待混凝土凝固后卸手柄、端面固定盘，并分别拆除外侧墙面模板及内侧墙面模板，拆除后露出混凝土墙体的对拉螺栓切割掉即可。
[0031]实施例2:
[0032]当涉及高度较高的墙体时，如图4所示，首先将两块平面模板12对接，各平面模板12的外板111互为抵接，然后将角模板13插入两块平面模板12之间，角模板13为中空的方型钢材，在角模板13上开有多个手柄连接孔1，角模板13上的手柄连接孔I与各平面模板12上开有的手柄连接孔I位置相对应。在角模板13的插入过程中，角模板13的有两个相邻端面始终是与两块平面模板12的侧面互为贴合。然后如图4所示，通过多个手柄14分别伸入平面模板12与角模板13的手柄连接孔I内，从而形成角模板系统，在实际操作过程中，角模板13可以根据现场施工要求进行长度的更改，按照墙面高度的要求，平面模板12可以堆叠并满足不同高度尺寸，然后进行混凝土浇注，混凝土浇注过程与上述实施例1的施工过程相同。
[0033]实施例3:
[0034]如图5所示，首先将多块平面模板12对接形成左侧墙面模板和右侧墙面模板，各平面模板12的外板111互为抵接，然后将角模板13插入两块平面模板12之间，角模板13为中空的方型钢材，在角模板13上开有多个手柄连接孔1，角模板13上的手柄连接孔I与各平面模板12上开有的手柄连接孔I位置相对应。然后将多根内角加固件16置于左侧墙面模板、右侧墙面模板的一侧，内角加固件16由方形钢管制成，在内角加固件16上开有多个用于安装对拉螺栓15的贯通孔19，互为抵接的两根内角加固件16连接并互为垂直，然后将多根对拉螺栓贯穿平面模板12的对拉螺栓孔5、以及贯穿内角加固件16后通过端面固定盘17固定，从而组成内角加固系统。如图6所示，根据上述安装方式将外角加固件18、端面固定盘17、平面模板12连接形成外角加固系统，外角加固件18与内角加固件16的结构相同，然后在内角加固系统与外角加固系统之间浇注混凝土，待混凝土凝固后再逐一拆除端面固定盘17、外角加固件18、内角加固件16，最后通过旋转手柄14解除各平面模板12之间的连接，卸下平面模板12，切割掉多余的对拉螺栓即可完成角部混凝土墙的浇注。
[0035]实施例4:
[0036]如图7所示，按照实施例1的安装过程将各平面模板12通过手柄14、手柄连接孔I固定后组成内侧墙面模板、外侧墙面模板，通过对拉螺栓15、对拉螺栓孔5及端面固定盘17固定，其中在外侧墙面模板、内侧墙面模板中的多块相邻的平面模板12上分别通过对拉螺栓15、端面固定盘17固定第一横向支撑组件201、第二横向支撑组件202，其中第二横向支撑组件202位于第一横向支撑组件201的下方，第二横向支撑组件202的长度大于第一横向支撑组件201，第一横向支撑组件201和第二横向支撑组件202均为方形钢管制成，在第一横向支撑组件201和第二横向支撑组件202上开有供对拉螺栓15贯穿的贯通孔19，在第一横向支撑组件201上固接连接件203，然后将斜向支撑组件211的一端与连接件203铰接，将斜向支撑组件211的另一端与底板212铰接，底板212固定在水平的地面上，以此给外侧墙面模板、内侧墙面模板分别施力加固，从而保证浇注的混凝土墙面平整。然后在外侧墙面模板与内侧墙面模板之间浇注混凝土，待混凝土凝固后卸手柄、端面固定盘17、第一横向支撑组件201、第二横向支撑组件202、斜向支撑组件211、连接件203及底板212，并分别拆除外侧墙面模板及内侧墙面模板，拆除后露出混凝土墙体的对拉螺栓切割掉即可。
[0037]实施例5:
[0038]当用于墙体边缘较小尺寸的结构加工时，需要将嵌补模板24与平面模板12拼接，如图8所示，嵌补模板24的总体尺寸小于平面模板12，如图8所示将3块嵌补模板24由下往上依次堆叠即可组成具有新长度的平面模板，而高度方向不变，再各嵌补模板24上开有手柄连接孔1，通过手柄连接孔I及手柄14实现各嵌补模板24与平面模板12的连接固定，通过利用嵌补模板24满足不同施工场合的需要，提高了便利性。
[0039]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种复合材料平面建筑模板，包括面板(10 )和边框(11 )，所述边框(11)围合于所述面板(10)的四周，其特征在于:在所述面板(10)上布置多个第一双壁加强筋(2)，沿所述第一双壁加强筋(2)的外周连接多根纵向加强筋(8)及横向加强筋(9)，所述纵向加强筋(8)及横向加强筋(9)的端部均与所述边框(11)的内壁抵接。2.如权利要求1所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述边框(11)包括内边框(115)和外边框(114)，所述内边框(115)和外边框(114)组合形成第二双壁加强筋(3)，所述内边框(115)偏移布置在外边框(114)内，所述内边框(115)由四根内板(112)围合形成矩形框架体，所述外边框(114)由四根外板(111)围合形成矩形框架体，在所述内边框(115)及外边框(114)的四个角部之间连接角接件(113)，在各内板(112)及外板(111)上开有多个用于安装手柄的手柄连接孔(I)。3.如权利要求2所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:在互为平行一根内板(112)与一根外板(111)之间还连接多根第一连接筋(4)。4.如权利要求1所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述第一双壁加强筋(2)由两个同心布置的外加强筋(21)及内加强筋(22)组成，多根第二连接筋(6)的一端沿圆周方向均布并与所述外加强筋(21)的内壁连接，所述第二连接筋(6)的另一端贯穿并伸出所述内加强筋(22)。5.如权利要求4所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述第二连接筋(6)伸出内加强筋(22)的端面为斜面(23)，各斜面(23)沿圆周方向形成用于安装对拉螺栓的对拉螺栓孔(5)，所述对拉螺栓孔(5)为漏斗形。6.如权利要求1所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述纵向加强筋(8 )、横向加强筋(9 )与所述边框(11)内壁的连接处均向下倾斜、并沿水平方向延伸形成低位加强筋(7)。7.如权利要求1所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述纵向加强筋(8)及横向加强筋(9)交错排列形成“十”字形。8.如权利要求4所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述外加强筋(21)与内加强筋(22)均为圆形。9.如权利要求1所述的一种复合材料平面建筑模板，其特征在于:所述边框(11)、面板(10)、第一双壁加强筋(2)、纵向加强筋(8)及横向加强筋(9)均采用高强度聚丙烯复合材料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合材料平面建筑模板，包括面板和边框，所述边框围合于所述面板的四周，在所述面板上布置多个第一双壁加强筋，沿所述第一双壁加强筋的外周连接多根纵向加强筋及横向加强筋，所述纵向加强筋及横向加强筋的端部均与所述边框的内壁抵接。本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型采用高强度聚丙烯复合材料及一体注塑成型制成，重量轻，强度高、耐就度高，大幅度提高周转次数，提高施工效率。方便施工和搬运，通过在本实用新型上设置手柄连接孔、对拉螺栓孔可适应多种连接和固定方式，符合国家建筑模板施工规范的相关要求。
【IPC分类】E04G9/05, E04G11/08
【公开号】CN204691224
【申请号】CN201520253723
【发明人】蒋益军, 辛向阳, 胡伟峰, 尹亚伟
【申请人】江苏程禾高科模板有限责任公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月24日