够优化所获得的结果，特别是由于控制和诊断站12的存在；控制和诊断站12使得能够以极高的精度对机器7、9的操作参数进行反馈调节，以确保尚质量的性能以及材料损耗的最小化。
[0103]如果装饰线是混合类型，更确切的说如果装饰线包括机器7、9中的一者是模拟类型的，而另一者是通过压电驱动的喷嘴致动的喷射类型的，则监控器14借助于本地控制站10,11确保两个机器在其相应的主要操作参数方面和相应的用于在某种类型的产品6上形成某种装饰图案的生产步骤方面的操作的优化整合。
[0104]在根据本发明的装饰线的另一简化实施方式中，存在仅一个上釉装置7、9以及具有定位在上釉机器下游的观察装置13的控制和诊断站12。
[0105]根据本发明的装饰线的另一实施方式在图3、图4中示出。如图3详细示出的，由于该装饰线包括彼此串联和/或彼此并联布置的多个第一机器7以及彼此串联和/或彼此并联布置的多个第二机器9，因此该实施方式不同于前述实施方式。
[0106]第一机器7和第二机器9通过传送装置的特定支路15连接。
[0107]换句话说，线I可以操作成使用仅一个第一机器7和仅一个第二机器9，或替代性地，线I可以使用串联或并联的许多第一机器7或许多第二机器9。
[0108]在这样的方式中，线可以以最大多功能性操作:第一机器7和第二机器9因此可以彼此交替地操作，或一起操作一一即串联一一例如以获得单个机器不能实现的结果。
[0109]图4还详细示出了装饰线的操作的控制的监控水平和诊断水平，该监控水平和诊断水平与前述实施方式所描述的相似。
[0110]当然，在根据本发明的线中使用的第一机器7和第二机器9的数量可以是任意值。
[0111]因而，已经可以看出本发明如何实现所提出的目的。
[0112]在线的所有机器都是具有压电驱动的喷嘴的类型的情况下，由在液体悬浮剂中的悬浮体构成的适于在数字化装饰系统中处理的瓷釉能够极大减小在每单位产品中大量使用的瓷釉自身的储存设备和成本，该成本和储存设备与意在用于包括唯一的模拟类型装饰机器的线的水溶液中的瓷釉相比是相当少的。
[0113]并且同时，根据本发明的装饰线使得能够在产品的表面上获得具有用于产生期望的视觉效果的适当且合适厚度的基层或覆盖层，到目前为止，该期望的视觉效果仅能通过使用水悬浮液中的玻璃质瓷釉的模拟型机器获得。
[0114]此外，应该注意到通过压电驱动的喷嘴施加瓷釉的机器的使用使得能够获得利用已知类型的装饰线在分辨率方面不能获得的结果，并且因此，能够获得利用已知类型的装饰线在获得产品的有形质量方面不能获得的结果。
[0115]此外，通过产品的配备有观察装置的控制和诊断站的存在确保了这样的质量，这使得能够自动淘汰与期望结果差别过大的产品。
[0116]已经根据优选实施方式对本发明进行了描述，但可以构思等同变型而不因此脱离通过所附权利要求提供的保护范围。
【主权项】
1.一种装饰线，包括: 产品￠)的传送装置(5)，在所述产品(6)上要施加瓷釉； 至少一个上釉机器(7，9)，所述上釉机器(7，9)适于在所述传送装置(5)上运送的所述产品(6)上施加至少一层瓷釉； 其特征在于，所述装饰线包括配备有观察装置(13)的至少一个控制和诊断站(12)，所述观察装置(13)布置在所述机器(7，9)的下游并适于检查在所述产品上获得的结果与预设定参照图案之间的差异。
2.根据权利要求1所述的装饰线，包括第一机器(7)，所述第一机器(7)适于在所述传送装置(5)上运送的所述产品(6)上施加具有基本连续范围的至少第一层瓷釉，以在所述产品(6)上产生基底或涂层。
3.根据权利要求2所述的装饰线，其中，所述第一机器(7)是具有通过压电控制的喷嘴致动的喷射流的类型且适于在所述传送装置(5)上运送的所述产品(6)上施加具有基本连续范围的至少第一层玻璃类型的瓷釉以在所述产品(6)上产生基底或涂层，其中，所述玻璃类型的瓷釉悬浮在适于在数字化装饰系统中处理的液体悬浮剂中。
4.根据权利要求2或3中的一项所述的装饰线，包括第二机器(9)，所述第二机器(9)适于在所述传送装置(5)上运送的所述产品(6)上施加具有基本不连续范围的至少第二层瓷釉以在所述产品(6)上产生装饰或涂饰效果。
