用于陶瓷产品的装饰线及用于在陶瓷产品上装饰的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于陶瓷产品的装饰线。更特别地，本发明涉及用于比如瓷砖等产品的具有完全数字化控制和管理的装饰线。
【背景技术】
[0002]在制造瓷砖等的领域中，装饰线通常用于将瓷釉施加至陶瓷支撑体的表面上，所述瓷釉适于产生一定的图案化和装饰性的效果以及在保护和覆盖支撑体自身方面的功能性结果。特别地，用于将瓷釉施加在陶瓷支撑体上的过程可以大体上分为两类。
[0003]在第一类中，存在以全涂覆的方式执行瓷釉施加的过程，即基本上用于产生基层或覆盖层。
[0004]在第二类中，在另一方面中存在以不连续的方式执行瓷釉施加的过程，即基本上用于产生图案或装饰。
[0005]属于上述两种类型的装饰过程针对不同的产品需求可以在不考虑彼此的情况下应用。
[0006]然而，由于目前制造的瓷砖几乎总是需要基层和随后施加的用于装饰目的的瓷釉，因此更完整的装饰线通常事先考虑属于两个类别的过程的应用。
[0007]因此，所述过程的应用需要装饰线包括具有不同特征和操作模式的相应的单独设备。
[0008]根据在市场上可购得的机器的类型，这些机器基本上可以分为模拟型机器和数字型机器。
[0009]模拟型机器一一我们指的是常规类型的模拟型机器，即根据上釉过程应用装置并对装置进行相关的调整的模拟型机器一一本质上是机械式的:例如用于全涂覆的旋杯(bell)或喷涂器，或丝网印刷或滚动柔性版印刷装饰机。
[0010]一方面，数字型机器指的是通过头部将瓷釉施加在陶瓷支撑体上的机器，所述头部分配通过压电驱动的喷嘴或其他类型致动的喷射流，头部的致动和调整被驱动用于数字化装饰过程。
[0011]另一方面，就瓷釉而言，众所周知可以使用呈玻璃质类型或不呈玻璃质类型的瓷釉，非玻璃质类型的瓷釉的优点通常在于悬浮在适于在数字型机器中处理的液体悬浮剂中，其通常为非水基的并且通常被定义为“墨”。
[0012]此外，对于瓷釉分别在模拟型机器或数字型机器上的使用，主要根据所使用的上釉介质的类型来区分瓷釉，上釉介质更准确的说由通常在水悬浮液中的玻璃细粒构成，但也可以是其他类型，例如通常在乙二醇悬浮剂中的颜料基上釉介质，但还可以是其他类型。
[0013]模拟型机器通常使用在水悬浮液中的瓷釉，然而，数字型机器必须必要地使用由在通常为乙二醇类型的特定悬浮剂中的悬浮体(suspens1ns)构成的瓷釉，该特定悬浮剂适当地选择用于这种类型的应用。
[0014]在现有技术中，玻璃质瓷釉主要在水溶液中生产，并且因此可以仅在模拟型机器中使用。
[0015]由在液体悬浮剂一一通常是乙二醇基的，但也可以是其他类型的一一中的悬浮体构成的瓷釉目前仅用于获得颜料基装饰介质，颜料基的装饰介质主要由各种氧化物一一即上述的所谓的墨一一制成，颜料基的装饰介质意在用于通过配备有具有压电驱动的喷嘴或其他类型喷嘴的头部的机器进行数字化装饰，在任何情况下在装饰过程中进行数字化管理。
[0016]两种类型一一即，模拟型和数字型一一的机器各自的特征在于具有与其可以使用的瓷釉的类型相关的有利方面和缺点，并且该有利方面和缺点将在说明书的其余部分中进行简要概括。
[0017]就可以与模拟型机器一起使用的在水悬浮液中的玻璃质瓷釉而言，可以注意到水悬浮液产生了大量过度施加的必然性，大量浪费了瓷釉；此外，施加的结果必要地具有低分辨率的图案，这不适于所有需求。
[0018]再者，由于模拟型机器需要已经以其最终施加颜色而非基色生产的瓷釉的事实，上釉介质的准备过程无疑是复杂且麻烦的，并且这迫使生产者用大量材料建立其储备，这在物流方面也难以管理。
[0019]另一方面，在水悬浮液中的玻璃质瓷釉得益于与能够施加大量材料相关的优点，并且由于玻璃质生料的存在，在最终产品上在深度和光泽方面产生了很大的装饰效果。
[0020]现在来看呈悬浮在液体悬浮剂中形式的颜料和墨的数字化施加，液体悬浮剂适于在数字化装饰系统中处理，首先能注意到的是不需要对产品过度施加，因此，浪费并不明显O
[0021 ] 在产品的施加中获得的图案分辨率也可以非常高。
[0022]此外，准备介质的过程一一尽管相当复杂一一仅用于产生基色而完成，并且因此，并不需要大量的储备；因此，极大地简化了材料的管理和物流。
