一种混凝土柱施工缝处的箍紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土柱分次支模用的紧固装置，尤其涉及一种混凝土柱施工缝处的箍紧装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，当混凝土柱2高度超过混凝土振捣棒的最长振捣深度时，或者，由于其它原因而使得混凝土柱2需要分次浇筑时，就需要进行分次支模。现有技术中，在混凝土柱2向上接高的水平施工缝2-1处沿着混凝土柱2的上端周向包围有向上延伸的模板3，采用模板紧箍装置4紧箍在模板3的中下部，但模板紧箍装置4位于水平施工缝2-1的上方，模板3的下部未采用模板紧箍装置4箍紧。退一步地说，即使是水平施工缝2-1下部再采用一个模板紧箍装置4对模板3的下部箍紧，但由于支模后模板3围成空腔的横截面周长等于混凝土柱2的横截面周长，尽管在水平施工缝2-1下部再采用一个模板紧箍装置4对模板3的下部箍紧，也只是对支模后的模板3进行了箍紧，而模板3很难对混凝土柱2进行箍紧，的并不是专门设计的紧箍装置，只是采用与模板紧箍装置4相同的紧箍装置。由此可见，模板紧箍装置4只能对模板3箍紧，而模板3很难对混凝土柱2箍紧。这样的支模方式，由于模板混凝土柱2与模板3之间固定不牢，支模很容易摇摆，缝隙密封不严密，浇筑的过程中，模板3的下部向外扩张，浆料很容易从模板3的底部流出。很难保证实施精度，尺寸偏差很容易超出规范允许范围，容易导致露筋、蜂窝、孔洞等严重外观质量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土柱施工缝处的箍紧装置，该混凝土柱施工缝处的箍紧装置能够牢固地将模板的下端与混凝土柱的上端连接在一起，支模不容易摇摆，缝隙密封严密，浇筑的过程中，模板的下部不容易向外扩张，浆料不容易从模板的底部流出。容易保证实施精度，尺寸偏差不容易超出规范允许范围，不容易导致露筋、蜂窝、孔洞等严重外观质量问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型混凝土柱施工缝处的紧箍装置，包括紧箍圈，所述紧箍圈有用于箍紧模板的柱形模板紧箍面，所述用于箍紧模板的柱形模板紧箍面是用于箍紧模板下端侧面的柱形模板紧箍面，所述柱形模板紧箍面的下端边缘向内收缩形成用于支撑模板下端端面的环形模板支撑面，所述环形模板支撑面的宽度与模板的厚度相适配，所述环形模板支撑面的内边缘向下延伸形成用于箍紧混凝土柱上端侧面的柱形混凝土柱紧箍面。
[0005]所述紧箍圈的端面呈矩形或正方形，所述紧箍圈有间隔分布相互串接的四个角形紧箍件和四个条形紧箍件；所述角形紧箍件的端面与所述条形紧箍件的端面之间留有间隙，所述角形紧箍件的端面与所述条形紧箍件的端面之间通过紧箍机构紧箍连接。
[0006]所述角形紧箍件的模板紧箍面是两个相互垂直的矩形平面，所述角形紧箍件的模板支撑面有两个条形平面，两个所述条形平面位于同一平面内并相互垂直，所述角形紧箍件的模板紧箍面垂直于所述角形紧箍件的模板支撑面，所述角形紧箍件的混凝土柱紧箍面是两个相互垂直的矩形平面，所述角形紧箍件的混凝土柱紧箍面垂直于所述角形紧箍件的模板支撑面，所述角形紧箍件的混凝土柱紧箍面凸出于所述角形紧箍件的模板紧箍面；所述条形紧箍件的模板紧箍面是一个矩形平面，所述条形紧箍件的模板支撑面是一个条形平面，所述条形紧箍件的模板紧箍面垂直于所述条形紧箍件的模板支撑面，所述条形紧箍件的混凝土柱紧箍面是一个矩形平面，所述条形紧箍件的混凝土柱紧箍面垂直于所述角形紧箍件的模板支撑面，所述条形紧箍件的混凝土柱紧箍面凸出于所述条形紧箍件的模板紧箍面；所述紧箍机构包括紧箍连接板和紧箍螺栓，所述紧箍连接板分别设置在所述角形紧箍件的两端和所述条形紧箍件的两端，所述紧箍连接板设置有紧固连接孔，所述角形紧箍件的端面和与该端面相邻的所述条形紧箍件的端面通过所述紧箍螺栓并借助所述紧箍连接板上的紧固连接孔箍紧连接。
