一种切制条状多孔砖的重型切环机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多孔砖生产的技术领域，特别是一种切制条状多孔砖的重型切环机。
【背景技术】
[0002]目前，随着城市的不断发展，高楼大厦拔地而起，而用于构筑大楼非承载墙的耗材主要为多孔砖，多孔砖替代了实心砖，降低了建筑大楼非承载墙的成本，而且还降低了搭建非承载墙的修建时间。
[0003]多孔砖的主要材料为山体上的页岩，其加工工艺为:先将大块的页岩在破碎机内破碎成小粒度的页岩，再筛选出粒度为2~3mm的页岩，然后将粒度为2~3mm的页岩在混合搅拌机内与水、结合剂混合搅拌以增大粘度，混合后将物料送入多孔砖挤压成型机内进行成型，从多孔砖挤压成型机内挤出的连续多孔砖顺次经切条机、重型切环机、烘干装置和培烧装置，最后从培烧装置中获得合格的多孔砖。
[0004]其中重型切环机是将长度为1~1.5m的连续状多孔砖等份切割成多块标准规格的多孔砖，目前所使用的重型切环机结构复杂、操作繁琐，而且还需要人工先在连续状多孔砖上进行画线，然后才进行切制，这无疑是增大了工人的劳动强度。此外，现有的重型切环机切制后的多孔砖，多孔砖尺寸差异较大。因此，现有的重型切环机不推广使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、切制整齐、切制误差小、操作简单的切制条状多孔砖的重型切环机。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种切制条状多孔砖的重型切环机，它包括机架C、机架D以及旋转安装在机架C和机架D之间的滚筒，机架C和机架D之间设置有多个滚筒，所述的机架C和机架D的下方设置有主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒与从动辊筒之间安装有平带，平带的上表面与滚筒相切，所述的机架D上设置有龙门架，龙门架的横梁与机架D之间设置有多根钢丝，每根钢丝均垂向设置且每相邻两根钢丝的间距相等，所述的机架C上设置有水平油缸，水平油缸的活塞杆上设置有推板，推板垂直于滚筒设置且推板与龙门架相对立设置，所述的机架C和机架D之间还设置有限位挡板，限位挡板设置于龙门架的旁侧且平行于滚筒设置。
[0007]所述的机架C上设置有平台，所述的水平油缸固定安装在平台上。
[0008]所述的机架C和机架D的底部均设置有多根支撑腿。
[0009]它还包括控制器，所述的控制器与水平油缸连接。
[0010]所述的龙门架的横梁与机架D之间设置有五根钢丝。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、切制整齐、切制误差小、操作简单。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的A-A剖视图；
[0014]图3为本实用新型的工作示意图；
[0015]图中，1-机架C，2-机架D，3-滚筒，4-主动棍筒，5_从动棍筒，6-平带，7_龙门架，8-钢丝，9-水平油缸，10-推板，11-限位挡板，12-平台，13-支撑腿。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0017]如图1和图2所示，一种切制条状多孔砖的重型切环机，它包括机架C1、机架D2以及旋转安装在机架C1和机架D2之间的滚筒3，机架C1和机架D2的底部均设置有多根支撑腿13，机架C1和机架D2之间设置有多个滚筒3。
[0018]如图1和图2所示，机架C1和机架D2的下方设置有主动辊筒4和从动辊筒5，主动辊筒4与从动辊筒5之间安装有平带6，平带6的上表面与滚筒3相切，当主动辊筒4做顺时针转动后，主动棍筒4带动从动棍筒5转动，从而带动平带6运动，平带6带动所有滚筒3做逆时针转动。
