专利名称：往复式石材锯切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材的切割设备，特别是用往复运动的直锯片切割石材的锯切机。
已有的石材锯切机，有圆盘锯机、环形带锯机、往复式条锯机。其中往复式条锯机由机座、动力机、往复运动的卧式锯框、料车等构成，作往复运动和升降运动的卧式锯框上安装无齿钢片作锯条，加入合金钢砂，锯切石材，故俗称砂锯。这种锯切机虽可生产大板材，但有合金刚砂的添加、旧砂分选、循环等装置，其结构复杂，高锰钢锯片和高级合金钢砂的耗量大，且锯切效率低，特别是锯切高硬度的花岗石的效率更低。
鉴于此，本实用新型的目的就在于提供一种采用立式锯框且结构简化的往复式石材锯切机，并进而提供一种采用有硬核锯齿的锯条以提高锯切效率，特别是提高锯切花岗石效率的石材锯切机。
本实用新型的往复式石材锯切机(参见附图)，包含机座(1、2、3、4、5、6、7)，动力机(22、25)及其传动相连的有往复运动机构和直锯片(37)的锯框、直锯片的进给机构、料车(46)及其轨道(48)和进料机构，上述锯框呈竖立状态，有与机座上的导轨(15、16、17、18)相配合的滚轮(14)。
上述锯框，可以是由前立柱(8)、后立柱(9)、上横梁(10)、下横梁(11)端部相固连构成的方形框架，在前立柱和后立柱中部可以分别有与框架面成垂直的安装滚轮(14)的前轴(12)和后轴(13)，前立柱与往复机构相铰连，上述直锯片的两端分别与前立柱和后立柱相连，直锯片的端部可以有可调的张紧机构。
上述直锯片的进给机构，可以有设置在锯框上且依次传动的减速器(28)、离合器(29)、锥齿轮传动付(31、32)、与直锯片端部相连的可作升降运动的螺纹传动付(33、34)。
上述往复运动机构可以是与动力机(22)相连的曲柄连杆机构(19、20)。
上述直锯片(37)，可以有硬核的锯齿(45)。
本实用新型的往复式石材锯切机，在动力机驱动下，往复运动机构驱动锯框在导轨支承下作往复运动，锯框上的直锯片也作往复运动而锯切石材。同时，在动力机驱动下，经减速器、离合器、锥齿轮传动付、螺纹传动付，驱动直锯片作进给运动而锯切石材。当锯切至荒料底部，直锯片上升复位，料车送进荒料，再进行下次锯切。
本实用新型的往复式石材锯切机的上述结构，使其具有如下的优点和效果。
一、本实用新型的锯切机，与砂锯机相比较，减少了合金钢砂的添加、分离、循环系统，其结构更为简单。
二、本实用新型的立式锯框，用滚轮支承在导轨上的往复运动精度高。直锯片的进给机构设置在锯框上，自成体系，其锯片的进给运动精度高，易于控制和调整，石材锯切质量提高。
三、本实用新型的有硬核锯齿的直锯片，锯齿具有超高硬度，适宜于直接锯切石材，无须使用合金钢砂；依靠硬核锯切，直锯片的锯体不参加锯切，可大量节省合金钢砂和锯体材料，如高锰合金钢片。
四、依靠超高硬度的锯齿锯切，可大幅度提高锯切速度，尤其适宜于锯切高硬度的石材，如花岗石；锯切效率大幅度提高，约为砂锯的8至10倍。
下面，再用实施例并对照实施例附图，对本实用新型作进一步地说明。
附图的简要说明。
图1 是本实用新型的一种往复式锯切机的结构示意图。显示立式的锯框、锯框上的直锯片37及其进给机构的锥齿轮31、32，螺杆33、螺母34；往复运动机构的连杆19、曲柄20、锯框的滚轮14及其导轨16、18；料车46及其轨道48。
图2 是
图1的俯视结构示意图。
图中，双点划线示混凝土制机座。
实施例1本实用新型的一种往复式石材锯切机，如附图所示。由机座、锯框、往复运动机构、进给机构、直锯片、料车等构成。
上述机座，用混凝土浇注制成台基形结构，有两两对称的四个等高的锯框座1、2、3、4，锯框座一侧的台阶形的动力机座5和飞轮座6；锯框座1、2与3、4之间有料车座7。
上述锯框，用型钢或铸铁制成，有中空方柱形的前立柱8、后立柱9、上横梁10、下横梁11，在各两两端部采用通常的连接件结构或焊接结构固连成四方形的立式框架，在前立柱8和后立柱9的中部，分别贯穿有与框架面相垂直的前轴12和后轴13，在前轴和后轴的两端，各装有一个可灵活转动的滚轮14。四个滚轮14分别与固连在上述四个锯框座1、2、3、4上的四根导轨15、16、17、18一一对应地相配合，滚轮应能在导轨上灵活滚动。从而支承在导轨上的锯框，可沿导轨作水平运动。
