一种干混机的出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干混机的出料装置，包括设置于干混机上的出料管，出料管上设置有支撑出料管的机架，机架上设置有用于检测装料袋重量的重力机构和用于响应重力机构而停止出料的停料机构，重力机构包括设置在机架上且能够在竖直方向上滑移的承重架，承重架底部设置有与地面抵触的回复弹簧，承重架上设置有用于控制停料机构启闭的启闭开关。本实用新型具有以下优点和效果：通过利用承重架被装料袋装粉料的重力压下的程度来控制停料机构的启闭，从而实现在前一装料袋装满而更换装料袋时能够自动停止出料的目的，减少了由于出料管持续出料而造成的粉料浪费。本方案利用新机械结构，采用重力机构和停料机构的配合达到了避免粉料浪费目的。
【专利说明】
一种干混机的出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干混机技术领域，具体涉及一种干混机的出料装置。【背景技术】
[0002]干混机是一种用于在干燥状态下对混料进行混合的设备，其为混合机的一种。
[0003]申请号为201110159571.6的中国专利，公开了一种粉粒料干湿复合混制设备，包括湿混机和安装于湿混机上方的干混机。干混机的干混料出料口位于所述的湿混机的干混料入料斗的正上方。还包括安装在支架上的称重传感器以及伸缩式支固座。水泥混合料和砂子运输到现场后，依次经计量、干混、湿混，配制成建筑用湿混砂浆。本发明将干湿混集成为一台设备，并且干混、计量在同一容器中完成。由于用于混制干混砂浆的水泥混合料和砂子不再混合储运，本发明彻底解决了干混砂浆运输过程中的离析问题，确保了砂浆质量。另一方面，采用本发明的设备，砂子不必事先烘干，在实现了干混预拌砂浆商业化、专业化生产和使用的前提下，降低了烘干砂子的能耗成本。
[0004]该专利的不足之处在于，该种类型的混合机的出料装置为持续出料，通常采用用装料带对粉料进行装料，装料袋装满而需要更换装料袋时，由于持续出料的作用容易使得粉料漏出而造成粉料的浪费。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够在更换装料袋的过程中自动停止出料的干混机的出料装置。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种干混机的出料装置，包括设置于干混机上的出料管，所述出料管上设置有用于支撑出料管的机架，机架上设置有用于检测装料袋重量的重力机构和用于响应重力机构而停止出料的停料机构，所述重力机构包括设置在机架上且能够在竖直方向上滑移的承重架，承重架底部设置有与地面抵触的回复弹簧，承重架上设置有用于控制停料机构启闭的启闭开关。[〇〇〇8]通过该设置，能够利用承重架被装料袋装粉料的重力压下的程度来控制停料机构的启闭，从而实现在前一装料袋装满而更换装料袋时能够自动停止出料的目的，减少了由于出料管持续出料而造成的粉料浪费。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述停料机构包括设置在出料管上的橡胶管和设置在机架上且用于顶紧橡胶管的气缸，所述气缸由启闭开关控制启闭。[〇〇1〇]通过该设置，当装料袋上的粉料装满而使得承重架下坠时，启闭开关闭合，气缸运动，将伸缩杆推出并顶紧橡胶管，使得橡胶管内的粉料不在继续输出，从而实现停止出料管出料的目的。当拿掉装料袋后，承重架上受到的重力变小，由于回复弹簧的作用承重架逐渐向上运动，使得启闭开关打开，气缸停止工作，橡胶管疏通，出料管重新开始出料。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述气缸的伸缩杆前端设置有顶紧块。
[0012]通过该设置，能够使得气缸对橡胶管的顶紧面积更大，从而使得顶紧作用更大，增加了顶紧的稳定性，减少了粉料的浪费。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述启闭开关包括与承重架固定设置的连接杆，连接杆上方设置有用于控制气缸所在电路启闭的金属块。[〇〇14]通过该设置，连接杆连接金属块与承重架，承重架下沉时带动连接杆与金属块下沉，金属块下沉后接通气缸所在电路，使得气缸工作，从而实现启闭气缸的作用。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述机架的内侧壁上设置有若干块向内的三角块， 连接杆上固设有用于顶在三角块上的弹簧机构。