[0019]如图1和图2所示，机架D2上设置有龙门架7，龙门架7的横梁与机架D2之间设置有五根钢丝8，每根钢丝8均垂向设置且每相邻两根钢丝8的间距相等，所述的机架C1上设置有水平油缸9，水平油缸9的活塞杆上设置有推板10，推板10垂直于滚筒3设置且推板10与龙门架7相对立设置，所述的机架C1和机架D2之间还设置有限位挡板11，限位挡板11设置于龙门架7的旁侧且平行于滚筒3设置，限位挡板11用于阻止连续状多孔砖在滚筒3上运动，当连续状多孔砖被限位挡板11挡住后，控制水平油缸9的活塞杆快速伸出，推板10伸出将该连续状多孔砖推向钢丝8，每根钢丝8将该连续状多孔砖切制成六份相同规格的标准多孔砖，从而极大降低了切制误差，且切口处非常平整，整个过程无需人工画线，极大减轻了工人的劳动强度，提高了多孔砖的生产效率。
[0020]如图1和图2所示，机架C1上设置有平台12，所述的水平油缸9固定安装在平台12上。它还包括控制器，所述的控制器与水平油缸9连接，工人可通过控制器控制水平油缸9的活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
[0021]本实用新型的工作过程如下:如图3所示，先将长度为1~1.5m的连续状多孔砖放置在滚筒3上，再控制主动辊筒4做顺时针转动，主动辊筒4带动从动辊筒5转动，从而带动平带6运动，平带6带动所有滚筒3做逆时针转动，当连续状多孔砖被限位挡板11挡住后，控制水平油缸9的活塞杆快速伸出，推板10伸出将该连续状多孔砖推向钢丝8，每根锋利的钢丝8将该连续状多孔砖切制成六份相同规格的标准多孔砖，从而极大降低了切制误差，无需人工画线，极大减轻了工人的劳动强度，提高了多孔砖的生产效率。
【主权项】
1.一种切制条状多孔砖的重型切环机，其特征在于:它包括机架C (1)、机架D (2)以及旋转安装在机架C (I)和机架D (2)之间的滚筒(3)，机架C (I)和机架D (2)之间设置有多个滚筒(3)，所述的机架C (I)和机架D (2)的下方设置有主动辊筒(4)和从动辊筒(5)，主动辊筒(4)与从动辊筒(5)之间安装有平带(6)，平带(6)的上表面与滚筒(3)相切，所述的机架D (2)上设置有龙门架(7)，龙门架(7)的横梁与机架D (2)之间设置有多根钢丝(8)，每根钢丝(8)均垂向设置且每相邻两根钢丝(8)的间距相等，所述的机架C (I)上设置有水平油缸(9)，水平油缸(9)的活塞杆上设置有推板(10)，推板(10)垂直于滚筒(3)设置且推板(10)与龙门架(7)相对立设置，所述的机架C (I)和机架D (2)之间还设置有限位挡板(11)，限位挡板(11)设置于龙门架(7)的旁侧且平行于滚筒(3)设置。2.根据权利要求1所述的一种切制条状多孔砖的重型切环机，其特征在于:所述的机架C (I)上设置有平台(12)，所述的水平油缸(9)固定安装在平台(12)上。3.根据权利要求1所述的一种切制条状多孔砖的重型切环机，其特征在于:所述的机架C (I)和机架D (2)的底部均设置有多根支撑腿(13)。4.根据权利要求1所述的一种切制条状多孔砖的重型切环机，其特征在于:它还包括控制器，所述的控制器与水平油缸(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种切制条状多孔砖的重型切环机，其特征在于:所述的龙门架(7)的横梁与机架D (2)之间设置有五根钢丝(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切制条状多孔砖的重型切环机，它包括机架C（1）、机架D（2）以及旋转安装在机架C（1）和机架D（2）之间的滚筒（3），主动辊筒（4）与从动辊筒（5）之间安装有平带（6），平带（6）的上表面与滚筒（3）相切，机架D（2）上设置有龙门架（7），龙门架（7）的横梁与机架D（2）之间设置有多根钢丝（8），机架C（1）上设置有水平油缸（9），水平油缸（9）的活塞杆上设置有推板（10），推板（10）垂直于滚筒（3）设置且推板（10）与龙门架（7）相对立设置，机架C（1）和机架D（2）之间还设置有限位挡板（11）。本实用新型的有益效果是：减轻工人劳动强度、切制整齐、切制误差小、操作简单。
【IPC分类】B28D7/00, B28D1/22
【公开号】CN205021834
【申请号】CN201520780229
【发明人】李晨
【申请人】阆中市金博瑞新型墙材有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月10日