专利名称：：低辐射中空玻璃的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种玻璃，特别涉及一种建筑物，车船之类的交通工具上所用的低辐射中空玻璃。
背景技术：
：玻璃由于其采光性能好被广泛运用于建筑物、车船门窗上以及其它设备和场所中。很长一段时间，为了克服单层玻璃的隔热、隔音及保温性差的缺陷，人们采用双层玻璃，但是双层玻璃不可避免地存在密封性差的问题，当室内外温差较大时，玻璃常有凝露、结冰等现象而影响室内光线，并且其抗震性也不高，其性能很难满足一些特殊使用场合如铁道高速车辆、高级轿车、飞机等的使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种低辐射的中空玻璃，与普通玻璃相比，其隔热、隔音、防霜冻性能更好，并且其安全性、防震性也大大提高。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型低辐射中空玻璃包括多片玻璃以及框架，框架设置在其中两片玻璃之间，框架与玻璃通过内层密封材料相粘接，并在玻璃四周边缘用外层密封胶焊接密封形成隔层空间，在靠近室外的玻璃上朝向隔层空间一侧的表面沉积有多层金属氧化物膜层，该金属氧化物膜层由顶部干涉层，阻挡层，银层和基底干涉层组成。其节能效应在于玻璃基片表面上沉积多层金属氧化物膜层，使玻璃辐射率降低。在玻璃所沉积的多层金属氧化物膜层中的银层提高了远红外线反射率，并可阻拦或调控室外辐射能进入室内，最大程度上体现遮阳、隔音、安全、节能的性能。本实用新型还可进一步釆用以下技术方案该金属氧化物膜层中顶部干涉层为Sn0x,SiNx等混合物，阻挡层为NiCr,Ti等混合物，银层为功能层，基底干涉层为Sn0x,Ti0x等混合物；框架中填充的分子筛占用框架空间的60%~80%。为了增强本实用新型的新型玻璃的安全性能，增强抗风力及外击力的性能，采用双层或单层钢化玻璃结构，并适用于高层建筑、沿海建筑以火车窗户运用。为了降低本实用新型的中空玻璃的湿气渗透率很低，使其不存在结霜现象，提供一种舒适的室内环境，可以将本实用新型中空玻璃隔层空间的气体层抽真空，或者在抽成真空状态而后充入惰性气体。框架可采用铝框、不锈钢框、或塑料框等。更进一步地，本实用新型的中空玻璃中的框架由叉角和铝条，这样在设备投资成本方面有了大幅降低。综上所述，本实用新型低辐射中空玻璃的隔热、隔音、安全、防霜冻的效果显著，图1为本实用新型中空玻璃的部分剖面结构示意图；图2为图1中3的结构图。l一室外2—玻璃3—多层金属氧化膜层4一内层密封胶5—分子筛6—外层密封胶7—框架8—隔层空间9一室内301—顶部干涉层302—阻挡层303—银层304—基底干涉层具体实施方式本实用新型产品应用领域广泛，可用于城市高层建筑、会展中心、机场的玻璃幕墙、门窗、银行、特殊厂房、高档装饰等领域，在以下实施例中，以运用在高层建筑上为例对本实用新型的地辐射中空玻璃进^S羊细i兌明。参照图1,为本实用新型部分剖面结构示意图。本实用新型的低辐射中空玻璃，是使用两片玻璃2，9以及框架7,框架7设置在其中两片玻璃2，9之间，框架7与玻璃2，9通过内层密封胶4相粘接，框架7中填有分子筛5并在玻璃2，9四周边缘用外层密封胶6焊接密封形成隔层空间8;在靠近室外的玻璃2上朝向隔层空间8—侧的表面沉积有多层金属氧化物膜层3。参照图2，该金属氧化物膜层3由顶部干涉层301,阻挡层302,银层303和基底干涉层304组成，其中，顶部干涉层301为SnOx，SiNx等混合物，阻挡层302为NiCr,Ti等混合物，4艮层303为功能层，决定E值，基底干涉层304为SnOx，TiOx等混合物，该膜层3的节能原理是有效的使玻璃的辐射率E值由0.84降低到0.15以下。整个热源反射过程主要是将投射到玻璃表面上太阳辐射能少量吸收并反射回去，另一部分透过玻璃成为直接透过的能量。玻璃吸收太阳能使其温度升高，并通过与空气对流及向外辐射而传递热能，能量在传导、辐射、对流过程同步产生。在金属氧化物膜3中的银层303,提高远红外线反射率，并可阻拦或调控室外辐射能进入室内。玻璃上沉淀的多层金属氧化物膜层3让可见光透过玻璃的同时阻挡能量集中在780~3500nm波段红外线的透过。纯银膜层具有极高的远红外线反射率可将98%以上的中远红外热辐射反射出去，从而象镜子反射光线一样直接反射热量，而可见光透过率的调节性是根据在不同方位光线进行调解。