新型组合式料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料斗，尤其是涉及一种新型组合式料斗。
【背景技术】
[0002]料斗在建筑施工领域十分常见，现有技术中的料斗存在的问题是，料斗的开口处常常扬灰，影响工作环境的清洁，另外，由于建筑施工领域的混凝土颗粒或其他原料颗粒不同，在放料的过程中，若封闭料斗的出口，大颗粒会在料斗的壁面四周堆积，造成下料时粒度分布不均，还需要后期的人工搅拌将粒度不同的颗粒混匀。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型组合式料斗，以克服现有技术的不足，能够防止混料在进入料斗时扬灰，同时能够使得混料不同粒度混合均匀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种新型组合式料斗，包括分料斗和下料斗，所述分料斗包括分料斗体和盖板，所述分料斗体内部的下方设有分料器，所述盖板的一端与所述分料斗体铰接连接，所述盖板的另一端连接弹簧，所述弹簧的一端与所述分料斗体固定连接，所述盖板的上方固定连接驱动装置a，所述下料斗包括下料斗体，所述下料斗体的内部设有导流板，所述导流板固定于所述下料斗体内壁的四周，所述导流板的上表面相对于水平面倾斜，所述下料斗的下方设有挡板，所述挡板的一端与所述下料斗体铰接连接，所述挡板的下方设有驱动装置b，所述挡板与所述下料斗的出口尺寸匹配。
[0006]进一步的，所述的驱动装置a为油缸或气缸，所述驱动装置a可带动所述盖板运动，当进料量较大时，使所述盖板向上运动，增大开口，当进料量较小时，可使所述盖板向下运动，减小开口，有效避免扬灰现象，所述的驱动装置b为油缸或气缸，所述的驱动装置b可控制所述挡板的开启或关闭。
[0007]进一步的，所述的弹簧数量有两个，分别设在所述盖板的两端，所述弹簧可起到支撑所述盖板的作用，由于具有弹性，不影响所述盖板的运动。
[0008]进一步的，所述分料器为圆锥体、三棱锥或三棱柱，所述分料器可起到将混料分散的作用。
[0009]进一步的，所述的分料器通过固定杆与所述分料斗的内壁固定连接，所述分料器与所述分料斗的内壁之间留有空隙，混料从空隙中落下。
[0010]进一步的，所述分料斗为梯形体，混料可沿梯形体的斜面落下。
[0011]进一步的，所述导流板的上表面与水平面所成夹角为30-60度，当混料落入所述下料斗时，会在下料斗内产生堆积，此时粒径较大的混料颗粒往往位于所述下料斗的壁面附近，而粒径较小的混料颗粒往往堆积在中间，此时若直接下料，会造成下方的收集装置中混料颗粒混合不均匀，还需要后续的搅拌，而本实用新型在此基础上，在所述下料斗的下端设置的导流板，所述导流板向下倾斜，当打开所述挡板时，所述下料斗壁面周围的较大粒径的混料会沿着所述导流板向中间运动，从而与中间较小粒径的混料充分混合，无需后续的搅拌工序。
[0012]进一步的，所述挡板倾斜设置，所述挡板与水平面所成夹角范围为15-30度。
[0013]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0014](1)避免扬灰，能够保护工作环境的清洁。
[0015](2)混料均匀，不需要后续的搅拌步骤，节省人力和成本。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1-2为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例所述的分料斗体和分料器的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-分料斗，11-分料斗体，12-盖板，13-分料器，131-固定杆，14-驱动装置a，15-弹簧，2-下料斗，21-下料斗体，22-导流板，23-挡板，24-驱动装置b。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]新型组合式料斗，包括分料斗1和下料斗2，所述分料斗1包括分料斗体11和盖板12，所述分料斗1为梯形体，所述分料斗体11内部的下方设有分料器13，所述分料器13为三棱锥，所述的分料器13通过固定杆131与所述分料斗1的内壁固定连接，所述分料器13与所述分料斗1的内壁之间留有空隙，所述盖板12的一端与所述分料斗体11铰接连接，所述盖板12的另一端连接弹簧15，所述弹簧15的一端与所述分料斗体11固定连接，所述的弹簧15数量有两个，分别设在所述盖板12的两端，所述盖板12的上方固定连接驱动装置al4，所述的驱动装置al4为油缸，所述下料斗2包括下料斗体21，所述下料斗体21的内部设有导流板22，所述导流板22的上表面与水平面所成夹角为45度，所述导流板22固定于所述下料斗体21内壁的四周，所述导流板22的上表面相对于水平面倾斜，所述下料斗2的下方设有挡板23，所述挡板23的一端与所述下料斗体21铰接连接，所述挡板23的下方设有驱动装置b24，所述的驱动装置b24为油缸，所述挡板23与所述下料斗2的出口尺寸匹配，所述挡板23倾斜设置，所述挡板23与水平面所成夹角范围为30度。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型组合式料斗，其特征在于:包括分料斗和下料斗，所述分料斗包括分料斗体和盖板，所述分料斗体内部的下方设有分料器，所述盖板的一端与所述分料斗体铰接连接，所述下料斗包括下料斗体，所述下料斗体的内部设有导流板，所述导流板固定于所述下料斗体内壁的四周，所述导流板的上表面相对于水平面倾斜，所述下料斗的下方设有挡板，所述挡板的一端与所述下料斗体铰接连接，所述挡板与所述下料斗的出口尺寸匹配。2.根据权利要求1所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述挡板的下方设有驱动装置b。3.根据权利要求2所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述盖板的一端连接弹簧，所述弹簧的一端与所述分料斗体固定连接，所述盖板的上方固定连接驱动装置a。4.根据权利要求3所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述的驱动装置a为油缸或气缸，所述的驱动装置b为油缸或气缸。5.根据权利要求3所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述的弹簧数量有两个，分别设在所述盖板的两端。6.根据权利要求1所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述分料器为圆锥体、三棱锥或三棱柱。7.根据权利要求1所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述的分料器通过固定杆与所述分料斗的内壁固定连接，所述分料器与所述分料斗的内壁之间留有空隙。8.根据权利要求1所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述分料斗为梯形体。9.根据权利要求1所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述导流板的上表面与水平面所成夹角为30-60度。10.根据权利要求1所述的新型组合式料斗，其特征在于:所述挡板倾斜设置，所述挡板与水平面所成夹角范围为15-30度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型组合式料斗，包括分料斗和下料斗，分料斗包括分料斗体和盖板，分料斗体内部的下方设有分料器，盖板的一端与所述分料斗体铰接连接，所述盖板的另一端连接弹簧，所述弹簧的一端与所述分料斗体固定连接，所述盖板的上方固定连接驱动装置a，所述下料斗包括下料斗体，所述下料斗体的内部设有导流板，所述导流板固定于所述下料斗体内壁的四周，所述导流板的上表面相对于水平面倾斜，所述下料斗的下方设有挡板，所述挡板的一端与所述下料斗体铰接连接，所述挡板的下方设有驱动装置b，所述挡板与所述下料斗的出口尺寸匹配。本实用新型克服现有技术的不足,能够防止混料在进入料斗时扬灰,同时能够使得混料不同粒度混合均匀。
【IPC分类】B28C7/16
【公开号】CN205058307
【申请号】CN201520679393
【发明人】庞林飞, 刘晶, 孙梅, 许学佳
【申请人】天津市裕川建筑材料制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月2日