专利名称：安全方便推拉平开多功能窗的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及建筑用门窗，尤其是由窗框、窗扇、滚轮、铰轴等组成的推拉平开多功能窗。
近年市场上出现几种不同结构的推拉平开多功能窗，这些窗只是部分地兼有推拉窗和平开窗的功能和优点，还不够安全方便简单，生产和安装成本较高。例如专利号为99208810.0、00239019.1、012317080.X的推拉平开窗，其窗扇平开后，固定操作较费神费力；限制窗扇平移和转动的固定支撑机械欠可靠，即该机械的固定螺钉会由于窗在风中的摇晃而易松动，从而导致固定支撑失效，影响了窗扇的固定，安全性显然较差；窗扇的平开只能向外不能向内，窗扇在窗框内的装卸难度变大，上、下窗框横截面形状变得很复杂，窗的零部件量、耗材量大增，生产和安装成本大幅度提高！本发明创造目的是提供一种安全方便推拉平开多功能窗，它较完全地兼有普通推拉窗和平开窗的功能和优点，平开的位置和角度可多级变化，并优于上述推拉平开窗平开固定支撑无螺钉，不会因窗摇晃而影响了安全可靠性，即安全性较好；固定操作不再费神费力，窗扇的平开既能向外又能向内，更方便实用；窗扇在窗框内的装卸容易方便，上、下窗框形状较简单，窗的零部件量和耗材量都变少，生产和安装成本较低，功能价格比变大！本发明创造由以下一个实施例及其附图给出。该实施例以铝合金窗型材为主料。
图1、2、3、4、5、6均为本实施例的局部装配图，比例均约为1∶1。图2为图1的A-A的剖视图，图3为图1的B-B剖视图。如图1、2、3所示，本实施例有由上、下框31和边框(图中未画)组成的窗框，上、下框31剖面对称相同；有由上梃28、下梃14、边梃38和玻璃板组成的窗扇，有滚轮20、轮轴17、轮架18、上铰轴30、下铰轴6。本实施例特征在于上铰轴30、下铰轴6的外端均连接有铰轴座11，铰轴座11上有凸台12，铰轴座11骑在轮道33上；在上、下框31内，有与凸台12相对应的凸台卡13，凸台卡13可以是缺口，也可以是孔，还可以是凸台；上铰轴30、下铰轴6均套有弹簧8；上铰轴30、下铰轴6之间有凸轮4和凸轮轴5，凸轮轴5外端连有旋纽36；凸轮轴5内端有保险孔37，保险孔37下方有保险轴1，保险轴1上有保险槽34，下铰轴6上固定着有缺口35的保险卡7；在下梃14内有轮架套19，轮架套19上有长孔40，轮架套19内有轮架18，轮架18旁有推板15，推板15上有长斜孔21，轮架销16穿插在轮架18、长孔40和长斜孔21内；凸轮轴5安装在凸轮轴座3上，凸轮轴座3固定在窗扇下角码2上；下铰轴6上套卡着挡板9，推板15上有斜面10。
图1、2、3所示的本实施例是处于闭锁状态的，此时，滚轮20骑跨在上、下框31的轮道33上，铰轴座11上的凸台12正位于凸台卡13内，窗扇既不能平开，也不能推拉。
窗扇从闭锁到平开状态的过程用手指伸进下梃14内的、推板15上的操纵孔22，将推板15向下铰轴6方向推至终点，此时，斜面10将保险轴1上端顶进保险孔37内，使凸轮4被锁定，以确保凸台12不离开凸台卡13；另一方面，长斜孔21已将轮架销16推向高位终点，滚轮20被连带拖离轮道33，这样，窗扇就可以平开了。平开状态时，保险卡7上的缺口35相对于保险轴1转动了一个角度，缺口35以外的保险卡7外沿得以进入保险槽34内，这样，即使在平开状态下将推板15推离下铰轴6，被弹力和重力向下推的保险轴1也不能脱离保险孔37，从而确保凸轮4不动、凸台12不离开凸台卡13——本实施例窗扇平开安全的基础。
如图1、3所示，凸台卡13是上、下框31内凸边上呈槽状的缺口。由于该凸边对凸台12的阻挡，只有在凸台12对准凸台卡13而不是其它位置时，才可能将旋纽36再转90°，而使窗扇进入平开状态。
窗扇从平开回到闭锁状态的过程将窗扇拉回，使滚轮20对准轮道33正上方，将推板15推离回到图1所示位置即可。
窗扇闭锁和可推拉状态相互转化的过程用手指将旋纽36从图3所示位置旋转90°，在弹簧8作用下，凸台12离开凸台卡13但仍夹在轮道33两旁，凸台卡13已失去对铰轴座11的控制，窗扇像普通推拉窗一样可以推拉了。在可推拉状态下，挡板9已随下铰轴6上升，阻挡了推板15的水平移动而确保滚轮20始终位于图1、2所示位置。当使凸台12对准凸台卡13后，将旋纽36再转90°，凸台12就会进入凸台卡13内，整个窗扇即可恢复至图1、2、3所示的闭锁状态。
总之，凸台12进出凸台卡13和滚轮20的缩伸，实现了窗推拉平开的相互转换。
在由可推拉向闭锁、平开等状态的转换时，边转动旋纽36、边推拉动窗扇，就可方便地使凸台12进入凸台卡13内。另外，如图4、5所示的弹性定位机构使此操作更方便在窗扇上梃28上有弹性卡41，窗上框31的轮道33上有与弹性卡41相对应的坑槽42。当弹性卡41位于图4、5所示的位置时，转动旋纽36，凸台12恰好能对准并可顺利进入相应的凸台卡13。