[0016]通过该设置，弹簧机构能够顶在三角块上，从而减缓承重架下落及上升的时间，使得装料袋拿掉后，承重架不会直接上升而造成停料机构关闭，出料管重新出料引起的粉料浪费的现象。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述三角块位于上方的倾斜角度低于位于下方的倾斜角度。[〇〇18]通过该设置，能够使得承重架的上升比下落快速，以增加重力机构的灵敏性，以及使得承重架上升具有一个延时，该延时能够给工作人员更换装料袋一定的缓冲时间，进一步避免粉料的浪费。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述出料管设置为向下弯曲。
[0020]通过该设置，能够避免粉料直线脱离出料管而容易造成的浪费。
[0021]本实用新型的进一步设置为:所述承重架上开设有转动槽，转动槽内转动设置有承重板。[〇〇22]通过该设置，承重板能够扩大与装料袋之间的接触面积，使装料袋的放置能够更加稳定，避免装料袋倒下造成的粉料浪费的现象。且承重板能够在承重架上转动，能够使得装料袋装满后，能够转动承重板方便对装料袋的取出。
[0023]本实用新型的进一步设置为:所述承重板下端设置有向承重板倾斜方向反向的支撑柱，所述支撑柱上设置有用于搁置在承重架下端的延伸柱。
[0024]通过该设置，能够使得延伸柱能够架在承重架的下端，避免承重板倾斜过度而难以回复。
[0025]本实用新型的进一步设置为:所述承重板包括分别向两侧倾斜并形成内凹的两块倾斜板，倾斜板间设置有用于连接两块倾斜板的连接板。[〇〇26]通过该设置，由于两块倾斜板向内凹，能够进一步保持装料袋的稳定，避免装料袋倒掉而造成粉料的浪费。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过利用承重架被装料袋装粉料的重力压下的程度来控制停料机构的启闭，从而实现在前一装料袋装满而更换装料袋时能够自动停止出料的目的，减少了由于出料管持续出料而造成的粉料浪费。【附图说明】[〇〇28]图1为出料装置的立体图；[〇〇29]图2为出料装置的正视图；
[0030]图3为图2中A处的放大不意图；
[0031]图4为启闭开关控制气缸的示意图。[〇〇32]图中:1、机架;2、出料管;3、重力机构;31、承重架;311、转动槽;312、承重板;3121、 倾斜板;3122、连接板;32、回复弹簧;4、启闭开关;41、连接杆;42、金属块;5、停料机构;51、 橡胶管;52、气缸;53、顶紧块;6、三角块;7、弹簧机构;71、管体;72、压缩弹簧;73、抵触块;8、 支撑柱;9、延伸柱。【具体实施方式】
[0033]以下结合图1至图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]如图1至图4所示的一种干混机的出料装置，包括设置于干混机上的出料管2,出料管2设置为向下方弯曲，避免出料时，粉料直线脱离而引起粉料的浪费。出料管2上设置有用于支撑出料管2的机架1，机架1上设置有用于检测装料袋重量的重力机构3和用于响应重力机构3而停止出料的停料机构5。通过重力机构3检测装料袋的重力来控制停料机构5的动作，从而实现在更换装料袋时自动停止出料，避免了更换装料袋时对粉料的浪费。
[0035]其中重力机构3包括设置在机架1上且能够在竖直方向上滑移的承重架31，装料袋放置在承重架31上，承重架31底部设置有回复弹簧32,该回复弹簧32用以实现保持承重架 31在一定的水平位置的目的以及在更换空的装料袋时使得承重架31上升的目的。承重架31 上设置有用于控制停料机构5启闭的启闭开关4,该启闭开关4包括从承重架31上向上延伸的连接杆41和设置在连接杆41上的金属块42,参考图4,该金属块42相当于一个“开关”，当金属块42上下运动时，能够使得停料机构5所在电路导通或关断，从而能够控制停料机构5 的运行。[〇〇36]如图1，承重架31上开设有转动槽311，转动槽311内转动设置有承重板312,该承重板312能够翻转，从而在装料袋装满时使得工作人员不需要将装料袋抬起，而可以直接将装料袋从承重板312上滑下，使得取下装料袋的过程较为省力。承重板312下端设置有与承重板312翻转方向相反的支撑柱8,该支撑柱8上固设有延伸柱9,该延伸柱9在承重板312翻转时能够抵在承重架31的下端，从而实现避免承重板312过度翻转的目的。其中承重板312包括分别向两侧倾斜并形成内凹机构的两块倾斜板3121，倾斜板3121间用于连接板3122连接。倾斜板3121的设置能够避免承重板312在翻转时与承重架31抵触，增加承重板312翻转的实用性；同时由于倾斜板3121的内凹结构，能够使得装料袋放置在承重板312上更加稳定，避免装料袋倾倒而造成粉料的浪费。
