铰链的制作方法

专利名称：铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种可调节的铰链，其更特别地但不专用于常规型木质或复合材料的通常具有“厚板”门结构的室内门及户外门。
背景技术：
典型的可调节的铰链包括阴叶片，用于通过螺钉在门框的路径(routing)内安装铰链，并且通过铰链销与阳叶片互相连接，阳叶片用于由螺钉在门的相向边缘的路径内固定铰链。可以在两方面进行调节，即竖向和水平方向(横向)(如发明人为Davidian等的美国专利No. 5，799，370的说明书中描述的)，以使门对准并合适地适配在门框内(发明人Simonswerke 的欧洲专利 1，094，183 A2 所描述的)。发明人为 Karlsson 的 WO 01/84261 Al描述了在ー个方向(竖向)的调节。以及，在发明人为Frip的WO 03/029589中，铰链在三个方向(竖向、横向和压紧方向(关闭))可调节。压紧调节将门的关闭面移离以及移向门 框内的槽ロ，以使门更贴合地适配在门框内，并在门框的关闭面和门之间实现更好的密封。这对于户外门尤为重要，在户外门中，有效的密封条非常重要。当前，为了提高新建筑物中的安装速度，对新建筑物提供三维(3D)铰链，其叶片之一已经旋至门上，该门准备用以安装在门框内，并且可在建筑物构造的便利阶段将门适配进门框，例如，在客户拥有之前的几天甚至几个小时内。门框已在竖向和横向在建筑物内围绕门ロ固定并对齐，并且将建筑物周围及门框之间的任何间隙使用合适的密封剂填充。然后，将门适配至门槽口内，并且将铰链的其他叶片旋至门框。然后，在门和门框之间进行竖向调节，在门的关闭面和门框槽ロ之间进行压紧调节，以及，进行横向调节以确保围绕门的外边缘与门框之间总具有密封间隙。然而，在阳叶片和阴叶片之间的横向调节典型地涉及弧形枢转运动，其可能破坏已进行的竖向调节和压紧调节。因此，需要进行进一歩精确调节，这会浪费时间，并且通常由急于完工的建筑商忽略，导致产生漏风或热损失的适配不好的门。而且，与室内较轻的门相比，户外木质门较重，并且需要是结实并且受气候变化影响可复原的。由于铰链承载着开发商的承诺，因此，有必要对户外门进行一次性调节，特别地该调节应该是永久性的，无论天气对门如何影响，铰链不需要进ー步调节。否则，建筑商被召去进行进一步调节，成本由开发商承担，则减少了开发商的利润。因此，在建筑领域流行一句话“装好就忘记”。此外，一些常规铰链仅为单向的，即右手向或左手向，有必要将铰链分为用于不同手向。因此，需要ー种可调节的铰链，其没有手向限制(能够用于右手向和左手向)，更易于在三维方向进行调节，更易于在安装过程中以最小改变和调节安装至门和门框，并且为紧凑的、建筑商喜欢的，所有这些能够减少错误和有缺陷的不良安装的门
实用新型内容
[0007]根据本实用新型的一方面，本实用新型涉及ー种可调节的铰链，具有用于竖向调节、压紧调节和横向调节的机构，当将该铰链安装在门与门框之间时，能够对其进行竖向调节、压紧调节和横向调节。所述横向调节机构协同压紧调节机构以补偿弧形枢转运动，所述弧形枢转运动通常伴随横向调节发生，以使铰链因此产生的横向调节运动大致为线性的，并且不会破坏已做出的所述铰链的压紧调节和竖向调节。优选地，铰链包括两个叶片，其分别能够安装至门和门框。叶片中的ー个为第一叶片，另ー个为第二叶片，并且第二叶片由壳体构成，第一叶片包括容纳在壳体内的舌片，以将第一叶片安装至第二叶片以及从第二叶片移出，舌片相对于壳体能够弧形地运动以实现横向调节运动。优选地，所述壳体设有向外展开的槽，通过该槽，舌片容纳在壳体内，以及从壳体移出。优选地，所述舌片向上弯曲，并具有向上和向下伸出的自由端。自由端与壳体的朝上和朝下的内表面相接合。优选地，所述壳体设有引导件，用于将舌片进入壳体和移出壳体的运动、以及在壳体内的弧形枢转运动，限制为线性运动。优选地，横向调节机构作用于舌片，以实现铰链的横向调节运动。压紧调节机构作用于舌片，以补偿弧形枢转运动，并产生大致线性的横向调节运动，并实现压紧调节运动。优选地，压紧调节机构包括接合于舌片中L形槽内的偏心栓，当舌片容纳在所述壳体以及从所述壳体移出时，该偏心栓接合在L形槽的底部。优选地，偏心栓为双斜面，当偏心栓旋转时，其两个圆形的上和下斜面，位于L形槽的腿的上或下弯曲部中，并且舌片相对于壳体沿偏心栓斜面向上或向下移动，以在横向调节运动期间实现所述补偿，而不破坏铰链的竖向调节和压紧调节。优选地，所述横向调节机构包括控制器，该控制器采用平头螺钉形式。平头螺钉穿过舌片内的互补螺纹并与其接合，平头螺钉的下端与壳体的朝上的内表面相接合。穿过壳体内的细长槽可见平头螺钉，并且相对于所述壳体内的细长槽能够旋转所述平头螺钉，所述平头螺钉将舌片保持在壳体内，并且所述槽限制所述铰链的横向调节运动。