一种陶瓷产品快速冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷产品快速冷却装置，包括传送机构和冷却机构，传送机构前端设有成型装置，冷却机构设置在传送机构后端，冷却机构一侧设置收集装置，传送机构包括底座、传送带和传送辊，传送辊设置在底座上，传送带绕在传送辊上，冷却机构包括第一冷却设备和第二冷却设备，第一冷却设备和第二冷却设备上下对称设置，在传送机构与冷却机构之间还设有产品感应器，还包括控制器，控制器分别连接产品感应器、第一冷却设备和第二冷却设备，本实用新型结构原理简单，采用对称设置的冷却设备，能够对陶瓷产品进行快速冷却，提高了冷却效率。
【专利说明】
一种陶瓷产品快速冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷产品快速冷却装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷产品冷却是陶瓷制作过程中重要的步骤，而冷却过程所使用的设备也是生产过程的核心设备之一，冷却的作用是将压制后的陶瓷品冷却到预先设定的温度，冷却效果可以决定陶瓷品的最终性能，现有的冷却装置冷却效果慢，且冷却不均匀，导致陶瓷品表面温度冷热不一致，导致出现裂纹等缺陷，影响成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品快速冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷产品快速冷却装置，包括传送机构和冷却机构，所述传送机构前端设有成型装置，所述冷却机构设置在传送机构后端，所述冷却机构一侧设置收集装置，所述传送机构包括底座、传送带和传送辊，所述传送辊设置在底座上，所述传送带绕在传送辊上，所述冷却机构包括第一冷却设备和第二冷却设备，所述第一冷却设备和第二冷却设备上下对称设置，在所述传送机构与所述冷却机构之间还设有产品感应器，还包括控制器，所述控制器分别连接产品感应器、第一冷却设备和第二冷却设备。
[0005]优选的，所述第一冷却设备上均匀设置多个第一高压喷嘴，所述第一冷却设备内部设有第一冷却水管，所述第一高压喷嘴连通第一冷却水管，所述第一冷却水管连接外部的第一冷却水栗，所述第一高压喷嘴上还安装有第一雾化喷头。
[0006]优选的，所述第二冷却设备上均匀设置多个第二高压喷嘴，所述第二冷却设备内部设有第二冷却水管，所述第二高压喷嘴连通第二冷却水管，所述第二冷却水管连接外部的第二冷却水栗，所述第二高压喷嘴上还安装有第二雾化喷头。
[0007]优选的，所述第一高压喷嘴和第二高压喷嘴结构一致，包括壳体，所述壳体内设有外空腔，所述外空腔内设有内空腔，所述外空腔与所述内空腔的出口端均在同一端，出口端分别设有与外空腔连通的外喷孔以及与内空腔连通的内喷孔，所述外空腔的第一入口端与所述内空腔的第二入口端均在同一端，并分别与第一管道、第二管道相连，所述第一管道上设有第一控制阀，所述第二管道上设有第二控制阀。
[0008]优选的，所述第一雾化喷头和第二雾化喷头结构一致，包括接头体及喷嘴，所述喷嘴的内腔设有叶轮，所述叶轮上设有若干斜口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本实用新型结构原理简单，采用对称设置的冷却设备，能够对陶瓷产品进行快速冷却，提高了冷却效率。
[0011](2)本实用新型采用的高压喷嘴，能够通过内、外喷孔进行高强度喷水，另外在高压喷嘴上安装雾化喷头，高压水通过360度叶轮后喷出，达到360度全面积雾化，提高了冷却效果，能够防止陶瓷表面冷热不均匀，确保了成品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的高压喷嘴结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的雾化喷头结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷产品快速冷却装置，包括传送机构I和冷却机构2，所述传送机构I前端设有成型装置3，所述冷却机构2设置在传送机构I后端，所述冷却机构2—侧设置收集装置4，所述传送机构I包括底座5、传送带6和传送辊7，所述传送辊7设置在底座5上，所述传送带6绕在传送辊7上，所述冷却机构2包括第一冷却设备8和第二冷却设备9，所述第一冷却设备8和第二冷却设备9上下对称设置，在所述传送机构I与所述冷却机构2之间还设有产品感应器10，还包括控制器11，所述控制器11分别连接产品感应器10、第一冷却设备8和第二冷却设备9。本实用新型采用对称设置的冷却设备，能够对陶瓷产品进行快速冷却，提高了冷却效率。
