专利名称：植物纤维弹性垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种植物纤维弹性垫，属于植物纤维弹性材料技术领域。
背景技术：
本申请人在90年申请的中国专利90100464. 2公开了一种生产棕纤维弹性材料的方法，其 中所用的棕纤维是采用山棕的棕片和棕板进行分解得到的。山棕，是指棕榈，拉丁名 rachycarpus fortunei，别名棕树、山棕，科属棕榈科棕榈属。随着人们环保意识的提 高，对于全天然棕纤维弹性材料制作的床垫、隔音板等产品的需求以及质量的要求也越来越 高，而山棕的种植范围、产量有限，限制了全天然棕纤维弹性材料的发展。同时，中国专利 90100464. 2制作得到的产品，棕纤维弹性材料的弹性主要依靠棕纤维体本身的张力。为了保 证弹性材料的弹性，棕纤维之间连接紧密，透气性不够理想，同时也加大了棕纤维的使用量 ，但即使如此，棕纤维弹性材料的弹性仍然不够理想，必须采用大厚度的弹性垫。因此现有 的制作方法也有待提高，以提供更加舒适的床垫产品。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高棕纤维弹性垫的弹性、减少产品重量、提高 产品舒适度以及透气度的植物纤维弹性垫，克服现有技术的不足，并得到一种更好的弹性垫
本实用新型的植物纤维弹性垫，它包括植物纤维制作的弹性垫(1)，弹性垫(1)的结 构包括纤维弹性片材(2)、以及由纤维弹性巻筒(3)制作的弹性巻筒层(4)，弹性巻筒 层(4)的上方和下方设有纤维弹性片材(2)。
上述的植物纤维弹性垫，弹性巻筒层(4)的纤维弹性巻筒(3)为横向或纵向排列。 上述的植物纤维弹性垫，在弹性垫(1)上表面和下表面采用舒适度好的纤维舒适层(5
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上述的植物纤维弹性垫，在弹性垫(1)设置有至少2层弹性巻筒层(4)，在弹性巻筒 层(4)之间设置用于固定的纤维弹性片材作为纤维塑性层(6)。
上述的植物纤维弹性垫，纤维弹性巻筒(3)的截面为圆环形、圆形、半圆形、多边形 或梯形。
与现有技术比较，本实用新型对现有专利制作得到的纤维弹性片材进行了再次加工，制
作出弹性巻筒，弹性巻筒可以采用圆环形、圆形、半圆形、多边形或梯形等各种几何形状， 并可以将巻筒制作为中空形状，利用弹性巻筒自身的几何形状来提高弹性和使用寿命，同时 弹性巻筒的空隙还可以减少棕纤维的使用量。经申请人试验发现，弹性巻筒采用横向排列时 ，巻筒受力挤压后，可在多个方向上产生变形，当外力消失后，恢复原状；在可形变范围内 具有很好的支撑性。其受力示意图见图9，图10。与原有的弹性材料相比，其可变形的幅度 大大提高，既节约了材料又提高了弹性。垂直排列时，巻筒的变形小，主要是垂直方向上的 变形，巻筒的弹性基本上是与原有材料一致的，其主要特点是提高了其透气性，提高了弹性 材料的整体支撑性，降低了成本，在弹性与原有制造方式保持一致的情况下，极大地降低棕 纤维的使用量。本实用新型通过将弹性巻筒层和纤维弹性片材结合，可以得到一种更优良的 弹性垫。同现有技术相比，本实用新型具有以下优点
1.植物纤维弹性垫材比现有的植物纤维弹性垫材的密度降15% 30%; 2.植物纤维弹性垫 材比现有的植物纤维弹性垫材舒适性有一定提高，主要表现为人体压力分布提高，压力降 低10% 20%; 3.植物纤维弹性垫材密度均匀，表面无明显凹陷或突起。
附图l是本实用新型单片纤维片材的结构示意图；附图2是本实用新型弹性垫的结构示意 图；附图3是纤维弹性巻筒的结构示意图；附图4是纤维弹性巻筒层横向排列的结构示意附图5是纤维弹性巻筒层纵向排列的结构示意图；附图6是单片纤维片材粘合为纤维塑性层的
结构示意图；附图7是两组弹性巻筒层夹一组纤维塑性层结构示意图；附图8是加入舒适层的
结构示意图；附图9是弹性巻筒的受力示意图；附图10是弹性巻筒层的受力示意图；附图ll 是多边形弹性巻筒的结构示意图；附图12是梯形弹性巻筒的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例l:先按照现有技术制作得到纤维弹性片材2，并在纤维弹性片材2 使用的天然乳胶中加入硫磺作为硫化剂，将纤维弹性片材2巻制成纤维弹性巻筒3，然后将弹 性巻筒3横向排列，粘合固定在一起，制作成弹性巻筒层4，采用一片或多片纤维弹性片材2 制作得到纤维塑性层6。将制作得到的弹性巻筒层4与纤维塑性层6热压固定在一起，进行热 压的温度为60 14(TC，热压时间15 50分钟，然后进行硫化定型，硫化定型的方法为，将 纤维弹性垫1放入温度为80 13(TC，压力为O. 2 0. 4Mpa的环境中硫化定型20 90分钟。