优选地，竖向调节机构包括安装在壳体内的两个凸轮，以使所述铰链能够以左手模式和右手模式操作，在任ー模式中，仅下部的凸轮可操作，并且下部的凸轮与所述壳体的底部内相应的孔的边缘协作。优选地，壳体为大致矩形结构并分为两个部件盖件和基件，当操作竖向调节机构时，基件相对于盖件可滑动地移动。优选地，竖向调节机构包括由所述盖件在其相对端区域支撑的两个可见的可旋转调节控制器，该控制器具有带调节标记的刻度盘。压紧调节机构包括可见的可旋转调节控制器，其由所述盖件支撑在位于两个竖向调节控制器之间的所述壳体的大致中心位置，并且其上具有刻度标记。优选地，所述壳体为大致矩形结构，井分为两个部件盖件和基件，并且，压紧调节机构和竖向调节机构由所述盖件支撑。利用本实用新型，在横向调节之后的需要进ー步压紧调节，以对门进行细微调节，因此，至少大致消除了建筑商没有充分调节门的风险。由于已用于实现横向调节的弧形运动存在上述问题，发明人设计了该方法，使得横向调节机构能够补偿在铰链内的弧形枢转调节运动，由此产生的铰链的横向调节为大致为线性的。实现该补偿的ー种方式是使横向调节机构与压紧调节机构以不牺牲铰链紧凑性而简单容易获得的方式进行协作。为了使铰链能够易于安装至门并便于各种调节，优选地，铰链包括分别安装至门和门框的两个叶片，所述叶片中的ー个为阴叶片，另ー个为阳叶片，并且阳叶片由壳体构成，阴叶片包括舌片，舌片容纳在壳体内，以将阴叶片安装至阳叶片并从阳叶片移出，舌片 相对于壳体为弧形可移动的，以实现横向调节移动。为了使舌片容易进出，便利地，壳体设有向外展开的槽，通过该槽，舌片容纳在壳体内，并从壳体移出。枢转弧形运动由舌片辅助，舌片具有向上弯曲并向上和向下伸出的自由端，自由端与壳体的朝上和朝下的内表面相接合。有利的是，壳体设有引导件，用于将舌片进入壳体和移出壳体的运动以及在壳体内的弧形枢转运动限制为线性运动，以及横向调节机构作用于舌片以实现铰链的横向调节移动。为了补偿弧形枢转运动，并产生大致线性横向调节运动，并实现压紧调节移动，理想地，压紧调节机构也作用于舌片。压紧调节机构的特别优选的结构包括接合于舌片的L形槽内的偏心栓，当舌片容纳于壳体以及从壳体移出时，该偏心栓接合于L形槽的底部。偏心栓为双斜面的，当偏心栓旋转时，其两个圆形上和下斜面位于L形槽的腿的上和下弯曲部，并且舌片相对于壳体沿偏心栓斜面向上以及向下移动，以在横向调节运动中实现所述补偿，而不破坏铰链的竖向调节和压紧调节。在一个实施例中，横向调节机构可以包括控制器，该控制器采用平头螺钉形式，平头螺钉穿过并接合于舌片内的互补螺纹，其下端与壳体的朝上内表面相接合。穿过壳体内的细长槽可见平头螺钉，并且相对于壳体内的细长槽可以旋转平头螺钉，平头螺钉将舌片保持在壳体内，并且槽限制铰链的横向调节运动。竖向调节机构能够使铰链以左手模式和右手模式操作，竖向调节机构包括安装在壳体内的两个凸轮，在任ー模式中，仅下部的凸轮可操作，并且下部的凸轮与壳体的底部内的相应的孔的边缘协作。可调节铰链的紧凑性是本实用新型铰链的优点之一，为了获得该优点，壳体为大致矩形结构并分为两个部件，盖件和基件，压紧调节机构和竖向调节机构由盖件支撑，当操作竖向调节机构时，基件优选为相对于盖件可滑动。为了便于调节，竖向调节机构包括由盖件在其相对端区域支撑的两个可见的旋转调节控制器，该控制器具有其上带调节标记的相应的刻度盘，以及，压紧调节机构包括可见的旋转调节控制器，其由盖件支撑在位于两个竖向调节控制器之间的壳体的大致中心位置，并且其上具有刻度标记。
为了更充分地理解本实用新型，參照附图以示例方式对根据此处的实施例进行说明，其中图I为根据本实用新型构造的可调节铰链的前视立体图，可调节铰链处于打开位置，并能够在三个维度上进行调节；图Ia为图I的可调节铰链的后视立体图；图Ib为从图I的可调节铰链的一端观察的俯视图；图2为图I的可调节铰链的前视立体图，可调节铰链处于关闭位置； 图2a为图2的可调节铰链的后视立体图；图2b为从图2的可调节铰链的ー侧观察的侧视图；图2c为从图2的可调节铰链的另一侧观察的侧视图；图2d为从图Ib的可调节铰链的相对端观察的图2的可调节铰链的俯视图；图3和图3a分别为门的局部模型的前视平面图和侧视图，该门适于将图I的可调节铰链安装至此；图3b为从安装在门和门框上合适位置的可调节铰链的前面一例观察的示意性局部立体图，并示出三维调节的方向；图4为从图I的可调节铰链的ー侧观察的正视立体图，但具有形成铰链一部分的盖板，其从形成铰链ー部分的阳叶片移开，以显示用于竖向、压紧和横向调节机构的控制装置，该控制装置有阳叶片承载；图5为图4的可调节铰链的放大的前视图；图6为图I的可调节铰链的分解的前视立体图；图6a为从图6所示的可