复合塑钢门窗型材的制作方法

文档序号:2049618阅读:229来源:国知局
专利名称:复合塑钢门窗型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及复合塑钢门窗型材,属塑钢门窗型材的一种。
塑钢门窗具有隔热性能好,质轻,抗腐蚀,不怕潮,变形小,寿命较长等特点,受到人们的欢迎,有形成以塑代钢,以塑代木的发展趋势。然而,由于我国目前生产塑钢门窗的型材是以普通聚氯乙烯(PVC)为主要原料,辅以抗冲击改性剂、稳定剂,抗老化剂、着色剂等助剂经热塑挤出成型的,由其加工而成的塑钢门窗普遍存在以下问题。A.退色快。在自然环境下,经一段时间使用后,表面失去原有的光泽,变的暗淡无光,美观性差;b.耐候性差;在自然环境下,经一段时间老化后,表面就有了轻微粉化现象,抗折、抗冲击性能及外观都有较大变化,附着在其上的灰尘能渗入其内,不能擦掉;c.强度不够;在夏天经强光照射容易变形扭曲,冬天气温低时,容易变脆,且因表面硬度低,在加工过程中易被撬伤、划伤,影响美观。由于以上原因,影响了塑钢门窗代替铝合金门窗和木制门窗的速度。由于塑钢门窗是由塑钢型材加工而成的,因此,塑钢门窗存在的不足,都是由于塑钢型材自身存在的问题而造成的。
本实用新型的目的是提供一种表面光洁,不褪色,强度大,抗老化能力强,寿命长的复合塑钢门窗型材,以便使塑钢门窗得到更广泛的应用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的。这种复合塑钢门窗由型材体1组成,其型材体1是下述型材之一,窗框1-1,窗封盖1-2,窗扇1-3,窗压条1-4,窗纱扇1-5,窗双玻1-6,门压条1-7,门板1-8,门梃1-9,门框1-10,门扇1-11,其特殊之处是,在型材体1的表面上复合了一层保护层2。保护层2为纯聚氯乙烯层或者丙烯酸脂类树脂层,二者都具有强度高,抗老化能力强,寿命长,与普通聚氯乙烯(PVC)复合性好,能着色,所着色不褪色等优点。保护层2一般复合在型材体1的外表面。若有特殊要求,也可以在型材体1的内、外表面上都复合一层保护层2。保护层2的厚度为0.1~1.0mm。原则上讲,纯聚氯乙烯或者丙烯酸酯类树脂保护层越厚,其复合塑钢门窗型材的强度越高,寿命越长,但成本高。因此,在保证塑钢门窗型材强度和使用寿命的前提下,其保护层的厚度薄点较好,这样可大大降低生产成本。因此,较理想的厚度是0.15~0.35mm。
由于纯聚氯乙烯和丙烯酸酯类树脂都具有透明、强度高,性能稳定,抗老化,且与以普通聚氯乙烯为主要原料的塑钢型材亲熔性好的特点,所以,使本实用新型所提供的复合塑钢型材,与现有的塑钢型材相比,具有强度高,抗老化能力强,使用寿命长,外表光亮,亮度持久,着色后,不退色等优点。其抗老化能力进一步增强的原因还在于,当阳光照射到这种复合塑钢型材上后,先穿透保护层,其紫外线被塑钢型材体1有效地反射回去。当在保护层2上着色时,还使该层有了吸收有色光的特点,从而可有效地减少强光对型材的辐射,其抗老化能力增强。实验表明,利用本实用新型给出的技术方案所制成的产品,比现有塑钢型材的强度提高了0.5~1倍,其寿命可提高1.5~2倍。
附图图面说明


图1——型材体1为窗框1-1的复合塑钢型材断面结构图图2——型材体1为窗封盖1-2的复合塑钢型材断面结构图图3——型材体1为窗扇1-3的复合塑钢型材断面结构图图4——型材体1为窗压条1-4的复合塑钢型材断面结构图图5——型材体1为窗纱扇1-5的复合塑钢型材断面结构图图6——型材体1为窗双玻1-6的复合塑钢型材断面结构图图7——型材体1为门压条1-7的复合塑钢型材断面结构图图8——型材体1为门板1-8的复合塑钢型材断面结构图图9——型材体1为门梃1-9的复合塑钢型材断面结构图
图10——型材体1为门框1-10的复合塑钢型材断面结构图
图11——型材体1为门扇1-11的复合塑钢型材断面结构图
以下结合附图给出本实用新型的实施例,用来进一步说明技术解决方案。
实施例1,参考
图1,这是型材体1为窗框1-1的复合塑钢型材。丙烯酸酯类树脂保护层2复合在窗框1-1的外表面,其厚度为0.15mm。加工过程是,利用生产窗框1-1的模具和两台热塑性挤出机共挤复合而成。
实施例2,参考图2,这是型材体1为窗封盖1-2的复合塑钢型材。纯聚氯乙烯保护层2复合在窗封盖1-2的外表面,其厚度为0.2mm。加工过程是将实施例1中生产窗框1-1的模具换为生产窗封盖1-2的模具,同样利用两台热塑机共挤复合而成。
实施例3,参考图8,这是型材体1为门板1-8的复合塑钢型材,纯聚氯乙烯保护层2复合在门板1-8的外表面,其厚度为1.0mm。加工过程与以上两个实施例基本相同,只是将模具更换为生产门板1-8的模具即可。由于聚甲基丙烯酸甲酯层2的厚度大,所以型材强度大,寿命长,但成本高。
实施例4,参考
图11,这是型材体1为门扇1-11的复合塑钢型材,丙烯酸酯类树脂保护层2复合在门扇1-11的外表面,其厚度为0.35mm。加工过程与以上实施例基本相同,只是将模具更换为生产门扇1-11的模具即可。
同理,根据本实用新型给出的技术解决方案,还可以给出型材体1依次为窗扇1-3,窗压条1-4,窗纱扇1-5,窗双玻1-6,门压条1-7,门梃1-9,门框1-10,纯聚氯烯或者丙烯酸酯类树脂保护层2复合在其外表面上的复合塑钢型材,其保护层2的厚度最好在0.1~1.0mm范围内。
权利要求1.一种复合塑钢门窗型材,它由型材体(1)组成,其型材体(1)是下述型材之一,窗框(1-1),窗封盖(1-2),窗扇(1-3),窗压条(1-4),窗纱扇(1-5),窗双玻(1-6),门压条(1-7),门板(1-8),门梃(1-9),门框(1-10),门扇(1-11),其特征是,在型材体(1)的表面上复合一层保护层(2)。
2.根据权利要求1所述的复合塑钢门窗型材,其特征是,所述的保护层(2)为纯聚氯乙烯、丙烯酸酯类树脂中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的复合塑钢门窗型材,其特征是,所述的保护层(2)的厚度为0.1~1.0mm。
4.根据权利要求3所述的复合塑钢门窗型材,其特征是,所述的保护层(2)的厚度为0.15~0.35mm。
专利摘要本实用新型公开了一种复合塑钢门窗型材,属塑钢门窗型材领域。它由型材体1组成,且型材体1是加工制作塑钢门窗的型材。特点是,在型材体1的表面上,复合了一层纯聚氯乙烯或者丙烯酸酯类树脂保护层2。具有强度高,抗老化,寿命长,外表光洁且持久等优点,能使塑钢门窗更加美观、实用性强,强度增大,使用寿命延长,是现代塑钢门窗型材的一种换代产品。
文档编号E06B3/08GK2503177SQ0126141
公开日2002年7月31日 申请日期2001年8月31日 优先权日2001年8月31日
发明者任国勇 申请人:任国勇
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