专利名称：节能型上轨型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是涉及一种用于门框或窗框上且具有节能效果的上轨型材。
背景技术：
目前，普通的门框和窗框均采用一体式的结构，由于门框或窗框均采用铝制品等金属材质，具有较好的导热性能，因而隔热、保温效果较差，不具有节能环保效果。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种隔热、保温效果好的节能型上轨型材。本实用新型的目的是这样实现的一种节能型上轨型材，所述型材由两条对称设置的上轨以及用于将两条上轨连接的隔热块构成，所述上轨包含有上轨主体，所述上轨主体一边设置有嵌槽，另一边竖向向上设置有侧板，同时竖向向下设置有卡接片，所述上轨主体中部竖向向下设置有导轨，所述隔热块两边均设有与嵌槽相匹配的凸块并插入相应的嵌槽内。本实用新型节能型上轨型材，所述上轨主体与导轨相交处设置有螺丝安装孔。本实用新型节能型上轨型材，所述隔热块的材质为聚氨酯。本实用新型型材的制造过程为型材成型后，对称的两条上轨之间连接有临时连接桥，从而对称的两上轨和临时连接桥形成一隔热槽；隔热块采用注胶加工成型，所述注胶的实现过程为液态隔热材料注入铝合金型材隔热槽内并固化，切除铝合金型材隔热槽内的临时连接桥使之断开金属连接，从而由隔热材料形成的隔热块将铝合金型材断开的两部分连接结合在一起。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型将传统的一体式结构上轨型材改变为两段式结构，并且利用隔热块将其连接，使其能够隔绝热量传递，从而对室内温度具有隔热、保温的效果，具有节能减排的效果。
图1为本实用新型节能型上轨型材的横截面剖视图。其中上轨1、上轨主体1. 1、嵌槽1. 2、侧板1. 3、卡接片1. 4、导轨1. 5、螺丝安装孔1. 6 ；隔热块2、凸块2.1。
具体实施方式
[0016] 参见图1，本实用新型涉及的一种节能型上轨型材，所述型材由两条对称设置的上轨1以及用于将两条上轨1连接的隔热块2构成，所述上轨1包含有上轨主体1. 1，所述上轨主体1. 1 一边设置有嵌槽1. 2，另一边竖向向上设置有倒“L”形的侧板1. 3，同时竖向向下设置有卡接片1. 4，所述上轨主体1. 1中部竖向向下设置有导轨1. 5，所述上轨主体1. 1 与导轨1. 5相交处设置有螺丝安装孔1. 6，所述隔热块2两边均设有与嵌槽1. 2相匹配的凸块2. 1并插入相应的嵌槽1. 2内，所述隔热块2的材质为聚氨酯。
权利要求1.一种节能型上轨型材，其特征在于所述型材由两条对称设置的上轨(1)以及用于将两条上轨(1)连接的隔热块(2)构成，所述上轨(1)包含有上轨主体(1. 1)，所述上轨主体(1. 1) 一边设置有嵌槽(1. 2)，另一边竖向向上设置有侧板(1. 3)，同时竖向向下设置有卡接片(1.4)，所述上轨主体(1. 1)中部竖向向下设置有导轨(1.5)，所述隔热块(2)两边均设有与嵌槽(1.2)相匹配的凸块(2. 1)并插入相应的嵌槽(1.2)内。
2.如权利要求1所述一种节能型上轨型材，其特征在于所述上轨主体(1.1)与导轨 (1. 5)相交处设置有螺丝安装孔(1. 6)。
3.如权利要求1或2所述一种节能型上轨型材，其特征在于所述隔热块(2)的材质为聚氨酯。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型上轨型材，所述型材由两条对称设置的上轨(1)以及用于将两条上轨(1)连接的隔热块(2)构成，所述上轨(1)包含有上轨主体(1.1)，所述上轨主体(1.1)一边设置有嵌槽(1.2)，另一边竖向向上设置有侧板(1.3)，同时竖向向下设置有卡接片(1.4)，所述上轨主体(1.1)中部竖向向下设置有导轨(1.5)，所述隔热块(2)两边均设有与嵌槽(1.2)相匹配的凸块(2.1)并插入相应的嵌槽(1.2)内。本实用新型节能型上轨型材，具有隔热、保温效果好的特点。
文档编号E06B3/46GK202007605SQ201120067329
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者吴进康, 朱晓雷, 郭亚霓 申请人:江阴建邦铝业有限公司