调节铰链的ー些部件的一侧观察的分解图；图6b为从图6a所示的可调节铰链的部件的另ー侧观察的分解图；图6c为图6a所示的可调节铰链的部件的分解的端视图；图6d为图6所示的铰链的一些部件的底面平面图；图7为可调节铰链的阳叶片和阴叶片在释放(分离)模式的前视图；图8为可调节铰链的阳叶片和阴叶片在释放(分离)模式的后视图，其中阳叶片局部切除；图9和图10分别为可调节铰链在中间或零调节位置的前视图和后视图，其中竖向、水平和压紧调节控制器设置为零，以及在后视图中阳叶片被部分切除；图11和图12为可调节铰链的前视图和后视图，其中，相对于阴叶片，将阳叶片竖向调节至最小高度位置，以及在后视图中阳叶片被部分切除；图13和图14为可调节铰链的前视图和后视图，其中，相对于阴叶片，将阳叶片竖向调节至最大高度位置，在后视图中阳叶片被部分切除；图15和图16为可调节铰链的前视图和后视图，其中，相对于阴叶片，将阳叶片完全压紧调节至最外关闭位置，以及其也示出了阴叶片与阳叶片之间的横向调节的最大量，在后视图中阳叶片被部分切除；图17和图18为可调节铰链的前视图和后视图，其中，相对于阴叶片，将阳叶片完全压紧调节至最内关闭位置，在后视图中阳叶片被部分切除；[0061]图19为可调节铰链的截面图，其中，相对于阳叶片，将阴叶片横向调节至标称的横向位置；图20为类似于图19的可调节铰链的截面图，其中，相对于阳叶片，将阴叶片横向调节至最外横向位置；以及图21为类似于图19的可调节铰链的截面图，其中，相对于阳叶片，将阴叶片横向调节至最内横向位置。
具体实施方式參照图I至图8，其示出包括阴叶片4和阳叶片6的可调节铰链2，阴叶片4和阳叶片6由铰链销组件联结，铰链销组装件一般标注为3。通过使螺钉(未示出)穿过阳叶片6内的孔7，将三个这样的铰链2安装于门9 (图3、图3a和图3b分别仅示出门的一部分)上，并且通过使螺钉(未示出)穿过阴叶片4内的埋头螺钉孔5，将三个这样的铰链2安装至门框9e中的槽ロ 9d。有利地，为了便于生产及增加强度，阴叶片4和阳叶片6分别为金属压制件。铰链销组件3包括外铰链销关节8，其与阴叶片4制成一体；单独的中央铰链销关节10，其设置在关节8之间；铰链销12 (图6)，其利用合适的轴承穿过关节8和10，轴承为设置在中央关节10和外部关节8之间的诸如垫圈或滚珠轴承16，并且，铰链销12在各端部由相应的端帽18遮盖。舌状片或舌片14(图4至图8)从中央关节10横向伸出并与之制成一体，用于将阴叶片4安装至阳叶片6，舌片14向上弯曲(图6c)，舌片14以将要说明的方式在水平调节和压紧调节中使用。由阳叶片6承载调节机构，并且调节机构包括调节控制器20、22和24，分别用于竖向调节、压紧调节和横向调节(图4和图5)，通过移开咬合适配的盖板26 (图I、图la、图lb、图2、图2a、图2b、图2c、图2d、图6、图6a、图6b和图6c)可接近所述调节控制器，盖板26具有顶部盖壁26a、垂直于顶部盖壁26a延伸的外壁26b以及分开的内壁部26c。盖板26的外壁26b设置有向内伸出的锁销26d，其接合在阳叶片6的U形截面基件28(下文说明)内的孔26e内。阳叶片6由大体矩形构造的中空壳体27构成，并具有大约6. 9mm的长度，大约
3.2mm的宽度以及大约6_的厚度，其强调并示出阳叶片6以及铰链2的紧凑性。这与发明人为Frip的WO 03/029589的说明书中披露的铰链形成对比，在WO 03/029589中，不得不调整门/门框以容纳承担所有工作的调节机构的不同部件。从图4、图5和图6、图6a、图6b、图6c和图6d可以看出，阳叶片壳体27由两个部件形成，有利地由金属压制件形成，即基件28，具有大体U形截面；顶部盖件30，由基件28承载并牢固地安装于基件28。上述所指的安装螺钉孔7形成在基件28内并相对布置在盖件30内的两个细长埋头螺钉安装孔7a下方。未示出的安装螺钉穿过盖件30内的细长孔7a、穿过基件28内的孔7并进入门9的常规路径9a中的引导孔9b，并旋转以通过壳体27经由螺钉与细长孔7a的埋头孔的接合将阳叶片6固定至门9。当用螺钉穿过孔7a和7并进入路径9a中的引导螺钉孔9b而将阳叶片4旋入至门9的路径9a中时，盖件30贴合地适配在基件28内，并且基件28相对于盖件30仍可纵向滑动。通过盖板顶面26a大致与邻近路径9a的门的内边缘9c齐平，将阳叶片6适配在路径9a中。基件28具有整体向上压制部(位于基件28的外侧并形成U形件的ー个臂)，其形成壳体27的连续的外壁32，其中，锁销接合孔26e布置在其上和下端34附近，以实现盖板26至壳体27的咬合适配固定。