一种可室内安装的玻璃幕墙系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及建筑蒂墙技术领域，尤其涉及一种可室内安装的玻璃蒂墙系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着城市化进程推进和近年来工程技术水平的提高，以玻璃幕墙为外围护和装饰功能的高层玻璃、大跨度公共玻璃、玻璃物采光顶、异型玻璃等玻璃物的高层建筑不断涌现。建筑作为一个长时间存在的构筑物，幕墙也将伴随其一同存在。通常建筑物的使用寿命为50年，幕墙作为建筑物的外衣使用寿命也长达25年，这么长的时间里，这个“外衣”难免需要缝缝补补，所以幕墙的维护问题是一个现实的问题。作为玻璃幕墙的重要组成部分一玻璃，玻璃不仅能满足建筑的采光的需求而且能更好的展现建筑的唯美。但玻璃也是玻璃幕墙材料中损坏几率最高且更换最繁琐的的材料。高层幕墙的玻璃安装更换或其他维护，由于是高层，所以必须要借助于脚手架或吊船安装，安装及维修成本较高，而且安全隐患也很高。据有关统计资料表明，建筑行业事故中高空作业安全事故超过60%，在建筑施工中，高处作业多。其中高处坠落、物体打击是事故预防的重点之一。所谓高处作业，是指凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业，均称高处作业。由于高处作业活动面小，四周临空，风力大，且垂直交叉作业多，因此是一项十分复杂、危险的工作，稍有疏忽，就将造成严重事故。因此加强高空作业安全事故的预防已刻不容缓。
[0003]为满足建筑效果和空间需求可以选择不同支撑结构的幕墙形式，其中以框架形式和单元形式的幕墙运用较多也较为典型，这两种幕墙形式中，框架式玻璃幕墙具有:1、比较容易设计，安装方式灵活。2、材料在现场较易存放。3、成本比单元式幕墙低。4、维修简单等优点。而单元式玻璃幕墙的具有:1、现场施工简单、快捷、较好管理。2、防水性能较好等优点。但各自有缺点，比如:框架式玻璃幕墙:1、比较容易渗水。2、幕墙维修虽然简单，但很多工序需要在室外进行，对于高层幕墙，室外操作就意味着高空作业及搭设高空操作平台，成本很高且有较高的危险性。单元式玻璃幕墙:1、如果安装好的单元板块需要修理或更换，不仅仅是高空作业的问题而且是相当困难的。2、构造形式决定了单元式幕墙的铝型材用量较高，成本一般比采用相同材料的框架式幕墙高。
[0004]有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种可室内安装的玻璃幕墙系统，以解决现有技术中玻璃幕墙更换复杂，安全性低、成本高的问题。
[0006]本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，包括:隐框立柱、明框横梁和玻璃；所述隐框立柱和明框横梁相互垂直固定连接形成用于安装玻璃的幕墙框架；
所述隐框立柱包括铝合金立柱，所述铝合金立柱底部设置有等压排水腔，所述铝合金立柱两侧分别固定连接有铝合金副框固定件，所述铝合金副框固定件扣合有用于固定玻璃的铝合金副框；所述铝合金立柱两侧分别扣合有第一铝合金扣盖；
所述明框横梁包括铝合金横梁、铝合金横梁角码和铝合金压块，所述铝合金横梁底部设置有排水孔，所述铝合金横梁两侧分别扣合有铝合金横梁压件；所述铝合金压块螺接铝合金横梁底部，所述玻璃固定设置在铝合金压块与铝合金横梁压件之间；所述铝合金压块两侧分别扣合有第二铝合金扣盖；所述明框横梁通过铝合金横梁角码固定连接隐框立柱。
[0007]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，所述铝合金副框固定件通过不锈钢机制螺钉固定连接铝合金立柱。
[0008]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，所述铝合金立柱两侧的铝合金副框之间设置有多个三元乙丙等压胶条。
[0009]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，所述第一铝合金扣盖底部设置有三元乙丙胶条；所述铝合金副框与第一铝合金扣盖之间设置有结构胶或双面贴；所述铝合金副框与铝合金立柱之间设置有泡沫棒或密封胶。
[0010]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，所述铝合金横梁角码上设置有多个不锈钢横梁固定螺栓；所述铝合金立柱通过铝合金横梁角码固定连接铝合金横梁。
[0011]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，所述铝合金横梁角码与铝合金立柱、铝合金横梁之间分别设置有橡胶垫。
[0012]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，在玻璃与铝合金压块、铝合金横梁压件之间分别设置有三元乙丙胶条。
