对切式板材锯切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及将板材分切的机械，具体涉及一种对切式板材锯切机。
【背景技术】
[0002]现有的板材锯切机，包括机架和设在机架上的工作台，机架上连接有位于工作台下方的锯片轴，锯片轴可安装多片锯片，工作台上设有供多片锯片露出工作台上台面的长条槽。上述结构的板材锯切机，由于仅从板材的下侧对板材进行分条切割成多条板条，锯片的切割深度为板材的厚度，锯片的负载大，从而导致锯片的磨损加大且时常出现夹锯和卡锯现象。为了防止上述问题的发生，采取的措施是加大锯片的厚度和降低切割速度。加大锯片厚度的结果是切缝随着变宽，木肩量加大，而板条的成品率大大降低；降低切割速度的结果是降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种切割速度快和板条成品率高的对切式板材锯切机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的对切式板材锯切机，包括机架，其结构特点是:所述机架一侧设有工作台，机架另一侧设有下轴座和上轴座，下轴座上转动连接有能安装多片下切割锯片且探伸在工作台下方的下锯片轴，上轴座上转动连接有能安装多片上切割锯片且探伸在工作台上方并与下锯片轴平行设置的上锯片轴，工作台上设有可供所述下切割锯片的切割部分露出工作台台面的锯片槽；所述下切割锯片和上切割锯片可分别对板材的下部和上部进行切割，从而实现板材的对切分条；机架上设有位于下锯片轴前方的板材送入装置和位于下锯片轴后方的板条送出装置；下锯片轴和上锯片轴由一台切割动力装置驱动或由两台切割动力装置分别驱动。
[0005]所述上轴座可沿板材进出方向滑动的连接在机架上。
[0006]所述板材送入装置包括至少一根转动连接在机架上且露出工作台台面的送料辊和至少一组能与所述送料辊配合将板材送入切割的送料齿盘组件；所述板条送出装置包括至少一根转动连接在机架上且露出工作台台面的出料辊和至少一组能与所述出料辊配合将切割后的板条送出的出料齿盘组件；所述送料辊和出料辊由一台料辊驱动装置驱动或分别由两台料辊驱动装置驱动。
[0007]所述送料齿盘组件包括铰装在机架上的前摆动座，前摆动座上转动连接有探伸在工作台上方的送料轴和连接有驱动送料轴的送料轴驱动装置，所述送料轴上装有多片间隔设置的送料齿盘；所述出料齿盘组件包括铰装在机架上的后摆动座，后摆动座上转动连接有探伸在工作台上方的出料轴和连接有驱动出料轴的出料轴驱动装置，出料轴上装有多片间隔设置的出料齿盘。
[0008]所述送料齿盘组件设为两组，两组送料齿盘组件前后设置，所述送料辊至少设置为两根；所述出料齿盘组件设为一组，出料辊至少设为二根。
[0009]所述机架上设有可顶靠在前摆动座上并用来调节前摆动座下摆的极限位置的送料齿盘支撑限位装置和设有可顶靠在后摆动座上并用来调节后摆动座下摆的极限位置的出料齿盘支撑限位装置。
[0010]所述送料齿盘支撑限位装置和出料齿盘支撑限位装置均为结构相同的螺纹弹簧调节机构。
[0011]所述螺纹弹簧调节机构包括连接在机架上的螺柱，螺柱上连接有弹簧座，弹簧座上装有弹簧。
[0012]所述工作台下方设有集肩箱和排肩风机，排肩风机的进口与集肩箱连通，排肩风机的出口上连接有排肩管。
[0013]所述机架上设有可将上、下切割锯片、板材送入装置和板条送出装置罩封的护罩，护罩上设有板材入口和板材出口，护罩的内腔通过管路与集肩箱连通。
[0014]上述结构的对切式板材锯切机的使用方式如下:将下锯片轴和上锯片轴各装上多片锯片，两轴上的锯片数量相等且都间隔设置，两轴上的锯片间隔距离相等，即两轴上的锯片一一对应设置，上下相对应的两片锯片处在同一平面上，从而在切割时上下相对应的两片可在板材上形成同一条切缝。锯片安装好后，启动机器，下锯片轴上锯片从板材的下表面切割，上锯片轴上锯片从板材的上表面切割，从而实现板材的分条。
[0015]由于上、下锯片的割切深度都为板材厚度的一半稍多一点，锯片的负载小不易发生夹锯卡锯现象，因此可以采用薄锯片进行切割，从而减小了切缝宽度，有利于节约木材资源和提高板条成品率。另外，上、下锯片对切还可以显著的提高切削速度，提高生产效率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是图1的后视图；
[0019]图3是图1中去掉上切割锯片的俯视图；
[0020]图4是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0021]下面参照图1至图4对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明，以充分表达本实用新型所含的设计思想，而不是将本实用新型的保护范围限制在实施方式所涉及的范畴，根据本实用新型的设计思想而做出的任何等效变通和替换仍然在本实用新型的保护范围之内。
[0022]如图1-4所不，对切式板材锯切机包括机架1，所述机架I 一侧部设有水平设置的工作台2，机架I另一侧部设有下轴座3，下轴座3上转动连接有探伸在工作台2下方的下锯片轴5，下锯片轴5水平且垂直于工作台2的长度方向设置，下锯片轴5上装有多片间隔设置的下切割锯片23。下轴座3上的顶面上设有燕尾导轨24，燕尾导轨24水平且垂直于下锯片轴5设置，上轴座4通过其底部的燕尾槽可滑动可锁定的连接燕尾导轨24上，下轴座3和上轴座4上连接有可驱动上轴座4沿燕尾导轨24滑移的丝杠驱动机构，上述燕尾槽和燕尾导轨的配合方式以及丝杠驱动机构的结构方式为现有技术，在此不再赘述。上轴座4上转动连接有探伸在工作台2上方并与下锯片轴5平行设置的上锯片轴6 ;上锯片轴6装有多片间隔设置的上切割锯片33，上锯片轴6和下锯片轴5上装的锯片数量相同，两轴上的锯片的间隔距离相同且构成上下一一对应的设置关系，相对应的上下两片锯片处于同一平面内。工作台2上设有可供下锯片轴5上的下切割锯片23的切割部分露出工作台2台面的锯片槽7。根据下切割锯片23的直径大小，可滑动上轴座4以调整上锯片轴6的位置；上锯片轴6的位置调整的原则是:既不使上切割锯片33与下切割锯片23发生干涉，又能使上切割锯片33与下切割锯片23配合将板材切开。下锯片轴5和上锯片轴6可由一台切割动力装置驱动，当然最好分别由两台切割动力装置驱动，图中所示的为下锯片轴5由一台切割电机32通过皮带、带轮传动链驱动，上锯片轴6由另外一台切割电机32通过皮带、带轮传动链驱动。
[0023]机架I上设有位于下锯片轴5前方的板材送入装置和位于下锯片轴5后方的板条送出装置；上述前方是指板材的进入方向，上述后方是指板条的走出方向。
[0024]所述板材送入装置包括三根前后间隔的转动连接在机架上且露出工作台2台面的送料辊8和两组能与所述送料辊8配合将板材送入切割的送料齿盘组件；所述送料辊8的外表面上环设有多个送料齿，送料齿可增加与板材的摩擦力，更利于板材的输送。工作台2上设有供所述送料辊8露出工作台2台面的送料辊槽25 ;所述送料辊8由料辊驱动装置即料辊电机29通过链条链轮传动链驱动。所述送料齿盘组件包括铰装在机架上的前摆动座9，前摆动座9上转动连接有探伸在工作台2上方的送料轴10和连接有驱动送料轴10的送