浅的中央凹进部36设置在壳体27的外壁32的上边缘，并在铰链2的竖向调节过程中与盖件30的侧向延伸的外凸起部38协作，凹进部36的相对端40限制竖向调节铰链，在竖向调节过程中，通过凸起部38的相对端42分别与凹进部36的相邻端40的接合，使基件28相对于盖件30移动。在基件28的另ー侧具有两个向上压制的端部凸缘44，其共同形成为U形件的另一臂。向上压制的端部凸缘44具有内端部46，所述内端部46与两个从盖件30向下压制的凸缘48相接合，以相对于基件28并在壳体27内限制盖件30，用于当基于铰链2可能安装在右手向或左手向的情况旋转两个竖向调节控制装置22中的下部的一个时的基件28的竖向滑动。向下压制的凸缘48的相向的边缘49与向上弯曲的唇沿50以及基件30的相向的底面52限定向外展开的槽54，通过该槽，在图7、图8、图9和图10中分别示出的箭头56和58的方向，舌片14插入壳体27以及从壳体27移出。盖件30上向外展开的槽54的向上弯曲的唇沿50和安装在阴叶片4上的向上弯曲的舌片14(參见图6c)促进了舌片14的 进入壳体27和从壳体27释放(移出)。为了将舌片14的运动限制为插入壳体27并从壳体27移出的纵向运动，并防止舌片14相对于盖件30的竖向运动。槽边缘49和从顶部件30切开压制的下凸缘51 —起形成引导槽，并且舌片14的自由外端具有向上和向下分开的弯曲端部53 (图6、图6a、图6b和图6c)，所述向上和向下分开的弯曲端部53分别与基件28的朝上表面52和朝下表面55 (图6c和图6d)及盖件30接合。在盖件30的相对端处，盖件30具有向下压制的端部60，所述端部60从邻近的基件端部62向内隔开，基件端部62与基件28的朝上表面52接合，并在端部60和基件28的外壁32之间在盖件30中留有间隙63。通过间隙63可见竖向调节控制器20的凸轮76 (下文说明)。盖件30的端部60与基件的相邻基件端部62之间的距离至少大致与凹进部36的相对端40之间的距离以及安装螺钉穿过的埋头细长孔7a的相对弯曲端之间的距离ー致。可以看出盖件26的内壁部26c分别在舌片槽14的相对侧遮盖壳体27的内侧，而不遮盖槽54用于舌片14进出壳体27。从图3、图3a和图3b可以理解，除了形成门9中的路径9a和引导孔9b之外，不需要对门9做其他操作，准备将门安装在门框槽ロ 9d内，通过将阴叶片4旋在形成于门框9e中的常规路径(不可见)中，并以将要描述的方式进行适当的竖向、压紧和横向调节。现在參见竖向调节机构，下面将描述具有相同结构和操作的两个竖向调节控制器20。每个竖向调节控制器20具有位于其正面的刻度盘66和限定外周槽70的圆形轮缘68(具体參见图6b)。各刻度盘66具有标记，其转动时指示从中间或零位置开始的竖向运动的毫米数，在所述中间或零位置，标记67与静止标记67a相对布置。外周槽70接合在孔71内，孔71从盖件30切开并具有圆形内端部72，圆形内端部72接收所述槽70以使槽70通过轮缘68支撑在盖件30上。孔71具有横向开ロ 73，其使控制器20能够适配在盖件30上并支撑在此，通过插在刻度盘插ロ 74内的艾伦内六角扳手(Allen key)(未示出)，仍可使控制器20在孔71内相对于盖件30旋转。在该中间或零位置，基件28的朝上表面52以相同的量超过盖件30延伸，并且是可见的(如图9所示)。从各个控制器20向下下垂(expending)并进入壳体27的内部中空空间的是偏心的逗号形(类似涡卷)凸轮76，所述凸轮76具有自由端，并且其转动运动由两个切开的孔78中相应的ー个容纳，切开孔78位于基件28的朝后的底部80。两个凸轮76通过它们各自的切开孔78并通过盖件30相对端中的间隙63是可见的。各个凸轮76在其外部弯曲部内具有各自的槽82，所述槽82可由基件底部80的相应的鼻形物84接合(便利地“缩入”)，相应的鼻形物84伸入凸轮76的运动路径，以在旋转过程中接合在相应的槽82内。通过凸轮76的内端缘部86与鼻形物84的侧缘部88抵接，各鼻形物84还限制凸轮76的旋转行程，图9和图10(前和后中间或零位置)示出了鼻形物84的侧缘部88处于中间或零模式位置，其中，各刻度盘66都设定至零位置，其上的零标记67对着基件上的静止标记67a。如果示出，当阳叶片门安装螺钉分别穿过基件28和盖件30上的螺钉孔7和7a吋，螺钉孔7相对于细长螺钉孔7a的位置表示基件相对于盖件已经移动的位置。因此，在图9中，螺钉孔7占据中间位置，在图11中，螺钉孔7占据最低位置，在图13中，螺钉孔7占据最高位置。当然，安装螺钉可能在螺钉孔7和7a内松动，以能够做出调节运动。如上所述，两个竖向调节控制器20的设置使铰链2能用于右手向门和于左手向门门9安装在门框内，并且一直是旋转两个竖向调节控制器20中较低的那个来进行竖向·调节。在旋转下部控制器20刻度盘之前，将上部调节控制器20的刻度盘66旋转至零并ー直停留在零位置是必要的，如图4和图5中的盖件30上示出的文字21所表示。