5.根据权利要求4所述的装饰线，其中，所述第二机器(9)是具有通过压电控制的喷嘴致动的喷射流的类型且适于在所述传送装置(5)上运送的所述产品(6)上施加具有基本不连续范围的至少第二层玻璃或着色类型的瓷釉以在所述产品(6)上产生装饰或涂饰效果，其中，所述玻璃或着色类型的瓷釉悬浮在适于在数字化装饰系统中处理的液体悬浮剂中。
6.根据权利要求4或5中的一项所述的装饰线，包括用于管理所述线的操作的至少一个微处理器控制监控器(14)，所述第一机器(7)和所述第二机器(9)操作性地连接至所述微处理器控制监控器(14)。
7.根据前一权利要求所述的装饰线，其中，所述第一机器(7)和所述第二机器(9)中的每一者都包括相应的本地控制站(10，11)。
8.根据前一权利要求所述的装饰线，其中，所述控制和诊断站(12)包括微处理器控制装置，所述微处理器控制装置与所述本地控制站(10，11)进行在线通信和反馈通信以通过对喷嘴进行清洁循环来消除生产缺陷或者改变印制参数以重新校准色彩偏移。
9.根据权利要求7或8中的一项所述的装饰线，其中，所述微处理器控制监控器(14)适于与所述本地控制站(10，11)进行在线通信和反馈通信。
10.根据权利要求6至9中的一项所述的装饰线，其中，所述监控器(14)包括用于产生与参照图案和待上釉的版式相关的每个机器(7，9)的自动设置的装置，使得能够执行快速且自动的生产改变。
11.根据前述权利要求中的一项所述的装饰线，包括通过所述传送装置(5)的适当支路(15)连接的串联和/或并联布置的多个所述第一机器(7)以及串联和/或并联布置多个所述第二机器(9)。
12.—种用于在陶瓷产品(6)上装饰的方法，所述方法包括以下步骤: 通过由压电控制的喷嘴致动的喷射类型的技术在待装饰的所述产品￠)中的每个产品上施加至少一层瓷釉； 通过观察装置(13)检查在所述产品(6)上获得的结果与预设参照图案之间的差别。
13.根据权利要求12所述的装饰方法，其中，所述施加至少一层瓷釉的步骤包括施加具有基本连续范围的第一层玻璃类型的瓷釉以在所述产品上产生基底或涂层，其中，所述玻璃类型的瓷釉悬浮在溶剂中。
14.根据权利要求13所述的装饰方法，其中，所述施加至少一层瓷釉的步骤包括通过由压电控制的喷嘴致动的喷射类型的技术在所述产品￠)中的每个产品上施加具有基本不连续范围的至少第二层玻璃或着色类型的瓷釉，以在所述产品上产生装饰或涂饰效果，其中，所述玻璃或着色类型的瓷釉悬浮在溶剂中。
15.根据前一权利要求所述的方法，包括根据反馈改变所述第一层和/或第二层的施加参数以重新校准色彩偏移的步骤。
16.根据权利要求13至15中的一项所述的方法，包括自动产生所述第一层和/或第二层的新的施加参数以在不中断的情况下执行生产改变的步骤。
17.根据前一权利要求所述的方法，包括在执行所述生产改变之前基于所述新的施加参数在所述产品(6)上执行所述第一层和/或第二层的测试施加的步骤。
【专利摘要】一种装饰线，包括产品(6)的传送装置(5)、至少第一上釉机器(7)以及至少第二上釉机器(9)，其中，在产品(6)上要施加瓷釉，该第一上釉机器(7)属于通过压电驱动的喷嘴致动的喷射类型且适于在传送装置(5)上运送的产品(6)上施加至少一个第一层基本完整的玻璃质类型的瓷釉以在产品上产生基层或覆盖层，该玻璃质类型的瓷釉悬浮在适于在数字化装饰系统中处理的液体悬浮剂中，第二上釉机器(9)相对于传送装置(5)定位在所述第一机器(7)的下游，属于通过压电驱动的喷嘴致动的喷射类型且适于在传送装置(5)上运送的产品(6)上施加至少第二层基本不连续的玻璃质或着色类型的瓷釉以在产品(6)上产生装饰或涂饰效果，该玻璃质或着色类型的瓷釉悬浮在适于在数字化装饰系统中处理的液体悬浮剂中。
【IPC分类】B28B17-00, B28B11-04, G01B11-06, B41J2-175, B28B11-00
【公开号】CN104797391
【申请号】CN201380053173
【发明人】温琴佐·帕伦博
【申请人】普罗杰塔工程有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2013年5月31日
【公告号】EP2908994A1, WO2014060858A1