一种金属面复合墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及装饰保温防火板材技术领域，特别涉及一种金属面复合墙板。该金属面复合墙板包括内面板和外面板，在内面板和外面板间设芯材填充层，在金属面复合墙板上下两端分别设上结合部和下结合部，在下结合部上从内向外设凸条和凸板，在凸条和凸板间形成第一空腔，凸板内侧壁上部呈从下向上向第一空腔内倾斜设置；在上结合部上设第一凹槽，在第一凹槽外侧的上结合部上设第一L形侧壁，在第一L形侧壁外侧的上结合部上设第二L形侧壁；凸板下部设于第二L形侧壁上部外侧；在第一凹槽下方的第一L形侧壁上设第二凹槽。该金属面复合墙板结构合理、设计科学、安装固定方便、能防止紧固件固定时打滑打偏、避免雨水在积聚而污染及损害板材。
【专利说明】
_种金属面复合墙板
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及装饰保温防火板材技术领域，特别涉及一种金属面复合墙板。
(二)
【背景技术】
[0002]目前，墙面复合板固定大多采用隐钉连接设计，即板在安装连接时其公口通过紧固件固定，另一块板的母口通过特定的形状设计在与此板的公口连接固定的同时，将紧固件隐藏在插口里面。在安装紧固件时，由于公口固定部位是个平面且范围较大，一方面紧固件容易在表面打滑打偏不宜控制，另一方面如果紧固件位置不当将会妨碍板材的连接。此夕卜，现有墙面复合板的母口侧边部一般设计为平的，垂直于外面板，这样在应用过程中，当遇到雨雪天气有水从板面流下至母口边部时，水会在毛细作用下横向向板内方向流动，最终流经下板公口承台部位后达到下板板面，长期遭受雨水冲刷，雨水中的污物会在公口承台部位淤积，并顺水在下板面形成污染线，影响板面整洁、干净。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、设计科学、安装固定方便、能防止紧固件固定时打滑打偏、避免雨水积聚而污染及损害板材的金属面复合墙板，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种金属面复合墙板，包括内面板和外面板，在内面板和外面板之间设有芯材填充层，在金属面复合墙板的上、下两端分别设有一上结合部和一下结合部，在下结合部上从内向外分别设有沿金属面复合墙板长度方向设置的凸条和凸板，在凸条和凸板之间形成一第一空腔，所述凸板内侧壁的上部呈从下向上向第一空腔内倾斜设置;在上结合部上设有一与凸条配合设置的第一凹槽，在第一凹槽外侧的上结合部上设有一第一 L形侧壁，在第一L形侧壁外侧的上结合部上设有一第二 L形侧壁;所述凸板的下部设于第二 L形侧壁上部的外侧;在第一凹槽下方的第一 L形侧壁上沿金属面复合墙板长度方向设有一供紧固件钉入的第二凹槽。
[0006]所述凸板为鹰嘴状凸板。
[0007]第二L形侧壁的底面呈与鹰嘴状凸板底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面。
[0008]本实用新型的有益效果是:该金属面复合墙板通过在上结合部的第一凹槽下方的第一 L形侧壁上沿金属面复合板长度方向设置一供紧固件钉入的第二凹槽，该第二凹槽作为紧固件定位基准，保证了安装金属面复合板时，紧固件可在第二凹槽处顺利的穿过上结合部的第一 L形侧壁并固定金属面复合墙板，不会因现有设计中紧固件钉入部位为一平坦的平面容易打滑而导致钉入不便或钉入位置偏移，省时省力，标准化更高，大大提高了工作效率。通过在下结合部的外侧设置鹰嘴状凸板，在金属面复合板安装后，即使水流流经金属面复合板的上结合部，但因水重力作用大于毛细作用，可起到导水作用，从而使水流从金属面复合板上结合部的第二L形侧壁的底部坡面流下，不会再流经下方金属面复合板的承台上，避免了污染及积水对墙面板材造成的损害，确保了建筑物外墙的整体美观。
(四)
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为图1金属面复合墙板连接结构示意图；
[0012]图3为图2中A部放大结构示意图。
[0013]图中，I内面板，2外面板，3芯材填充层，4上结合部，5下结合部，6凸条，7鹰嘴状凸板，8第一空腔，9第一凹槽，10第一 L形侧壁，11第二 L形侧壁，12紧固件，13第二凹槽，14坡面。
(五)
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0015]如附图1-3所示，该金属面复合墙板包括内面板I和外面板2，在内面板I和外面板2之间设有芯材填充层3，在金属面复合墙板的上、下两端分别设有一上结合部4和一下结合部5，在下结合部5上从内向外分别设有沿金属面复合墙板长度方向设置的凸条6和凸板，在凸条6和凸板之间形成一第一空腔8，所述凸板内侧壁的上部呈从下向上向第一空腔8内倾斜设置;在上结合部4上设有一与凸条6配合设置的第一凹槽9，在第一凹槽9外侧的上结合部上设有一第一 L形侧壁10，在第一 L形侧壁10外侧的上结合部上设有一第二 L形侧壁11;所述凸板7的下部设于第二L形侧壁11上部的外侧;在第一凹槽9下方的第一L形侧壁10上沿金属面复合墙板长度方向设有一供紧固件12钉入的第二凹槽13。
[0016]所述凸板为鹰嘴状凸板7。
[0017]第二L形侧壁11的底面呈与鹰嘴状凸板7底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面14ο
[0018]安装过程:该金属面复合墙板从下向上依次安装，首先，在下方金属面复合墙板的上结合部4的第二凹槽13位置处由外向内钉入紧固件12以固定下方金属面复合墙板，通过下方金属面复合墙板的上结合部4与上方金属面复合墙板的下结合部5的配合插入，再固定上方金属面复合墙板，依次进行安装。由于设置了第二凹槽13这一紧固件定位基准，不但避免了紧固件12钉入时易打滑打偏的问题，而且保证了紧固件12钉入位置的准确性，标准性更高，安装效果及质量更统一。上方金属面复合墙板的下结合部5的鹰嘴状凸板7设计，在有水流流经时，可起到导水作用，使水直接流下，由于在下方金属面复合墙板的第二L形侧壁11的底面设置一坡面14，从而防止了由上板流下的雨水的积聚和污染，确保了建筑物外墙的整体美观性。
[0019]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种金属面复合墙板，包括内面板和外面板，在内面板和外面板之间设有芯材填充层，其特征是:在金属面复合墙板的上、下两端分别设有一上结合部和一下结合部，在下结合部上从内向外分别设有沿金属面复合墙板长度方向设置的凸条和凸板，在凸条和凸板之间形成一第一空腔，所述凸板内侧壁的上部呈从下向上向第一空腔内倾斜设置;在上结合部上设有一与凸条配合设置的第一凹槽，在第一凹槽外侧的上结合部上设有一第一 L形侧壁，在第一 L形侧壁外侧的上结合部上设有一第二 L形侧壁;所述凸板的下部设于第二 L形侧壁上部的外侧;在第一凹槽下方的第一 L形侧壁上沿金属面复合墙板长度方向设有一供紧固件钉入的第二凹槽;所述凸板为鹰嘴状凸板;第二 L形侧壁的底面呈与鹰嘴状凸板底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面。
【文档编号】E04F13/076GK205476227SQ201521138595
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】盖中学, 徐廷波, 刘维征, 高炳刚, 李国宏
【申请人】山东鸿星新材料科技有限公司