一种瓷砖布料及预压型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓷砖布料及预压型装置，包括电机、底板、布料装置、右转轴、预压板、升降台、左转轴、平整度检测装置、压力表、气动压力调节器和支撑板，所述电机侧面设有气动压力调节器，所述电机下表面设有底板，底板内部设有上转轴和滑槽，所述滑槽内部设有上转轴，所述底板下表面设有布料装置、预压板、震动摊平装置和平整度检测装置，所述布料装置侧面设有震动摊平装置，所述平整度检测装置与震动摊平装置中间设有预压板，所述升降台内部设有传送带、右转轴和左转轴，所述右转轴和左转轴中间设有传送带。该瓷砖布料及预压型装置通过设有布料装置、预压板和气动压力调节器，消除现有布料装置无法实时调节粉料高度的缺点。
【专利说明】
一种瓷砖布料及预压型装置
技术领域
[0001]本实用新型属于瓷砖设备技术领域，具体涉及一种瓷砖布料及预压型装置。
【背景技术】
[0002]瓷砖在生产过程中，各种原辅料经处理合格后需要进行初步成型，即制坯，砖坯是将合格的原辅料利用传统的生产工艺手段，通过干压、塑性、注浆等方法成型，并在一定的温度、压力、气氛条件下制成具有一定形状的制品。在上述过程中，布料以及压型较为关键步骤，直接关系后续烧制成品的规则度和成品强度等质量参数，现代瓷砖生产企业在布料以及压型工序中都采用了自动化的设备来实现，来代替古老的手动，节省人力物力，方便操作，为此，我们提出一种瓷砖布料及预压型装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种瓷砖布料及预压型装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖布料及预压型装置，包括电机、底板、布料装置、右转轴、预压板、升降台、左转轴、平整度检测装置、压力表、气动压力调节器和支撑板，所述电机侧面设有气动压力调节器，所述电机下表面设有底板，底板内部设有上转轴和滑槽，所述滑槽内部设有上转轴，所述底板下表面设有布料装置、预压板、震动摊平装置和平整度检测装置，所述布料装置侧面设有震动摊平装置，所述平整度检测装置与震动摊平装置中间设有预压板，所述升降台内部设有传送带、右转轴和左转轴，所述右转轴和左转轴中间设有传送带。
[0005]优选的，所述预压板上表面设有伸缩弹簧和气压管，所述气压管设置在伸缩弹簧中间，所述伸缩弹簧上表面设有支杆。
[0006]优选的，所述布料装置和温度传感器中间设有升降台，所述升降台上表面设有小挡板。
[0007]优选的，电机内部设有电子显示屏和控制开关，且控制开关设置在电子显示屏下方。
[0008]优选的，所述布料装置内部设有皮带、进料口、料斗和电磁阀门，所述料斗上方设有进料口和皮带，所述进料口侧面设有皮带，所述料斗下表面设有电磁阀门。
[0009]优选的，所述底板下表面设有红外线位置感应器。
[0010]本实用新型的技术效果和优点:该该瓷砖布料及预压型装置能够通过升降台的高度可调且能够悬停在特定位置，实现反复加厚粉料，进而达到理想的效果，进而解决瓷砖变形等问题，该瓷砖布料及预压型装置通过设有布料装置、预压板和气动压力调节器使得设备结构简单，消除了现有布料装置无法实时调节粉料高度等特点，以及通过气动压力调节器内部的压力表能够显示压力值，从而可以对不同规格的瓷砖进行预压，提高作业效率。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的部分结构示意图。
[00?3]图中:1、电机;2、电子显不屏；3、控制开关;4、底板;5、红外线位置感受器;6、布料装置;7、右转轴;8、传送带;9、预压板；10、支杆；11、升降台；12、左转轴；13、上转轴；14、滑槽；15、皮带；16、进料口； 