在相反手向的应用中，上调节控制器和下调节控制器20相互替换，由于铰链2倒置，但仍然是下部调节控制器的刻度盘66旋转而上部调节控制器20的刻度盘66保持在零位置。当门9的重量由凸轮76支撑，如图4和图5中的箭头75所示，通过刻度盘插ロ 74中的艾伦内六角扳手旋转下部调节控制器20的刻度盘66，促使铰链2的竖向调节运动以及由此的壳体基件28相对于壳体盖件30的竖向调节运动。可以理解，如果门9不由铰链2安装在门框内，则下部的刻度盘66的旋转不能实现竖向调节，从而使门9的重量处于向下方向并处在下部凸轮76上，如图11和图12中的箭头77所示。因此，可以设想在图9、图10、图11、图12、图13和图14中门9由铰链2安装在门框9e上的描述的目的。由两个调节控制器20实现的阳叶片6相对于阴叶片4的竖向位置、以及基件28相对于盖件30的竖向位置示出在图9和图10(前和后中间或零位置)、图11和图12(前和后最小闻度位置)以及图13和图14 (如和后最大闻度位置)。现在參照图11和图12，图11和图12示出了基件28向下移动以在铰链组件3下方延伸，并且在图12中基件的朝上表面52仅在盖件30的下端下方为可见的。在图12中，可以看到上部和下部凸轮76在孔78内的新位置，下部凸轮的自由端77抵接孔78的上边缘79，上部凸轮的自由端77相对于图10中示出的位置已被升高。螺钉孔7从图9所示的中间位置移至图11所示的最低位置。如图10、图12和图14所示，舌片14的细长竖向孔106实现了在竖向调节过程中舌片14关于基件28在偏心栓104的最高位置和最低位置之间的运动，其中形成压紧调节控制器22的一部分的双斜面偏心栓104伸入舌片14的细长竖向孔106中。在图13和图14中，通过在箭头93的方向旋转下部调节控制器的刻度盘66，由下部凸轮76将门9托起，以占据图14所示用于最大高度调节的位置。基件28的上端部超过并在盖件30之上延伸，此处基件的朝上表面52是可见的，螺钉孔7相对于细长螺钉孔7a占据其最上部位置，通过与鼻形物84接合的凸轮槽82，以箭头95的方向旋转下部凸轮76，鼻形物84接合凸轮自由端77，上部凸轮76的自由端77抵接孔78的下边缘，并且偏心栓104占据舌片孔106中的最上部位置。 利用两个竖向调节控制器20，铰链2为无手向的，这意味着其可以右手和左手模式安装。这是由于两个凸轮76以相反方向工作。左手安装需要使用一个凸轮(另ー个调节为完全关闭)，右手安装亦然。当使门降低时，重力使门9趋于向下压相应的凸轮。由于手向不同，在安装中一直是调节下部凸轮，而上部凸轮调节至完全关闭。压紧调节控制器22也由阳叶片6的壳体27的盖件30支撑，现在特别參照图9和图10对其进行说明。不像竖向调节控制器20，压紧调节控制器22的正面不具有类似刻度盘66的刻度盘，替代地为在其正面具有刻度标记90，与月牙形调节标记91协作，月牙形调 节标记91安装在盖件30上。类似竖向调节控制器20，压紧调节控制器22具有限定外周槽94的圆形轮缘92 (特别參见图6b)，但压紧调节控制器22占据盖件30上的竖向中心位置(稍微偏离中心)。然而，在圆形端部的较小孔96内，外周槽94与较大直径的圆形孔100的导入部(lead-in) 98接合,通过导入部98,调节控制器22可被插入并向下推入较小孔96,其外周槽94与较小孔96的边缘接合，以由轮缘92支撑在壳体盖件30上。在压制操作过程中方便地，从盖件30切出所述孔96和100以及导入部98，并使压紧调节控制器22能够适配在盖件30上并由其支撑，但通过将艾伦内六角扳手(未示出)插入刻度盘插ロ 102，仍可使压紧调节控制器22在孔100内相对于盖件30旋转。通过月牙形件91额外地遮盖在较大圆形孔100的那一部分，月牙形件91提供了两种用途，当咬合适配至孔100中时，月牙形件91通常为可见的。特别从图4、图5和图6可以理解，月牙形件91也具有位于其上的箭头103，以指示压紧调节控制器22的旋转运动的各方向。偏心双斜面栓104从调节控制器22的轮缘92悬挂并与其形成一体，偏心双斜面栓104的底端为平的并与基件28的朝上表面55隔开。偏心栓104的双斜面设置在其底端和轮缘92的下部之间，井分别由上窄下宽的倾斜的圆形面101和105形成，所述圆形面101和105在最大直径的中间圆形连接部104a处连接，其中上倾斜面101通过颈部104b (图6a、图6b和图6c)结合于轮缘92。偏心栓104适配入细长的竖向孔106中并与其协作，细长竖向孔106位于舌片14内并沿舌片14横向延伸，并具有弯曲的上端107和弯曲的下端部108，下端部108弯曲进入水平的导入舌片孔部109。细长孔106和导入舌片孔部109 —起形成L形槽106、109。