[0017]本实施例中，第一冷却设备8上均匀设置多个第一高压喷嘴12，所述第一冷却设备8内部设有第一冷却水管13，所述第一高压喷嘴12连通第一冷却水管13，所述第一冷却水管13连接外部的第一冷却水栗14，所述第一高压喷嘴12上还安装有第一雾化喷头15;第二冷却设备9上均匀设置多个第二高压喷嘴16，所述第二冷却设备9内部设有第二冷却水管17，所述第二高压喷嘴16连通第二冷却水管17，所述第二冷却水管17连接外部的第二冷却水栗18，所述第二高压喷嘴16上还安装有第二雾化喷头19。第一高压喷嘴12和第二高压喷嘴16结构一致，包括壳体20，所述壳体20内设有外空腔21，所述外空腔21内设有内空腔22，所述外空腔21与所述内空腔22的出口端均在同一端，出口端分别设有与外空腔21连通的外喷孔23以及与内空腔22连通的内喷孔24，所述外空腔21的第一入口端25与所述内空腔22的第二入口端26均在同一端，并分别与第一管道27、第二管道28相连，所述第一管道27上设有第一控制阀29，所述第二管道28上设有第二控制阀30;第一雾化喷头15和第二雾化喷头19结构一致，包括接头体31及喷嘴32，所述喷嘴32的内腔设有叶轮33，所述叶轮33上设有若干斜
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[0018]工作时，传送机构I传送陶瓷品，当陶瓷品经过产品感应器10后，产品感应器10向控制器11发送一个信号，控制器控制第一冷却设备8和第二冷却设备9工作，第一冷却水栗和第二冷却水栗启动，水从冷却水管进入高压喷嘴，通过内、外喷孔进行高强度喷水，另外在高压喷嘴上安装雾化喷头，高压水通过360度叶轮后喷出，达到360度全面积雾化，提高了冷却效果，能够防止陶瓷表面冷热不均匀，确保了成品质量。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷产品快速冷却装置，包括传送机构和冷却机构，其特征在于:所述传送机构前端设有成型装置，所述冷却机构设置在传送机构后端，所述冷却机构一侧设置收集装置，所述传送机构包括底座、传送带和传送辊，所述传送辊设置在底座上，所述传送带绕在传送辊上，所述冷却机构包括第一冷却设备和第二冷却设备，所述第一冷却设备和第二冷却设备上下对称设置，在所述传送机构与所述冷却机构之间还设有产品感应器，还包括控制器，所述控制器分别连接产品感应器、第一冷却设备和第二冷却设备。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品快速冷却装置，其特征在于:所述第一冷却设备上均匀设置多个第一高压喷嘴，所述第一冷却设备内部设有第一冷却水管，所述第一高压喷嘴连通第一冷却水管，所述第一冷却水管连接外部的第一冷却水栗，所述第一高压喷嘴上还安装有第一雾化喷头。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品快速冷却装置，其特征在于:所述第二冷却设备上均匀设置多个第二高压喷嘴，所述第二冷却设备内部设有第二冷却水管，所述第二高压喷嘴连通第二冷却水管，所述第二冷却水管连接外部的第二冷却水栗，所述第二高压喷嘴上还安装有第二雾化喷头。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品快速冷却装置，其特征在于:所述第一高压喷嘴和第二高压喷嘴结构一致，包括壳体，所述壳体内设有外空腔，所述外空腔内设有内空腔，所述外空腔与所述内空腔的出口端均在同一端，出口端分别设有与外空腔连通的外喷孔以及与内空腔连通的内喷孔，所述外空腔的第一入口端与所述内空腔的第二入口端均在同一端，并分别与第一管道、第二管道相连，所述第一管道上设有第一控制阀，所述第二管道上设有第二控制阀。5.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品快速冷却装置，其特征在于:所述第一雾化喷头和第二雾化喷头结构一致，包括接头体及喷嘴，所述喷嘴的内腔设有叶轮，所述叶轮上设有若干斜口。
【文档编号】B28B17/00GK205630963SQ201620448218
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王小龙, 刘荣斌
【申请人】福建省泉州灵客企业管理有限公司