17、料斗；18、电磁阀门；19、平整度检测装置;20、压力表;21、气动压力调节器;22、伸缩弹簧;23、气压管;24、温度传感器;25、震动摊平装置;26、小挡板;27、支撑板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1和图2所示的一种瓷砖布料及预压型装置，包括电机1、底板4、布料装置6、右转轴7、预压板9、升降台11、左转轴12、平整度检测装置19、压力表20、气动压力调节器21和支撑板27，电机I侧面设有气动压力调节器21，这样可以调节气动压力调节器21对预压板9提供压力，电机I下表面设有底板4，底板4内部设有上转轴13和滑槽14，滑槽14内部设有上转轴13，这样上转轴13可以通过滑槽14左右滑动进行布料，底板4下表面设有布料装置6、预压板9、震动摊平装置25和平整度检测装置19，布料装置6侧面设有震动摊平装置25，这样可以对刚进行的瓷砖布料进行摊平处理，平整度检测装置19与震动摊平装置25中间设有预压板9，这样可以对瓷砖进行预压处理，预压板9上表面设有伸缩弹簧22和气压管23，这样可以通过气动压力调节器21传送的压力使预压板9上下移动，气压管23设置在伸缩弹簧22中间，可以提到输送气压的作用，伸缩弹簧22上表面设有支杆10，布料装置6和温度传感器24中间设有升降台11，输送平台由若干个升降台11组成，这些升降台11的高度可调且能停在特定位置，这样可以对需要加厚区域的粉料提升，从而通过布料对特定区域粉料用量的增减实现解决瓷砖变形的不足，升降台11内部设有传送带8、右转轴7和左转轴12，右转轴7和左转轴12中间设有传送带8，这样可以使输送台往返运动，电机I内部设有电子显示屏2和控制开关3，且控制开关3设置在电子显示屏2下方，这样可以在电子显示屏2上实时准确了解粉料的温度以及控制电磁阀门的闭合，方便操作，升降台11上表面设有小挡板26，这样可以防止粉料浪费，固定粉料规格，底板4下表面设有红外线位置感应器5，这样可以传送瓷砖粉料的位置，从而准确的进行布料，布料装置6内部设有皮带15、进料口16、料斗17和电磁阀门18，料斗17上方设有进料口 16和皮带15，皮带15侧面设有进料口 16，这样可以方便输送布料至料斗17里去，料斗17下表面设有电磁阀门18。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓷砖布料及预压型装置，包括电机(I)、底板(4)、布料装置(6)、右转轴(7)、预压板(9)、升降台(11)、左转轴(12)、平整度检测装置(19)、压力表(20)、气动压力调节器(21)和支撑板(27)，其特征在于:所述电机(I)侧面设有气动压力调节器(21)，所述电机(I)下表面设有底板(4)，底板(4)内部设有上转轴(13)和滑槽(14)，所述滑槽(14)内部设有上转轴(13)，所述底板(4)下表面设有布料装置(6)、预压板(9)、震动摊平装置(25)和平整度检测装置(19)，所述布料装置(6)侧面设有震动摊平装置(25)，所述平整度检测装置(19)与震动摊平装置(25)中间设有预压板(9)，所述升降台(11)内部设有传送带(8)、右转轴(7)和左转轴(I 2)，所述右转轴(7)和左转轴(I 2)中间设有传送带(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖布料及预压型装置，其特征在于:所述预压板(9)上表面设有伸缩弹簧(22)和气压管(23)，所述气压管(23)设置在伸缩弹簧(22)中间，所述伸缩弹簧(22)上表面设有支杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖布料及预压型装置，其特征在于:所述布料装置(6)和温度传感器(24)中间设有升降台(11)，所述升降台(11)上表面设有小挡板(26)。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖布料及预压型装置，其特征在于:所述电机(I)内部设有电子显示屏(2)和控制开关(3)，且控制开关(3)设置在电子显示屏(2)下方。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖布料及预压型装置，其特征在于:所述布料装置(6)内部设有皮带(15)、进料口(16)、料斗(17)和电磁阀门(18)，所述料斗(17)上方设有进料口(16)和皮带(15)，所述进料口(16)侧面设有皮带(15)，所述料斗(17)下表面设有电磁阀门(18)。6.根据权利要求1所述的一种瓷砖布料及预压型装置，其特征在于:所述底板(4)下表面设有红外线位置感应器(5)。
【文档编号】B28B13/02GK205614817SQ201620436775
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】杨雏娟
【申请人】杨雏娟