人们居住的楼层在冬季由于室内温度比室外温度高，可以防止室内热量向室外辐射，并防止热量的扩f夂损失；而在夏季室外温度高于室内温度，可以防止室外辐射能进入室内，因此无论冬夏，给实用新型低辐射中空玻璃都可以起到良好的隔热作用，在控溫上能够有效减少空调相当可观的能源费用支出，遮阳系数SC可从做到0.2至0.7，从而可根据需要调控进入室内的太阳直接辐射能，具有极好的节能效果。可钢化低辐射中空产品光学热工参数(6Low-E+12A+6白)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>另外，框架7的安装，按铝条的型号找角插件，先把铝条的角插件插好进行分子筛5灌装，灌装时要将灌满分子筛5的铝条倒出30%留70%,按以上比例不可多也不可少；该框架由铝条叉角组合而成，可以在设备投资成本方面有了大幅降低。本实用新型运用在高层建筑物上，中空玻璃的隔层空间较大，只有在内层处于真空、干燥而不形成气体对流的状态下才能保证高性能的隔热、隔音、耐温差变化。为此，在本实施例中，采用抽真空方法，抽除空气层中的大部分干燥气体，再充入密度及热导系数比空气小数倍的惰性气体氩气。这样，隔热、隔音、耐温差性能就会大大提高。本实用新型低辐射中空玻璃具备了下列的性能A节能由于中空玻璃的K值(热传导系数)比单层玻璃低，因此无论采用空调或暖气，使用中空玻璃都会使能源消耗大幅度的降低，当温度为2(TC时，下列物质的传热系热为空气为0.026,玻璃为0.668,铝框为20.636。玻璃的传热系数约是空气的27倍，只要中空玻璃的充气间是密封的，中空玻璃将有最佳的隔热效果。中空玻璃与其他材料的传热系数比较如表表1中空玻璃与其他材料传热系数比较材料名称传热系数kW/(m2■K)5,平板玻璃6.726mm平板玻璃6.6922mmLOW-E中空玻璃(5LOW-Emm+12A+5mm)3.2221mmL()W-li中空玻璃(6LOW-Emm+9A+6mm)3,21B隔音LOW-E中空安全节能玻璃的独特结构可使室外噪音明显降低。(表2)表2中空玻璃的隔音能力表中空玻璃类型平均隔音能力(dB)20mm(4+]2A+4)LOW-E中空玻璃28836mm(12+12A+12)LOW-E中空玻璃3216mm(5+6A+5)LOW-E中空玻璃25目前已取得的阶段性成果情况，已达到的主要技术指标和经济指冲示。尽管本实用新型已经参照附图和优选实施例进行了说明，但是，以实施例仅是例示性的，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型可以有各种更改和变化。本实用新型的各种更改，变化和等同物由所附的权利要求书的内容涵盖。权利要求1、一种低辐射中空玻璃，包括多片玻璃以及框架，框架设置在其中两片玻璃之间，框架与玻璃通过内层密封材料相粘接，框架中填充有分子筛并在玻璃四周边缘用外层密封胶焊接密封形成隔层空间；其特征在于在靠近室外的玻璃上朝向隔层空间一侧的表面沉积有多层金属氧化物膜层；所述的金属氧化物膜层由顶部干涉层，阻挡层，银层和基底干涉层组成。2、根据权利要求1所述的低辐射中空玻璃，其特征在于所述玻璃可为钢化玻璃，普通玻璃，或者浮法玻璃。3、根据权利要求1所述的低辐射中空玻璃，其特征在于框架中填充的分子筛占用框架空间的60%~80%。4、根据权利要求1所述的低辐射中空玻璃，其特征在于所述框架中填充的分子筛占用框架空间的70%。5、根据权利要求1所述的低辐射中空玻璃，其特征在于所述框架由铝条和叉角组成。6、根据权利要求1所述的低辐射中空玻璃，其特征在于所述的隔层空间为真空状态。7、根据权利要求1所述的低辐射中空玻璃，其特征在于所述的隔层空间充入惰性气体层。8、根据权利要求6所述的低辑射中空玻璃，其特征在于所述的惰性气体层为氩气。专利摘要本实用新型公开了一种低辐射中空玻璃，为解决现有普通玻璃隔热、隔音、防辐射效果差并且安全性、防霜冻性不高的问题。本实用新型的低辐射中空玻璃，由多片玻璃以及框架，框架设置在其中两片玻璃之间，框架与玻璃通过内层密封材料相粘接，框架中填充有分子筛并在玻璃四周边缘用外层密封胶焊接密封形成隔层空间；其中，在靠近室外的玻璃上朝向隔层空间一侧的表面沉积有多层金属氧化物膜层，该金属氧化物膜层由顶部干涉层，阻挡层，银层和基底干涉层组成。本实用新型具有隔热、隔音、防辐射效果好，并且安全性、防霜冻性高的优点。文档编号E06B3/677GK201381767SQ20092013638公开日2010年1月13日申请日期2009年1月19日优先权日2009年1月19日发明者刘良荣,陈玉平申请人:福清市新福兴玻璃有限公司