c)所示悬挂架是不对称的，其中一个支撑凸缘支承槽，而其它凸缘被切割短一些以避免在其它凸缘中在槽的顶部下方突出来。
图15a)和b)表示本发明的另一种静止的悬挂架实施例。这种悬挂架包括两个分离的构件，它们都是由金属或塑料的平板条构成。第一构件26的底边都有槽15和19，它们相距一定间距，构件26在上方边设有突出部件27，该突出部件27有孔28朝上突起。槽和倒钩状突出部件最好采用如图14a)和14b)的实施例所示的相同形状，上方突出部件27之间有一定间距，但下面的槽并不需要一样。第二构件27包括一个平板条，该平板条相距一定间距设有孔30，该孔与第一构件的突出部件27相嵌配。第一和第二构件都可折叠以便于贮存，在安装时易铺展开。突出部件27穿过孔30构成有足够刚度的主体，一部分突出部件27用于悬挂悬挂架，其余部分弯曲或侧向扭曲以便将两个构件连接在一起。
因为这种悬挂架的两部分在分离时能卷曲，它们具有本发明的镶板构件所具备的优点，如它们在卷曲状态易于制造，运输和贮存，不用常规的切割它们便能很迅速很方便地装配起来。
权利要求
1.一种镶板构件，其特征是它包括至少沿两个长度方向伸长的薄板(1，2，3)，它们边挨着边并沿相邻的边铰接在一起。
2.如权利要求1所述的镶板构件，其特征是铰接点包括至少一个柔性材料的板条(4)，该板条将两块薄板构件粘接在一起。
3.如权利要求2所述的镶板构件，其特征是柔性材料是一种塑料。
4.如权利要求2所述的镶板构件，其特征是柔性材料是一种纤维。
5.如上述任何一个权利要求所述的镶板构件，其特征在于至少一个所述的薄板构件(1，2，3)是由金属，最好是铝合金制成。
6.如上述任何一个权利要求所述的镶板构件，其特征在于所述薄板构件(1，2，3)的数量为奇数，所述的薄板构件中至少一个中间板比其它板宽。
7.如上述任何一个权利要求所述的镶板构件，其特征在于至少一个所述的薄板构件是要装饰或穿孔的。
8.如上述任何一个权利要求所述的镶板构件，其特征在于一个或多个所述的薄板构件(1，2，3)的横断面呈侧向弯曲。
9.如权利要求8所述的镶板构件，其特征在于至少两个所述的薄板构件(1，2，3)在同一方向侧向弯曲。
10.如权利要求8所述的镶板构件，其特征在于至少两个所述的薄板构件向不同方向弯曲(图7a、b、c、e、f)。
11.一种用于镶板构件的悬挂架，其特征在于它包括至少一个凸缘，该凸缘在其侧边包括至少一个槽口，所述槽的形状可接纳镶板构件侧板，其上的倒钩状突出部件将孔与所述的镶板构件中的板嵌合在一起。
12.如权利要求11所述的悬挂架，其特征在于所述的倒钩状突出部件(17)从所述槽的最深部位突出。
13.如权利要求11所述的悬挂架，其特征在于所述的倒钩状突出部件从所述槽的一侧边突出。
14.如权利要求11、12、13所述的悬挂架，其特征在于所述的倒钩状突出部件并不是与所述槽的深度一样长。
15.如上述权利要求11-14中任何一个权利要求所述的悬挂架，其特征在于所述悬挂架包括一个沿长度方向伸长的柔性腹板，它在其一个侧边开有所述的槽并设有可拆卸的加劲部件。
16.一种镶板结构体系，其特征在于它包括至少一个上述任何一个权利要求所述的镶板构件(16)和用于悬挂每一个镶板构件的如权利要求11、12、13、14、15所述的悬挂架。
17.如权利要求16所述的镶板结构体系，其特征在于每个镶板构件有至少三个薄板构件(1，2，3)，所述悬挂架(13)悬挂至少一个镶板构件的侧板构件(3，2)，以便将所述的薄板构件的中间板作为镶板构件的外表面。
18.如权利要求17所述镶板构件，其特征在于一个或多个镶板构件中的多个中间薄板构件(1)处于同一水平位置。
19.一种制造镶板构件的方法，其特征在于它包括将至少两个沿长度方向伸长的薄板构件(1，2，3)边挨着边地安装起来，并用至少一个柔性材料(4)沿它们的结合部位将上述构件铰接起来。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于柔性材料是一种粘接带。
21.一种安装镶板构件(16)的方法，该构件包括至少两个沿长度方向伸长的薄板构件(1，2，3)，该构件边靠边并放并沿相邻铰接在一起，该方法步骤为在平场地铺展开所述的镶板构件，一起移动其自由边由此产生刚性，将镶板构件安装到所要求的位置上。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于还包括将刚性镶板构件(16)在悬挂架(13)上安装的步骤。
23.如权利要求21或22所述的方法，其特征在于还包括将镶板构件切割成段的步骤。
全文摘要
一种镶板构件，特别是一种假平顶，它由这样的多个沿长度方向伸长的镶板构件构成，该镶板构件边与边相接。每一个镶板构件包括三个沿长度方向伸长的板(1，2，3)，它们边与边相接并由沿相邻边的柔性条板连接在一起。平放镶板构件时将它们卷曲放置，这样易于贮存，在安装屋顶时，外侧的板可折叠垂直于中间板以形成所需要的刚性结构。
文档编号E04B9/36GK1094777SQ9410177
公开日1994年11月9日 申请日期1994年1月7日 优先权日1993年1月7日
发明者A·J·J·霍斯滕, W·J·A·P·奥斯特韦克 申请人:亨特道格拉斯国际有限公司