[0037]如图1，停料机构5包括设置在出料管2中间一段的橡胶管51和设置在机架1上的气缸52,气缸52的伸缩杆前端设置有顶紧块53,顶紧块53顶在橡胶管51上以在启闭开关4闭合时将橡胶管51顶紧，从而避免粉料输出而造成浪费。气缸52的启闭由金属块42的运动来控制。[〇〇38]参考图3所示，机架1的内侧壁上设置有三角块6,连接杆41上设置有横向的并能够抵在三角块6上的弹簧机构7,结合图2和图3所示，该弹簧机构7包括从连接杆41上横向延伸出的管体71，管体71内设置有压缩弹簧72,压缩弹簧72前端设置有能够抵在三角块6上的抵触块73,该设置能够减缓承重架31的上下运动，避免承重架31忽上忽下而导致气缸52的启闭过快。三角块6设置为位于于上方的倾斜角度低于位于下方的倾斜角度，即三角块6上方比较平缓，下方比较陡，该设置能够方便沉重架的下落，但会减缓承重架31的上升，比给工作人员在换装料袋时以足够的更换时间，避免装满的装料袋取走后，气缸52直接停止工作而导致的粉料输出浪费。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种干混机的出料装置，包括设置于干混机上的出料管(2)，其特征在于:所述出料 管(2)上设置有用于支撑出料管(2)的机架(1)，机架(1)上设置有用于检测装料袋重量的重 力机构(3)和用于响应重力机构(3)而停止出料的停料机构(5)，所述重力机构(3)包括设置 在机架(1)上且能够在竖直方向上滑移的承重架(31)，承重架(31)底部设置有与地面抵触 的回复弹簧(32)，承重架(31)上设置有用于控制停料机构(5)启闭的启闭开关(4)。2.根据权利要求1所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述停料机构(5)包括 设置在出料管(2)上的橡胶管(51)和设置在机架(1)上且用于顶紧橡胶管(51)的气缸(52)， 所述气缸(52)由启闭开关(4)控制启闭。3.根据权利要求2所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述气缸(52)的伸缩杆 前端设置有顶紧块(53)。4.根据权利要求3所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述启闭开关(4)包括 与承重架(31)固定设置的连接杆(41)，连接杆(41)上方设置有用于控制气缸(52)所在电路 启闭的金属块(42)。5.根据权利要求4所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述机架(1)的内侧壁 上设置有若干块向内的三角块(6)，连接杆(41)上固设有用于顶在三角块(6)上的弹簧机构 ⑴。6.根据权利要求5所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述三角块(6)位于上 方的倾斜角度低于位于下方的倾斜角度。7.根据权利要求1所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述出料管(2)设置为 向下弯曲。8.根据权利要求1所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述承重架(31)上开设 有转动槽(311 )，转动槽(311)内转动设置有承重板(312)。9.根据权利要求8所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述承重板(312)下端 设置有向承重板(312)倾斜方向反向的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上设置有用于搁置在承 重架(31)下端的延伸柱(9)。10.根据权利要求8所述的一种干混机的出料装置，其特征在于:所述承重板(312)包括 分别向两侧倾斜并形成内凹的两块倾斜板(3121)，倾斜板(3121)间设置有用于连接两块倾 斜板(3121)的连接板(3122)。
【文档编号】B28C7/16GK205572727SQ201620323134
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】曹玉光, 曹宁, 丁欣乐, 曹聪
【申请人】浙江楚越新材料有限公司