上述往复运动机构，为通常的曲柄连杆机构，其连杆19与前立柱8相铰连，曲柄20与飞轮21相固连，飞轮21和动力机22分别固连在机座的飞轮座6和动力机座5上，飞轮与动力机之间用通常的传动皮带23传动相连。动力机选用通常的电动机。曲柄连杆将动力机旋转运动转换为直线往复运动，牵引锯框作往复运动。
上述进给机构，由固连在前立柱8上端的走桥24上的选用电机作动力机25来驱动，有依次与动力机25传动相连的且用通常结构固连在锯框的上横梁的顶面上的传动皮带26、皮带轮27、减速器28、离合器29，再分成对称结构的两路，一路经前圆锥齿轮付和前螺纹付(图中未显示)，另一路经传动杆30、后圆锥齿轮付和后螺纹付。上述前圆锥齿轮付和后圆锥齿轮付均各由小齿轮31和大齿轮32啮合构成。上述前螺纹付和后螺纹付均由螺杆33和螺母34配合构成。两螺杆分别沿前立柱和后立柱可转动地固装在前后立柱的中心；上述两螺母34分别套卡在前拖板35和后拖板36的长形中心孔中，使两拖板可相对于螺杆螺母付作水平移动。前拖板35和后拖板36之间，用通常的连接件如螺栓，安装有直锯片37，上述前拖板和后拖板分别依靠滚轮38和39的支承，可沿前立柱和后立柱作上下运动。在后拖板36的后端的螺杆40上用调节螺母41安装有弹簧42，构成直锯片37的张力可调的张紧机构。进给机构驱动直锯片作自上而下的进给运动，升降直锯片的调整运动和快速上升直锯片的返程运动。
上述直锯片37，有条形片状的锯体43，和用焊接或粘接方法镶嵌在锯体侧边上的硬核锯齿44，硬核齿系通用超硬材料制成。
上述料车45，采用通常结构，依靠车轮46支承在固装于机座的料车座7上的轨道47上。料车由通常的选用电机的动力机及其传动相连的送料机构48驱动，沿锯框的框架面垂直方向送进料车上的石材荒料49，进入锯切。
本实施例可锯切横断面为1300毫米×1350毫米的花岗石荒料。
权利要求1.往复式石材锯切机，包含机座(1、2、3、4、5、6、7)，动力机(22、25)及其传动相连的有往复运动机构和直锯片(37)的锯框、直锯片的进给机构、料车(46)及其轨道(48)和送料机构，其特征在于上述锯框呈竖立状态，有与机座上的导轨(15、16、17、18)相配合的滚轮(14)。
2.如权利要求1所述的往复式石材锯切机，其特征在于所说的锯框由前立柱(8)、后立柱(9)、上横梁(10)、下横梁(11)端部相固连构成方形框架，在前立柱和后立柱中部分别有与框架面成垂直的安装滚轮(14)的前轴(12)和后轴(13)，前立柱与往复运动机构相铰连，所说的直锯片的两端分别与前立柱和后立柱相连，直锯片的端部有可调的张紧结构。
3.如权利要求1或2所述的往复式石材锯切机，其特征在于所说的进给机构有设置在锯框上且依次传动的减速器(28)、离合器(29)、锥齿轮传动付(31、32)、与直锯片端部相连的可作升降运动的螺纹传动付(33、34)。
4.如权利要求1或2所述的往复式石材锯切机，具特征在于所说的往复运动机构为曲柄连杆机构(19、20)。
5.如权利要求1或2所述的往复式石材锯切机，其特征在于所说的直锯片(37)有硬核锯齿(45)。
6.如权利要求3所述的往复式石材锯切机，其特征在于所说的直锯片(37)有硬核锯齿(45)。
7.如权利要求4所述的往复式石材锯切机，其特征在于所说的直锯片(37)有硬核锯齿(45)。
专利摘要本实用新型涉及石材的切割设备，特别是用往复运动的直锯片切割石材的锯切机。包含机座，动力机22、25及其传动相连的有往复运动机构和直锯片37的锯框、直锯片的进给机构、料车46及其轨道48和送料机构，上述锯框呈竖立状态，由前立柱8、后立柱9、上横梁10、下横梁11构成方形框架，有与导轨16、18相配合的滚轮14，安装在前后立柱上的直锯片有硬核锯齿45，沿立柱作升降运动。适于锯切花岗石类高硬度石材，效率为砂锯的8至10倍。
文档编号B28D1/02GK2198092SQ9423679
公开日1995年5月24日 申请日期1994年7月7日 优先权日1994年7月7日
发明者陈志平 申请人:成都利亨石材工具有限公司