在舌片14进入壳体27和从壳体27移出(释放)的过程中，导入孔部109允许偏心栓104进入细长舌片孔106，舌片14在如图7、图8、图9和图10所分别示出的箭头56和58的方向穿过导入舌片孔部109而进入壳体27或从壳体27移出。竖向孔106的长度与埋头安装螺钉孔7a的长度相同，当旋转调节控制器22以上述方式实现铰链的压紧线性调节时，使偏心栓104的偏心双斜面101和105能够在细长竖向孔106内旋上旋下。当通过接合在插ロ 102内的艾伦内六角扳手在标记91上的任ー箭头103方向上旋转调节控制器22以移动阳叶片6的壳体27吋，由偏心双斜面栓104通过竖向细长孔106的竖向边缘作用于舌片14来实现铰链2的压紧线性调节。从图9和图10可明显看出，关于压紧调节，阳叶片4处于中间或零位置，偏心栓104位于细长孔106内，其双斜面101、105与弯曲的下端部108接触，并在阳叶片6和阴叶片4之间存在间隙109。在图15和图16中，通过在箭头112(图15)方向旋转压紧调节控制器22，将阳叶片6在箭头110方向移进前和后最外关闭位置，其中，如图所示，静止的标记90对着标记在月牙形调节标记91上的极左手处(far left-hand)。图16的箭头114示出偏心的双斜面栓104的旋转方向及其在孔106中的在上位置，其双斜面101、105与孔106的竖向边缘和弯曲边缘107接合。可以看出，阳叶片6与阴叶片4之间的间距116是由压紧调节控制器22所允许的最大间距。图17和图18分别不出阳叶片6和阴叶片4的如最内关闭位置和后最内关闭位置。如图17所示，压紧调节控制器22已在与箭头118指示的相反方向旋转，使得标记90对着标记在月牙形调节标记91上的极右手处。该压カ调节使阳叶片6和阴叶片4之间留有最小间距120。在图18中，示出偏心栓104在孔106内与孔边缘接合，斜面偏心栓在孔内的旋转方向由箭头122示出。箭头124示出了阳叶片6相对于阴叶片4的压紧调节运动方向。在示出最内的中间或零位置至最小以及至最外最大压紧调节的同时，当然也可以进行在最小和最大调节之间的其他压紧调节，以适应所需的特定调节。总之，压紧(或关闭)调节用于提供门9抵着门框9e的槽ロ 9d关闭边缘的均一的关闭。当关闭时，太近则使门9可能搭结(bind)和/或发出噪音，并且不易于闭锁，太松则允许通风(最糟的是在户外门中，密封不能足够紧密以防风遮雨)。铰链边缘处的锥形间隙能够防止门9完全关闭，因此防止门9闭锁在相反的“锁定”边缘。利用接合在舌片14的L形槽106、109内的偏心栓104实现压紧调节。微小的旋转偏心栓104将移置栓104进而移置舌片，连同铰链关节10朝向或远离门9的关闭面，从而实现所需调节。偏心栓104具有其他的目的，允许铰链舌片14完全脱离阳叶片壳体27。随着舌片离开L形部的竖直腿孔106进入L形部的水平腿导入孔109，通过偏心栓104的进ー步旋转以从L形槽106、109脱离而实现上述目的。再次接合是该动作的简单逆转。横向调节控制器24采用平头紧定螺钉24a形式，其具有外螺纹线，其螺旋地安装在舌片14的螺纹孔24b中。螺钉在其外端处具有插ロ 24c，用以由艾伦内六角扳手旋转，并且其内端为平滑倾斜的(由24d标出)，以接合于基件28的朝上表面52并相对其旋转。盖件30内的细长可接近且可见的狭槽24e置在调节控制器22之上。盖件30上的箭头125标出了相反方向，其中，能够以所述相反方向旋转所述调节控制器24以进行调整。图19、图20和图21示出了如何通过图4、图5和图6中任ー箭头125的方向旋转平头螺钉24a、通过艾伦内六角扳手在插ロ 24c内的接合实现横向调节，以从图19所示的标称横向位置沿图20所示的箭头126的方向移至最外横向位置，以及以图21所示的箭头128的方向移至最内横向位置。通过平头螺钉的分开的端53在基件28的朝上表面52枢转、以及在盖件30的朝下表面55上枢转，平头螺钉升高或降低舌片14。最内和最外横向关闭位置不受这些利用栓104的协作的双斜面形状与舌片14内的配合的细长孔106的调节的影响。因此，无需考虑由于舌片14的上部弯曲为弧形而引起的舌片14的枢转运动(如箭头127所示)，通过在双斜面偏心栓104和细长孔106之间的协作对该弧形运动进行补偿，使得在箭头126和128的方向产生的横向调节至少大致为线性的，并且不会影响已进行的竖向或压紧调节运动。而且，从图20可以理解，向上弯曲的唇沿50也适应向上弯曲的舌片14的向上枢转运动。总之，利用一体的平头螺钉25a垂直穿过舌片14以及在阳叶片壳体27内的舌片17的远端上的有效滑动枢转使舌片14倾斜，来实现横向调节。当观察门的正面时，可见横向调节将铰链关节10横向向左和向右移置。