至于平开和可推拉状态的互相转换，显然都要经过图1、2、3所示的闭锁状态才能实现。
为了增加可推拉状态下的稳定安全性，在上梃28内，有一个只在可推拉状态时才骑跨轮道33的滚轮机构在窗扇上梃28内有轮架套23，轮架套23上有长孔40，轮架套23内有轮架24，轮架24旁有杠杆27，轮架24内有滚轮20，轮架销25穿过轮架24、长孔40和杠杆27的一端，杠杆27的另一端卡套在上铰轴30上。
本实施例平开状态时由以下一种简单可靠的支撑机构来固定。如图6所示，在窗扇下梃14下面有支撑座48，支撑座48铰接着支撑46一端，支撑46另一端有凸勾43，窗下框31上有与凸勾43相对应的若干支撑孔44。在需固定位于平开状的窗扇时，应将凸勾43放进支撑孔44内。凸勾43放进不同位置的支撑孔44，就可使窗扇开启不同的角度并且固定稳定可靠安全。在即将进入闭锁和可推拉状态之时，都应如图6所示，将凸勾43放入轮道33旁边。
如图2、6所示，在长孔40对面的梃壁面上，有直径稍大于轮架销16、25的装卸孔47。在平开状态时，推动操纵孔22使轮架销16对准下梃的装卸孔47，即可把轮架销16、轮架18以及滚轮20卸下。对于上梃28里的轮架销25、滚轮26和轮架24，可这样卸走先使窗扇处于图1、2、3所示闭锁状态，转动旋纽36，使轮架销25上升对准上梃28上的装卸孔47后，即可将轮架销25卸下，然后让窗扇处于平开状态，即可从上框28处取走滚轮26和轮架24。反之，就是它们的安装过程。
将窗扇从窗框上卸下来的过程按上法将上梃28中的轮架销25、滚轮26和轮架24取走，并从处于平开状态窗扇上方的密封毛条槽39处取走密封毛条(图中未画)，然后转动旋纽36使铰轴座11离开轮道33，再把整个窗扇抬高一些，即可将窗扇先下方后整体地卸离窗框。整个过程不过几分钟。
本实施例本身已兼有窗开关器功能，无需像其它窗那样必须另装开关器，这显然是优点之一。
综上所述可见，本发明创造较完全地兼有普通推拉窗和平开窗的功能和优点，平开的位置和角度可多级变化，并优于以前的推拉平开窗平开固定支撑无螺钉，不会因窗摇晃而影响了安全的可靠性，即安全性较好；固定操作不再费神费力，窗扇平开既能向外又能向内，更方便实用；窗扇在窗框内的装卸容易方便，上、下窗框形状较简单，窗的零部件量和耗材量都变少，生产和安装成本较低，功能价格比变大，值得大力推广应用！
权利要求
1.一种安全方便推拉平开多功能窗，由窗框、窗扇、滚轮、轮轴、轮架、上铰轴和下铰轴等组成，其特征在于上铰轴30、下铰轴6的外端均连接有铰轴座11，铰轴座11上有凸台12；在窗上、下框31内，有与凸台12相对应的凸台卡13。
2.根据权利要求1所述的窗，其特征在于上铰轴30、下铰轴6之间有凸轮4和凸轮轴5，凸轮轴5外端连有旋纽36。
3.根据权利要求1所述的窗，凸台卡13是呈槽状的缺口。
4.根据权利要求2所述的窗，其特征在于凸轮轴5上有保险孔37，保险孔37下方有保险轴1，保险轴1上有保险槽34，下铰轴6上固定着有缺口35的保险卡7。
5.根据权利要求1所述的窗，其特征在于在下梃14内有轮架套19，轮架套19上有长孔40，轮架套19内有轮架18，轮架18旁有推板15，推板15上有长斜孔21，轮架销16穿插在轮架18、长孔40和长斜孔21内。
6.根据权利要求2所述的窗，其特征在于凸轮轴5安装在凸轮轴座3上，凸轮轴座3固定在窗扇下角码2上。
7.根据权利要求5所述的窗，其特征在于下铰轴6上套卡着挡板9，推板15端头有斜面10。
8.根据权利要求1所述的窗，其特征在于窗扇上梃28上有弹性卡41，窗框上框31的轮道33上有与弹性卡41相对应的坑槽42。
9.根据权利要求1所述的窗，其特征在于在窗扇上梃28内有轮架套23，轮架套23上有长孔40，轮架套23内有轮架24，轮架24旁有杠杆27，轮架24内有滚轮20，轮架销25穿过轮架24、长孔40和杠杆27的一端，杠杆27的另一端卡套在上铰轴30上。
10.根据权利要求1所述的窗，其特征在于在窗扇下梃14下面有支撑座48，支撑座48铰接着支撑46一端，支撑46另一端有凸勾43，窗下框31上有与凸勾43相对应的支撑孔44。
全文摘要
本发明创造公开了一种安全方便推拉平开多功能窗。它由窗框、窗扇、滚轮、轮架、铰轴等组成，其特征在于上、下铰轴30、6的外端均连有铰轴座11，铰轴座11上有凸台12；在窗上、下框31内，有与凸台12相对应的凸台卡13。凸台12进出凸台卡13和滚轮的缩伸，实现了窗扇推拉平开的相互转换。同其它推拉平开窗比，平开固定可靠，安全性较好，窗扇的平开既能向外又能向内，更方便实用，装卸容易，生产和安装成本较低。
文档编号E06B3/50GK1648401SQ200410039408
公开日2005年8月3日 申请日期2004年1月28日 优先权日2004年1月28日
发明者陆中源 申请人:陆中源