设有钩状部42的一侧的端面（例如为 端面15a)进行开口的槽50内。那是为了在对各部件进行连结时不在部件之间产生间隙。 在图13所示的搬运用承受台200中，作为连结机构230,具有：形成于构成承受台主体20的 第三部件17的端面的钩状部42 ;以及形成于第四部件18的端面并与第三部件17的钩状 部42卡合的形状的钩承受部43。另外，在图13所示的搬运用承受台200中，作为连结机构 230,具有：形成于构成承受台主体20的第四部件18的端面的钩状部42 ;以及形成于第二 部件16的端面并与第四部件18的钩状部42卡合的形状的钩承受部43。图13示出了与图 11相同的截面。
[0063] 图14示出了连结机构230的钩状部42与钩承受部43卡合的状态。如图13所示， 钩状部42的截面呈L字状。另外，在钩承受部43形成有供钩状部42的一部分插入的插入 孔43a。图13是以放大的方式示意性地表示本发明的蜂窝成形体的搬运用承受台的其他实 施方式的连结机构的说明图。图14是示意性地表示图13所示的连结机构的主视图。
[0064] 另外，作为连结机构，也可以为图15所示的方式的部件。即，也可以使形成于构成 承受台主体的各部件的凹部与凸部相互嵌合而对各部件进行连结。在图15所示的搬运用 承受台300中，作为连结机构330,具有：埋设于构成承受台主体20的第一部件15的一方 的端部的有底的筒状部件52 ;以及从第三部件17的端面突出并与第一部件15的筒状部件 52嵌合的突出部53。另外，在图15所示的搬运用承受台300中，作为连结机构330,具有： 埋设于构成承受台主体20的第三部件17的一方的端部的有底的筒状部件52 ;以及从第四 部件18的端面突出并与第三部件17的筒状部件52嵌合的突出部53。另外，在图15所示 的搬运用承受台300中，作为连结机构330,具有：埋设于构成承受台主体20的第四部件18 的一方的端部的有底的筒状部件52 ;以及从第二部件16的端面突出并与第四部件18的筒 状部件52嵌合的突出部53。突出部53能够分别埋设于第三部件17、第四部件18、以及第 二部件16。图15是以放大的方式示意性地表示本发明的蜂窝成形体的搬运用承受台的另 一个实施方式的连结机构的说明图。图15示出了与图11相同的截面。
[0065] 就搬运用承受台100而言，从一方的端面11朝向另一方的端面12的方向的长度 为145~295臟左右。
[0066] 搬运用承受台100的高度为150~200謹左右。
[0067] 实施例
[0068] 以下，通过实施例对本发明更加具体地进行说明，但本发明不被这些实施例丝毫 限定。
[0069](实施例1)
[0070] 准备由发泡聚氨酯树脂构成的加工前的承受台，使用立铣刀对该加工前的承受台 进行切削加工而制成用于构成搬运用承受台的承受台主体的各部件。表1表示制成的各部 件的条件。
[0071] 在本实施例中，为了能够准备30个搬运用承受台的承受台长度（从一方的端面朝 向另一方的端面的方向的长度）为165mm、175mm、195mm、205mm、245mm、255mm的各搬运用承 受台，制作了表1的"必要个数"所示的各部件。此外，全部搬运用承受台的与承受台长度 正交的方向的长度（承受台宽度）为310mm，高度为172mm。
[0072] 如表1所示，在本实施例中，制作了 30个从一方的端面朝向另一方的端面的方向 的长度（部件厚度）为145mm、50mm、40mm、30mm、20mm的各部件。在该情况下，部件的总数 为150个。表1表示结果。此外，从上述各部件适当地选择部件，通过连结机构相互进行连 结而形成搬运用承受台。
[0073]另外，在上述的情况下，用于构成承受台主体的各部件的保管空间为2. 7m2。此外， 在计算保管空间时，以将各部件配置为在搬运用承受台的承受台宽度方向上并排三个且在 搬运用承受台的承受台长度方向上并排十个搬运用承受台的情况（纵三个X横十个）进 行计算。表2表示结果。
[0074](比较例1)
[0075] 制作了 30个搬运用承受台的承受台长度为165mm、175mm、195mm、205mm、245mm、 255mm的各搬运用承受台。该比较例1的搬运用承受台与实施例1相同地使用立铣刀对由 发泡聚氨酯树脂构成的加工前的承受台进行切削加工而制作。上述的全部搬运用承受台与 实施例1相同地与承受台长度正交的方向的长度（承受台宽度）为310mm，高度为172mm 〇