[0023]另一方面，基于该技术的施加并不因与能够对瓷釉支撑体施加大量材料相关的优点而受益。因此，最终产品上的深度和光泽的装饰效果仅在与前述利用模拟型设备的在水悬浮液中的玻璃质瓷釉的施加结合的情况下才可以获得。
[0024]根据上面已经描述的，应该清楚的是目前的装饰线由彼此不同的设备一一即能够施加在水中的玻璃质悬浮体的模拟型设备，和能够施加(大部分是不连续地施加)在悬浮剂中的非玻璃质颜料的悬浮体的附加的数字化设备一一混合组合而成，具有唯一的执行产品的最终装饰的功能。
[0025]发明目的
[0026]因此，本发明的技术任务是改进现有技术的状态。
[0027]在这样的技术任务中，本发明的一个目的是设计一种能够消除上述缺陷的装饰线。
[0028]本发明的另一个目的是提供这样一条装饰线:其能够在可以获得的结果和使用的成本和材料方面优化线的各种机器的操作，无论该机器是何种类型。
[0029]本发明的又一个目的是设计这样一条装饰线:其能够获得相对于用已知类型的装饰线制得的产品而言质量更高的产品。
[0030]本发明的再一个目的是简化装饰线的管理并且特别是简化构成装饰线自身的机器的管理。
[0031]该任务和目的通过根据所附权利要求1的装饰线和根据所附权利要求12的上釉方法实现。
[0032]根据本发明的一个方面，装饰线包括:用于在待装饰的产品上施加一层瓷釉的至少一个机器，以及配备有定位在上述机器下游的观察装置的至少一个控制和诊断站，所述控制和诊断站适于控制在产品上获得的结果与预设参照图案之间的差异。
[0033]特别地，在根据本发明的装饰线中可预见的具有观察装置的控制和诊断站使得能够实时地调节和控制上釉机器的操作，以优化表征产品装饰的主要参数一一例如，上釉的厚度，上釉的表面特征一一以能够获得具有高质量的最终产品。
[0034]其他有利的特征在从属权利要求中进行了描述。
【附图说明】
[0035]对本领域的技术人员而言，本发明的特征将从以非限制性示例呈现的以下描述和附图中变得清楚，在附图中:
[0036]图1是瓷砖等的生产设备的总体示意性布局图；
[0037]图2是根据本发明的装饰线的示意性主视图；
[0038]图3是装饰线的平面布置图；
[0039]图4是装饰线的流程图。
【具体实施方式】
[0040]参照附图1的示图，附图标记I总体上指示根据本发明的装饰线。
[0041]装饰线特别地、但并非排他性地意在用于将瓷釉施加在比如瓷砖等的产品上；然而，装饰线用于完全通用的用途并且还可以在没有任何限制的情况下用于其它类型的陶瓷
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[0042]更详细地，根据本发明的装饰线优选地意在用于将瓷釉施加在所谓的生坯瓷砖(green ceramic tile)上，即还未经历窖炉烧制过程的瓷砖。然而，装饰线还可以用于将瓷釉施加在已经在窑炉中烧制过的瓷砖上。
[0043]让我们将用于还未经历窑炉烧制过程的产品的装饰线作为示例。
[0044]现在参照图1的总体的示意性布局图。
[0045]因此，在这种情况中，装饰线I典型地插入本身类型已知的瓷砖的整个生产线中，并且具有在下面的描述中可见的功能:在控制所得结果的质量的同时，产生用于装饰瓷砖的期望图案效果。
[0046]生产线包括例如彼此串联的下部装置:用于生产期望尺寸的陶瓷支撑体的压制装置(press) 2，用于陶瓷支撑体的干燥站3，根据本发明的装饰线I以及最终的烧制窑炉4，成品瓷砖出自烧制窑炉4。
[0047]应该强调的是这样的瓷砖生产线仅为了清楚起见而示出为示例:实际上，生产线还可以包括与特定产品需求相关的已知类型的其他站，并且由于已知类型的其他站不是本发明的目的，因此这里不再进一步描述。
[0048]根据本发明的装饰线I包括产品6的传送装置5，在产品6上要施加瓷釉。
[0049]如所提及的，产品6优选地由瓷砖构成，但产品6还可以是其他类型的陶瓷产品。
[0050]传送装置5例如是皮带类型，但在不对本发明的目的作任何限制的情况下也可以是本领域已知的其他类型。
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