专利名称：真空玻璃排气通孔封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高隔热、高隔音玻璃，尤其是一种真空玻璃排气通孔封口装置，属于玻璃加工技术领域。
本实用新型的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种真空玻璃排气通孔封口装置，在排气通孔孔端倒角，防止玻璃蹦边，成品率提高，真空玻璃的热导更低、使用寿命更长。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种真空玻璃排气通孔封口装置，在平板玻璃上开设有排气通孔，排气通孔上方开口固设有封口片，用封口粉将封口片与排气通孔上方开口密封，在排气通孔下方孔端缘自下而上开设锥形倒角。
锥形倒角在平板玻璃下方所形成的容置空间内固设有消气剂。
锥形倒角所形成的容置空间不小于消气剂的体积。
排气通孔上方孔端沿平板玻璃的上表面开设有平底浅坑。
排气通孔上方孔端缘自上而下开设有倒角。
封口粉为特殊低玻粉。
综上所述，本实用新型具有如下优点1、本实用新型提供的这种真空玻璃排气通孔封口装置，在排气通孔孔端倒角，把消气剂放置在锥角内，提高真空度；放置消气剂后，使得真空玻璃制作面积更大，视觉效果更好。
2、本实用新型提供的这种真空玻璃排气通孔封口装置，在排气通孔孔端倒角，防止玻璃蹦边，成品率提高，真空玻璃的热导更低、使用寿命更长。
如
图1所示，为本实用新型真空玻璃截面示意图。真空玻璃为两层平板玻璃1和1’相对叠设而成，在两层平板玻璃之间设有支撑体2。在平板玻璃1上开设有排气通孔11，将两层平板玻璃1和1’所围设的空间排气抽真空处理。在平板玻璃1上开设的排气通孔11的上、下孔端分别倒锥角12和13。在平板玻璃1的锥角13与平板玻璃1’所形成的容置空间内固设消气剂3。平板玻璃1上的倒角12内使用封口粉5将封口片4封住。
通常情况下，排气通孔11的上孔端设有平底浅坑。对于设有平底浅坑的排气通孔11，倒锥角比较适宜。但对于排气通孔11的孔端没有开设平底浅坑的，双倒角就比到锥角更有利。双倒角在加工过程中不易造成蹦边，成品率更高。
在平板玻璃1的排气通孔11的孔端倒锥角或者双倒角之后，平板玻璃1下方的锥角空间和平板玻璃1’所围设的容置空间内放置的消气剂，可以提高两层平板玻璃1和1’空间的真空度，使得真空玻璃的面积增大，视觉效果更好。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种真空玻璃排气通孔封口装置，在平板玻璃上开设有排气通孔，排气通孔上方开口固设有封口片，用封口粉将封口片与排气通孔上方开口密封，其特征在于在排气通孔下方孔端缘自下而上开设锥形倒角。
2.根据权利要求1所述的真空玻璃排气通孔封口装置，其特征在于所述的锥形倒角在平板玻璃下方所形成的容置空间内固设有消气剂。
3.根据权利要求2所述的真空玻璃排气通孔封口装置，其特征在于所述的锥形倒角所形成的容置空间不小于消气剂的体积。
4.根据权利要求1所述的真空玻璃排气通孔封口装置，其特征在于所述的排气通孔上方孔端沿平板玻璃的上表面开设有平底浅坑。
5.根据权利要求5所述的真空玻璃排气通孔封口装置，其特征在于在所述的排气通孔上方孔端缘自上而下开设有倒角。
6.根据权利要求1所述的真空玻璃排气通孔封口装置，其特征在于所述的封口粉为低玻粉。
专利摘要一种真空玻璃排气通孔封口装置，在平板玻璃上开设有排气通孔，排气通孔上方开口固设有封口片，用封口粉将封口片与排气通孔上方开口密封，在排气通孔下方孔端缘自下而上开设锥形倒角。本实用新型提供的这种真空玻璃排气通孔封口装置，在排气通孔孔端倒角，防止玻璃蹦边，成品率提高，真空玻璃的热导更低、使用寿命更长；同时把消气剂放置在锥角内，使得真空玻璃面积更大，视觉效果更好。
文档编号E06B3/67GK2544074SQ0225374
公开日2003年4月9日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者李宏彦, 吴桔生 申请人:京东方科技集团股份有限公司