该移置用于将门横向定位在门框内，以在门框9e内得到门9的左手和右手边缘处的一致的间隙。由位于舌片14中的L形槽106、109中的偏心栓104将舌片14保持在壳体27中。偏心栓104具有特别成形为圆形的上和下斜面101和105，它们位于L形槽106、109内的类似特别弯曲成形的面107和108内。这些特殊形状带来的益处是为舌片14(当由平头螺钉26a来调节时)的自然弧形运动提供补偿，当舌片14相对偏心栓斜面101和105向上和向下移动以提供铰链关节10的接近线性的横向运动和调整，而不明显影响铰链10的其他任意调整(竖向或压紧)。除了已经讨论的优点，所述的铰链2的两部分式阳叶片结构使其能够快速并简单地组装。通过以箭头73方向向侧面推压竖向调节控制器，并将其外周槽70接合在相应的孔71内直到外周槽70与弯曲的内端71接合，其轮缘68将竖向调节控制器20可旋转地支撑在盖件30上，这样将竖向调节控制器适配在盖件30上；将压紧调节控制器22插入盖件30的中央部的大孔100，并推入较小孔96，以使外周槽94接合在较小孔96内，以由其轮缘92可旋转地支撑在盖件30上，然后，将盖件30适配至基件28，以形成阳叶片6的中空壳体27。然后，将横向控制器24的平头螺钉24a旋入舌片14中的螺纹孔24b中，以将其孔106与偏心栓104接合，舌片14通过槽54插入中空壳体27，由此，铰链2准备用于通过将阳叶片6旋入门来安装。为了使用如上所述的铰链2将门9安装在门框9e内，在向外展开的开ロ 54朝向门框(关闭方向)的情况下，对各壳体27使用两个螺钉将阴叶片6用螺钉螺接至门9，确保铰链壳体27在门9的边缘内位于中央，并且不完全紧固螺钉，使得铰链壳体27定位但仍能够在自身内滑动，竖向调节控制器22的上和下刻度盘66设置至零(图7)，所有铰链的压紧调节控制器22设置至R(图7)，门提供为边缘设置在门框9e上，以将铰链阳叶片舌片14接合进入壳体27的向外展开的开ロ 54内，舌片在箭头56方向(图7)被紧紧地推回，以支撑门(图9)，从顶部铰链开始，顺时针转动压紧调节控制器22至第一调节标记，对于底部铰链重复上述操作，然后对任意其他铰链也重复上述操作，顺时针调节所有压紧调节控制器22至最远调节标记(图17)。竖向调节使用撬棍或其他杆置于门下方来将门9升起至大约门框9e的铰链边缘的合适高度，以及，同时在此高度处保持或楔固门9，转动所有铰链下刻度盘66，直到它们开始承受门9的重量。调节所有下刻度盘66以大致平分门重，这时可以移走撬棍或其他杆或楔子。不用调节任何铰链的上刻度盘，将其一直保持设置至零。在右手铰链安装中不使用的上刻度盘66在左手铰链安装中变为“下”调节刻度盘66，颠倒之后，其变为“下”调节刻度盘66 (反之亦然)，尝试关闭门9于门框9e;如果门卡接在门框上，则不向其施力。注意门卡接的位置。如果门完全关闭，围绕门的外周的间距可能不均匀。注意哪里的间距较小、哪里的间距较大，因此可以计划如何调节门9。虽然已经进行了一些调节，可能还需要如下的精确调节，其中，以相等量或根据需要调节所有下刻度盘，以尽量使各铰链大致平均分摊门重，如果需要升高门，依次在一个步骤中同等地顺时针转动所有铰链上的下刻度盘，或者如果降低门，、依次在一个步骤中同等地逆时针转动所有铰链上的下刻度盘。压紧(关闭)调节当门完全关闭时，可能没有同等地接触围绕门9的门框槽ロ 9d/关闭边缘，因此，需要该调节以对其进行校正，并使门锁易于接合。将压紧调节控制器22在所有铰链上进行等量调节。如果有三个铰链2，依次在ー个步骤中调节ー个铰链。如果关闭间隙太大(在此阶段以最大间隙设定铰链)，可以通过同等地逆时针旋转控制器中央刻度盘来减少该间隙。在初步调节后，如果间隙太小并在门9关闭时产生摩擦，类似于上述的“20”，通过同等地以较小量顺时针旋转中央刻度盘可以增大间隙，与前述相同。横向调节铰链2应该提供有设置在中间位置的平头螺钉26a，使其能够从中间位置(图9)在从最小(图15)至最大(图17)的各方向旋转大约11/3圈，并且通过槽24e可以观察·到阳叶片舌片14位于壳体27的向外展开的开ロ 54中的位置。如果门9的铰链边缘处的间隙小于门的锁定边缘处的间隙，依次以小量同等地顺时针旋转所有的“平头”紧定螺钉26a (图 17)。可以理解，在不偏离所附权利要求限定的本实用新型的范围的条件下对本实用新型进行各种变形。例如，阳叶片和阴叶片可以由除了金属之外的其他合适的材料制成。例如，双斜面的倾斜角度可以变化。而且，在特定示例中，可将阳叶片6安装在门框上，而阴叶片安装在门上。
权利要求1.ー种可调节的铰链，安装在门与门框之间，并具有用于竖向调节、压紧调节和横向调节的机构，其特征在于，所述横向调节机构协同压紧调节机构以补偿弧形枢转运动，所述弧形枢转运动通常伴随横向调节发生，以使铰链因此产生的横向调节运动大致为线性的，并且不会破坏已做出的所述铰链的压紧调节和竖向调节。
