一种钢梁固定装置的制造方法

文档序号:9906231阅读:214来源:国知局
一种钢梁固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢梁固定装置,属于建筑结构技术领域。
【背景技术】
[0002]近二十年来,随着我国建筑行业的飞速发展,建筑结构向着更高、更复杂的形式推进,高层、异形建筑结构日益增多,而悬挑式脚手架往往是保障其顺利施工的必备条件,使用量巨大。其中,悬挑脚手架中钢梁的锚固又是保障悬挑脚手架安全的关键。目前,绝大多数传统的悬挑脚手架钢梁的锚固方法多为采用锚栓现浇于混凝土楼板之中。锚栓只能一次性使用,而且在使用完毕之后还要费工将超出楼板的部分切除。此方法不仅浪费大量钢材,而且多余锚栓的切除也要浪费大量人力、物力。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种连接稳定,可以多次重复使用、锚栓安装简单,拆除方便的钢梁固定装置。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种钢梁固定装置,包括间隔对称设置在楼板中的两个预埋成孔装置,所述预埋成孔装置包括一根套管和一个套管底座,所述套管底座预埋于楼板结构中,所述套管垂直于楼板安装在套管底座上,U形锚栓的螺纹部分别依次从预留两个通孔的压板、套管和套管底座穿过,螺母从楼板下表面旋入螺纹部,将钢梁固定在楼板上,所述两个通孔之间的距离等于预埋成孔装置之间的距离。
[0005]优选的,所述套管为PVC套管。
[0006]优选的,所述PVC套管内外表面粗糙。
[0007]本发明的套管底座保证了套管始终垂直于楼板,预埋时不会歪倒倾斜;安装和拆卸方便,连接稳定,能够保证施工安全;可以多次重复使用,节省了材料,且大幅节约了劳力,提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图;
[0009]图中,1.套管,2.套管底座,3.楼板,4.U形锚栓,5.压板,6.钢梁,7.螺母。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0011]如图1所示,一种钢梁固定装置,包括间隔对称设置在楼板中的两个预埋成孔装置,所述预埋成孔装置包括一根套管I和一个套管底座2,所述套管底座2预埋于楼板3结构中,所述套管I垂直于楼板3安装在套管底座2上,U形锚栓4的螺纹部分别依次从设有通孔的压板5、套管I和套管底座2穿过,螺母7从U形锚栓4螺纹部旋入,将钢梁6固定在楼板3上,两个通孔之间的距离等于预埋成孔装置之间的距离。
[0012]优选的,所述套管I为PVC套管。
[0013]优选的,为了保证PVC套管与周围混凝土之间紧密结合,所述PVC套管内外表面粗糙。
[0014]混凝土楼板底模安装后、混凝土浇筑前将两个预埋成孔装置固定在悬挑脚手架钢梁的锚固位置处,形成垂直于楼板3的两个成孔,安装时,U形锚栓4的螺纹部分别依次从预留两个通孔的压板5、套管I和套管底座2穿过,再将螺母7从U形锚栓4螺纹部旋入即可将钢梁6固定在楼板3上。建筑完工需要拆卸脚手架时,将螺母7反向旋出,拔出U形锚栓4,预埋成孔装置埋在楼板3中不取出。U形锚栓4拆除后采用细石混凝土灌孔密实,由于PVC套管内表面粗糙,能够与灌入的细石混凝土紧密结合,从而对混凝土楼板造成的损伤达到最小。本装置拆卸方便,可以多次重复使用,节省了材料;不需要切除多余的部分,节约了人力物力。
【主权项】
1.一种钢梁固定装置,其特征在于,包括间隔对称设置在楼板中的两个预埋成孔装置,所述预埋成孔装置包括一根套管和一个套管底座,所述套管底座预埋于楼板结构中,所述套管垂直于楼板安装在套管底座上,U形锚栓的螺纹部分别依次从预留两个通孔的压板、套管和套管底座穿过,螺母从楼板下表面旋入螺纹部,将钢梁固定在楼板上,所述两个通孔之间的距离等于预埋成孔装置之间的距离。2.根据权利要求1所述的钢梁固定装置,其特征在于,所述套管为PVC套管。3.根据权利要求1所述的钢梁固定装置,其特征在于,所述PVC套管内外表面粗糙。
【专利摘要】本发明公开了一种钢梁固定装置,包括间隔对称设置在楼板中的两个预埋成孔装置,所述预埋成孔装置包括一根套管和一个套管底座,所述套管底座预埋于楼板结构中,所述套管垂直于楼板安装在套管底座上,U形锚栓的螺纹部分别依次从预留两个通孔的压板、套管和套管底座穿过,螺母从楼板下表面旋入螺纹部,将钢梁固定在楼板上,所述两个通孔之间的距离等于预埋成孔装置之间的距离。本发明的套管底座保证了套管始终垂直于楼板,预埋时不会歪倒倾斜;安装和拆卸方便,连接稳定,能够保证施工安全;可以多次重复使用,节省了材料,且大幅节约了劳力,提高了工作效率。
【IPC分类】E04G5/04
【公开号】CN105672644
【申请号】CN201610095281
【发明人】姜志勇
【申请人】江苏华海钢结构有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月19日
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