[0013]所述的可室内安装的玻璃幕墙系统，其中，在所述铝合金压块上设置有排水孔。
[0014]有益效果:
本发明所提供的一种可室内安装的玻璃幕墙系统，有效解决了现有技术中玻璃幕墙更换复杂，安全性低、成本高的问题，使用玻璃可以室内拆装；增强了幕墙的防水性能，由于防水效果的提升减少了漏水给建筑的不利影响，既能提升品牌形象又能降低后期因漏水造成的维护成本；由于玻璃可以室内拆装且室外也不需要进行打胶施工，这种安装方式将减少室外脚手架或吊篮的使用时间，减少室外交叉作业的影响，既提升施工效率又有效降低措施费及人工费，而且能够有效减少后期的维护成本；减少室外高空作业时间，有效降低因高空作业造成的安全隐患；可以有效平衡选择单元式幕墙怕成本高和后期板块维修更换困难，而选择框架幕墙又担心防水性能差和室外施工工序多的弊端。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提供的可室内安装的玻璃幕墙系统的隐框立柱结构剖面示意图。
[0016]图2为本发明提供的可室内安装的玻璃幕墙系统的明框横梁结构剖面示意图。
[0017]图3为本发明提供的可室内安装的玻璃幕墙系统的隐框立柱结构分解示意图。
[0018]图4为本发明提供的可室内安装的玻璃幕墙系统的明框横梁结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]请一并参阅图1和图2，本发明提供一种可室内安装的玻璃幕墙系统，所述可室内安装的玻璃幕墙系统包括:按隐框立柱100、明框横梁200和玻璃300 ;所述隐框立柱100和明框横梁200相互垂直固定连接形成用于安装玻璃300的幕墙框架；
所述隐框立柱包括铝合金立柱110，所述铝合金立柱110底部设置有等压排水腔111，所述铝合金立柱110两侧分别固定连接有铝合金副框固定件120，所述铝合金副框固定件120扣合有用于固定玻璃300的铝合金副框130 ;所述铝合金立柱110两侧分别扣合有第一销合金扣盖140 ；
所述明框横梁200包括铝合金横梁210、铝合金横梁角码220和铝合金压块230，所述铝合金横梁210底部设置有排水孔211，所述铝合金横梁210两侧分别扣合有铝合金横梁压件240 ;所述铝合金压块230螺接铝合金横梁210底部，所述玻璃300固定设置在铝合金压块230与铝合金横梁压件240之间；所述铝合金压块230两侧分别扣合有第二铝合金扣盖250 ;所述明框横梁200通过铝合金横梁角码220固定连接隐框立柱100。
[0021]为了更清楚了解本发明的幕墙框架的结构，请一并参阅图3和图4，图3为本发明提供的可室内安装的玻璃幕墙系统的隐框立柱结构分解示意图，图4为本发明提供的可室内安装的玻璃幕墙系统的明框横梁结构分解示意图，如图所示，所述铝合金副框固定件120与铝合金副框130扣合，可采用如图3所示的工字形或者说Z字型的结构来进行扣合，从而避免采用螺丝固定。所述铝合金立柱110包括立柱框体和设置在立柱框体上的延伸立柱。优选地，所述铝合金副框固定件120通过不锈钢机制螺钉121固定连接铝合金立柱110。由于在铝合金立柱110两侧都固定有铝合金副框固定件120，因此两侧的不锈钢机制螺钉121是错开的。所述铝合金立柱110两侧分别扣合有第一铝合金扣盖140，可通过在铝合金立柱110和第一铝合金扣盖140上对应设置适配的扣合结构来实现扣合。
[0022]所述铝合金横梁210两侧分别扣合有铝合金横梁压件240，如图4所示，可通过工字形或者说Z字型的结构来进行扣合。所述明框横梁200通过铝合金横梁角码220固定连接隐框立柱100，具体来说，就是在幕墙框架的连接处，也就是明框横梁200与隐框立柱100的连接处，所述铝合金立柱110通过铝合金横梁角码220固定连接铝合金横梁210，从而实现隐框立柱100与明框横梁200的连接。
[0023]进一步地，请继续参阅图1，所述铝合金立柱110两侧的铝合金副框130之间设置有多个三元乙丙等压胶条131。
[0024]进一步地，所述第一铝合金扣盖140底部设置有三元乙丙胶条141 ;所述铝合金副框I30与第一铝合金扣盖140之间设置有结构胶或双面贴；所述铝合金副框130与铝合金立柱110之间设置有泡沫棒或密封胶。
[0025]请继续参阅图2和图4，进一步地，所述铝合金横梁角码220上设置有多个不锈钢横梁固定螺栓221 ;所述铝合金立柱110通过铝合金横梁角码220固定连接铝合金横梁210。所述铝合金横梁角码220与铝合金立柱110、铝合金横梁210之间分别设置有橡胶垫。
[0026]进一步地，在玻璃300与铝合金压块230、铝合金横梁压件240之间分别设置有三元乙丙胶条251。
[0027]进一步地，在所述铝合金压块230上设置有排水孔。
[0028]现有的常规的框架式玻璃幕墙的防水方式是通过胶条或者密封胶的方式进行防水，但这种防水方式不仅取决于胶条的质量或密封