为了巻筒的弹性更好，可以将纤维弹性巻筒3先进行硫化定型处理，然后再与纤维弹性 片材2热压固定在一起，再次进行硫化定型。这样纤维弹性巻筒3经过2次硫化，回弹性能更 好。在弹性巻筒层4四周还可以粘合上纤维塑性层6，使得弹性垫l的外观更美观。
根据弹性垫的厚度和弹性要求，在弹性垫1内设置1层或2层，甚至更多的弹性巻筒层4， 为了弹性巻筒层4的固定，在弹性巻筒层4之间设置有纤维弹性片材2作为固定的纤维塑性层6
为了保证弹性垫l的舒适，在弹性垫l上表面和下表面的纤维弹性片材采用舒适度好的纤 维舒适层5，纤维舒适层5由山棕的棕片中分解得到的纤维制作得到。
制作得到的弹性垫l，弹性垫1的结构包括纤维弹性片材2、以及由纤维弹性巻筒3制作的 弹性巻筒层4，弹性巻筒层4放置在中间，在弹性巻筒层4的上方和下方粘合有纤维塑性层6。 纤维弹性巻筒3的截面为圆环形，也可以制作成圆形、半圆形、多边形或梯形等几何形状。
弹性巻筒层4的纤维弹性巻筒3可以为横向或纵向排列，如图4和图5所示。在弹性垫l上 表面和下表面采用舒适度好的纤维舒适层5。在弹性垫1设置有至少2层弹性巻筒层4，在弹性 巻筒层4之间设置用于固定的纤维塑性层6 。
本实用新型的实施例2:先按照现有技术制作得到纤维弹性片材2，并在纤维弹性片材2 使用的天然乳胶中加入硫磺作为硫化剂，将纤维弹性片材2巻制成纤维弹性巻筒3，然后将弹 性巻筒3纵向排列，粘合固定在一起，制作成弹性巻筒层4，将1层弹性巻筒层4与上下各3层 的纤维塑性层6热压固定在一起，进行热压的温度为14(TC，热压时间15分钟，然后进行硫化 定型，硫化定型的方法为，将纤维弹性垫1放入温度为13(TC，压力为0.2Mpa的环境中硫化定 型20分钟。
为了保证弹性垫l的舒适，在弹性垫l上表面和下表面的纤维弹性片材采用舒适度好的纤 维舒适层5，纤维舒适层5由山棕的棕片中分解得到的纤维制作得到，棕片的纤维丝直径较细 ，手感柔软舒适，采用全棕片纤维丝制作的纤维舒适层5具有十分良好的柔软程度，保证了 弹性垫l的舒适。
制作得到的弹性巻筒3截面形状多样，可以根据需要来选择弹性巻筒3的截面形状，如圆 形、半圆形、多边形或梯形等，对于梯形和三角形等形状的弹性巻筒3，弹性巻筒层4的摆放 方法还可以将上下两层的弹性巻筒层4交叉码叠，如图12所示。
本实用新型的实施例3:先按照现有技术制作得到纤维弹性片材2，将纤维弹性片材2巻 制成纤维弹性巻筒3，然后将弹性巻筒3横向排列，粘合固定在一起，制作成弹性巻筒层4， 将弹性巻筒层4进行硫化定型，硫化定型的温度为9(TC，压力为0.2Mpa，时间为30分钟。然 后将硫化后的弹性巻筒层4与纤维塑性层6热压固定在一起，进行热压的温度为10(TC，热压 时间35分钟，然后再次进行硫化定型，硫化定型的温度为12(TC，压力为0.2Mpa的环境中硫 化定型40分钟。
权利要求1.一种植物纤维弹性垫，它包括植物纤维制作的弹性垫(1)，其特征在于弹性垫(1)的结构包括纤维弹性片材(2)、以及由纤维弹性卷筒(3)制作的弹性卷筒层(4)，弹性卷筒层(4)的上方和下方设有纤维弹性片材(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种植物纤维弹性垫，它包括植物纤维制作的弹性垫(1)，弹性垫(1)的结构包括纤维弹性片材(2)、以及由纤维弹性卷筒(3)制作的弹性卷筒层(4)，弹性卷筒层(4)的上方和下方设有纤维弹性片材(2)。本实用新型具有以下优点植物纤维弹性垫材比现有的植物纤维弹性垫材的密度降15％～30％；植物纤维弹性垫材比现有的植物纤维弹性垫材舒适性有一定提高，主要表现为人体压力分布提高，压力降低10％～20％；植物纤维弹性垫材密度均匀，表面无明显凹陷或突起。
文档编号A47C27/00GK201070158SQ20072020052
公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日
发明者吴贵云, 张扬军, 朱利军, 李长会, 坚 林 申请人:南方汇通股份有限公司