[0076] 如表1所示，在该比较例中，部件的总数（即，搬运用承受台的总数）为180个。表 1表不结果。
[0077]另外，在该比较例的情况下，各部件（搬运用承受台）的保管空间为11. 5m2。此外， 在计算保管空间时，以将各部件配置为在搬运用承受台的承受台宽度方向上并排三个且在 搬运用承受台的承受台长度方向上并排十个搬运用承受台的情况（纵三个X横十个）进 行计算。表2表示结果。
[0078] 在表1中，实施例1的"组合"栏表示为了使承受台长度形成规定的长度而所需的 部件的组合。例如，"145+20"表示组合承受台长度为145mm的部件与承受台长度为20mm的 部件，从而制作承受台长度为165_的搬运用承受台。另外，实施例1的"必要个数"栏表 示各承受台长度的部件与其个数。例如，"145X30个"表示存在30个承受台长度为145mm 的部件。
[0079] 在表2中，"承受台长度与保管面积"栏表示各承受台长度的部件在保管时占据的 面积。例如，"145mm - 1. 35m2"表示以使承受台长度为145mm的部件成为如上述那样横三 个X纵十个的方式配置的情况下所需的床面积为1. 35m2。
[0080]表1
[0082]表2
[0084] 根据表1、表2可知，与比较例1的蜂窝成形体的搬运用承受台相比，实施例1的蜂 窝成形体的搬运用承受台能够用作各种长度的蜂窝成形体的搬运用承受台且因其保管空 间小而优良。
[0085] 工业上的可利用性
[0086] 在用作对汽车等的废气进行净化的过滤器的蜂窝结构体的制造工序中，本发明的 蜂窝成形体的搬运用承受台能够用作蜂窝成形体的搬运用的承受台。
【主权项】
1. 一种蜂窝成形体的搬运用承受台，用于将粘土质柱状的蜂窝成形体以其中心轴为水 平的状态载置并搬运， 所述蜂窝成形体的搬运用承受台的特征在于，包括： 由多个部件构成的承受台主体；以及对构成所述承受台主体的所述多个部件进行相互 连结的连结机构， 其中所述承受台主体包括与所搬运的所述蜂窝成形体的侧面抵接的凹面，以及与所载 置的所述蜂窝成形体的中心轴垂直的两方端面， 所述承受台主体至少具有一方的所述端面侧的第一部件与另一方的所述端面侧的第 二部件作为所述多个部件。2. 根据权利要求1所述的蜂窝成形体的搬运用承受台，其特征在于， 所述连结机构通过螺纹连接或者嵌合对构成所述承受台主体的所述多个部件相互进 行连结。3. 根据权利要求2所述的蜂窝成形体的搬运用承受台，其特征在于， 所述连结机构具有：连结用孔部，其在所述承受台主体的所述第二部件侧的所述端面 进行开口并延伸至所述第一部件；螺栓部件，其插入于所述连结用孔部；以及螺母部件，其 与所述螺栓部件螺纹连接。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的蜂窝成形体的搬运用承受台，其特征在于， 所述承受台主体由发泡聚氨酯树脂构成。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的蜂窝成形体的搬运用承受台，其特征在于， 所述端面的所述凹面的形状呈圆弧状，所述端面的所述凹面的曲率半径为80mm以上。
【专利摘要】本发明提供能够用作各种长度的蜂窝成形体的搬运用承受台且因其保管空间小而优良的蜂窝成形体的搬运用承受台。搬运用承受台(100)以从模具挤压出的粘土质的柱状的蜂窝成形体的中心轴为水平的状态载置该柱状的蜂窝成形体，并在搬运路上移动，从而将蜂窝成形体朝下工序搬运，其中，与垂直于所载置的蜂窝成形体的中心轴的面平行的两方的端面(11、12)的形状呈凹状，具有凹面(10)，该凹面为与所搬运的蜂窝成形体的侧面抵接的面，具备由多个部件构成的承受台主体(20)以及对构成该承受台主体的多个部件相互进行连结的连结机构(30)，承受台主体至少具有一方的端面(11)侧的第一部件(15)与另一方的端面(12)侧的第二部件(16)作为多个部件。
【IPC分类】B28B13/04
【公开号】CN104908154
【申请号】CN201510103633
【发明人】福井俊宏, 加藤大树
【申请人】日本碍子株式会社
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月9日
【公告号】EP2918385A2, EP2918385A3, US20150258725