[0007]所述角形紧箍件包括上角形紧箍件和下角形紧箍件，所述上角形紧箍件由两个窄角钢垂直焊接制成或铸成一体件，两个所述窄角钢中相互垂直的两个外板面形成所述上角形紧箍件的模板紧箍面，两个所述窄角钢中位于同一平面内的两个外板面形成所述上角形紧箍件的窄固定连接面，所述下角形紧箍件由两个宽角钢垂直焊接制成或铸成一体件，两个所述宽角钢中相互垂直的两个外板面形成所述下角形紧箍件的混凝土柱紧箍面，两个所述宽角钢中位于同一平面内的两个外板面形成所述下角形紧箍件的宽固定连接面，所述上角形紧箍件的窄固定连接面与所述下角形紧箍件的宽固定连接面固定连接，所述下角形紧箍件的宽固定连接面露出的部分形成所述角形紧箍件的模板支撑面；所述条形紧箍件包括上条形紧箍件和下条形紧箍件，所述上条形紧箍件由一个窄角钢制成，所述窄角钢的一个外板面形成所述上条形紧箍件的模板紧箍面，另一个外板面形成所述上条形紧箍件的窄固定连接面，所述下条形紧箍件由一个宽角钢制成，所述宽角钢的一个外板面形成所述下条形紧箍件的混凝土柱紧箍面，另一个外板面形成所述下条形紧箍件的宽固定连接面，所述上条形紧箍件的窄固定连接面与所述下条形紧箍件的宽固定连接面固定连接，所述下条形紧箍件的宽固定连接面露出的部分形成所述角形紧箍件的模板支撑面。
[0008]所述紧箍连接板由位于同一平面内的两个相互垂直的条形板构成，所述紧箍连接板分别设置在所述上角形紧箍件的两端和所述上条形紧箍件的两端；或者，所述紧箍连接板分别设置在所述下角形紧箍件的两端和所述下条形紧箍件的两端；或者，所述紧箍连接板分别设置在所述上角形紧箍件的两端和所述上条形紧箍件的两端；而且，所述紧箍连接板分别设置在所述下角形紧箍件的两端和所述下条形紧箍件的两端。
[0009]所述上角形紧箍件的窄固定连接面与所述下角形紧箍件的宽固定连接面对应地设置有至少一对固定孔，其中至少有一个固定孔是斜条形调节固定孔，所述上角形紧箍件与所述下角形紧箍件通过固定螺栓固定连接；所述上条形紧箍件的窄固定连接面与所述下条形紧箍件的宽固定连接面对应地设置有至少一对固定孔，其中至少有一个固定孔是直条形调节固定孔，所述上条形紧箍件与所述下条形紧箍件通过固定螺栓固定连接。
[0010]所述斜条形调节固定孔有两个或三个并位于所述角形紧箍件同一个固定连接面上，所述斜条形调节固定孔的长度方向相互平行且平行于该角形紧箍件直角的角平分线；所述直条形调节固定孔有两个或三个并位于所述条形紧箍件同一个固定连接面上，所述直条形调节固定孔的长度方向相互平行且垂直于该条形紧箍件的紧箍面。
[0011]所述角形紧箍件包括外角形紧箍件和内角形紧箍件，所述外角形紧箍件是将宽条形板的长边弯折成90度制成，所述内角形紧箍件是将窄条形板的长边弯折成90度制成，所述窄条形板的厚度与模板的厚度相适配，所述内角形紧箍件固定在所述外角形紧箍件内侧面的下部，所述外角形紧箍件内侧面的上部形成所述角形紧箍件的模板紧箍面，所述内角形紧箍件的内侧面形成所述角形紧箍件的混凝土柱紧箍面，所述内角形紧箍件的顶面形成所述角形紧箍件的模板支撑面；所述条形紧箍件包括外条形紧箍件和内条形紧箍件，所述外条形紧箍件是宽条形板，所述内条形紧箍件是窄条形板，所述窄条形板的厚度与模板的厚度相适配，所述内条形紧箍件固定在所述外条形紧箍件内侧面的下部，所述外条形紧箍件内侧面的上部形成所述条形紧箍件的模板紧箍面，所述内条形紧箍件的内侧面形成所述条形紧箍件的混凝土柱紧箍面，所述内条形紧箍件的顶面形成所述条形紧箍件的模板支撑面。
[0012]所述紧箍圈的端面呈圆形，所述紧箍圈有至少两个相互串接的弧形紧箍件，相邻两个所述弧形紧箍件的端面之间留有间隙，并通过紧箍机构紧箍连接。
[0013]所述柱形模板紧箍面、环形模板支撑面、柱形混凝土柱紧箍面分别粘接有橡胶带。
[0014]本实用新型混凝土柱施工缝处的箍紧装置与现有技术相比具有以下有益效果。
[0015]1、本技术方案由于采用了所述用于箍紧模板的柱形模板紧箍面是用于箍紧模板下端侧面的柱形模板紧箍面，所述柱形模板紧箍面的下端边缘向内收缩形成用于支撑模板下端端面的环形模板支撑面，所述环形模板支撑面的宽度与模板的厚度相适配，所述环形模板支撑面的内边缘向下延伸形成用于箍紧混凝土柱上端侧面的柱形混凝土柱紧箍面的技术手段，所以，能够牢固地将模板的下端与混凝土柱的上端连接在一起，支模不容易摇摆，缝隙密封严密，浇筑的过程中，模板的下部不容易向外扩张，浆料不容易从模板的底部流出。容易保证实施精度，尺寸偏差不容易超出规范允许范围，不容易导致露筋、蜂窝、孔洞等严重外观质量问题。
[0016]2、本技术方案由于采用了所述紧箍圈的端面呈矩形或正方形，所述紧箍圈有间隔分布相互串接的四个角形紧箍件和四个条形紧箍件；所述角形紧箍件的端面与所述条形紧箍件的端面之间留有间隙，