2.根据权利要求I所述的铰链，其特征在于，所述铰链包括两个叶片，其分别能够安装至门和门框，所述叶片中的ー个为第一叶片，另ー个为第二叶片，并且所述第二叶片由壳体构成，所述第一叶片包括容纳在所述壳体内的舌片，以将所述第一叶片安装至所述第二叶片以及从所述第二叶片移出，所述舌片相对于所述壳体能够弧形地运动以实现横向调节运动。
3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述壳体设有向外展开的槽，通过该槽，所述舌片容纳在所述壳体内，以及从所述壳体移出。
4.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述舌片向上弯曲，并具有向上和向下伸出的自由端，所述自由端与所述壳体的朝上和朝下的内表面相接合。
5.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述壳体设有引导件，用于将所述舌片进入所述壳体和移出所述壳体的运动、以及在所述壳体内的弧形枢转运动，限制为线性运动。
6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述横向调节机构作用于所述舌片，以实现所述铰链的横向调节运动。
7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述压紧调节机构作用于所述舌片，以补偿所述弧形枢转运动，并产生大致线性的横向调节运动，并实现压紧调节运动。
8.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述压紧调节机构包括接合于舌片中L形槽内的偏心栓，当所述舌片容纳在所述壳体以及从所述壳体移出时，该偏心栓接合在L形槽的底部。
9.根据权利要求8所述的铰链，其特征在于，所述偏心栓为双斜面，当所述偏心栓旋转时，其两个圆形的上和下斜面，位于所述L形槽的腿的上或下弯曲部中，并且所述舌片相对于所述壳体沿偏心栓斜面向上或向下移动，以在所述横向调节运动期间实现所述补偿，而不破坏所述铰链的竖向调节和压紧调节。
10.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述横向调节机构包括控制器，该控制器采用平头螺钉形式，所述平头螺钉穿过所述舌片内的互补螺纹并与其接合，所述平头螺钉的下端与所述壳体的朝上的内表面相接合。
11.根据权利要求10所述的铰链，其特征在于，穿过所述壳体内的细长槽可见所述平头螺钉，并且相对于所述壳体内的细长槽能够旋转所述平头螺钉，所述平头螺钉将所述舌片保持在所述壳体内，并且所述槽限制所述铰链的横向调节运动。
12.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述竖向调节机构包括安装在所述壳体内的两个凸轮，以使所述铰链能够以左手模式和右手模式操作，在任ー模式中，仅下部的凸轮可操作，并且下部的凸轮与所述壳体的底部内相应的孔的边缘协作。
13.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述壳体为大致矩形结构并分为两个部件盖件和基件，当操作竖向调节机构时，基件相对于盖件可滑动地移动。
14.根据权利要求13所述的铰链，其特征在于，所述竖向调节机构包括由所述盖件在其相对端区域支撑的两个可见的可旋转调节控制器，该控制器具有带调节标记的刻度盘，以及，压紧调节机构包括可见的可旋转调节控制器，其由所述盖件支撑在位于两个竖向调节控制器之间的所述壳体的大致中心位置，并且其上具有刻度标记。
15.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述壳体为大致矩形结构，井分为两个部件盖件和基件，并且，压紧调节机构和竖向调节机构由所述盖件支撑。
专利摘要一种可调节的铰链(2)，包括机构(20、22和24)，当铰链(2)安装于门和门框之间时，机构(20、22和24)用于竖向调节、压紧调节和横向调节，横向调节机构(24)协同压紧调节机构22，以补偿通常伴随横向调节发生的铰链(2)的弧形枢转运动，以使得由此产生的铰链(2)的横向调节运动大致为线性的。
文档编号E05D7/04GK202520125SQ20112018631
公开日2012年11月7日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年4月27日
发明者史蒂文·弗兰克·威尔克斯 申请人:家居安全组有限公司