专利名称：一种电视柜支架结构及其制造方法
技术领域：
本发明属于日用家具技术领域，具体涉及ー种电视柜支架结构及其制造方法。
背景技术：
现有技术的电视柜结构形式比较单一，通常与普通的置物柜没有太大区别，也有些电视柜使用钢化玻璃板制作，两侧使用支架支撑固定，但该类电视柜的不足是支架结构不合理，机械强度不够，与钢化玻璃板连接不牢固，容易产生摇晃甚至损坏，使用效果不理想
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，本发明提供ー种结构新颖，支架结构牢固的电视柜支架结构。为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现ー种电视柜支架结构，包括有支架本体，支架本体的外端面呈弧形，内端面一侧自上而下分别为朝水平方向延伸的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，所述的支架本体由5或7片纤维板拼接构成，每片纤维板均包含所述的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，且在至少一片纤维板内设置有与支架本体形状一致的加固鉄片。为实现上述电视柜支架结构，采用以下方法制造
一种电视柜支架的制造方法，包括以下步骤
(1)选取纤维板材，使用铣床铣出支架本体形状的7片纤维板；
(2)选取其中两片纤维板，在两片纤维板相対称的表面上分别铣出一个用以匹配容纳加固鉄片的鉄片槽；
(3)将其余5片纤维板分两组使用粘合剂粘接，一组两片，另ー组三片，粘接完毕后使用木工冷压机分别进行冷压加固；
(4)将两组冷压完毕的纤维板粘接，接着使用枪钉连接固定，枪钉从两片冷压完毕的纤维板方向朝三片冷压完毕的纤维板方向打入；
(5)将加固鉄片分别装入两片开有铁片槽的纤维板内，然后将该两片纤维板设有加固鉄片的一面分别粘接到连接完毕的5片纤维板两面，最后再次使用枪钉固定。作为优选方案所述的铣有铁片槽的纤维板选取25mm厚度的中密度纤维板；其余5片纤维板选取18mm厚度纤维板。为实现上述电视柜支架结构，还可采用以下方法制造
一种电视柜支架的制造方法，包括以下步骤
(1)选取纤维板材，使用铣床铣出支架本体形状的5片纤维板；
(2)选取其中一片纤维板，在纤维板ー个表面上铣出ー个用以匹配容纳加固鉄片的铁片槽；
(3)取两片纤维板使用粘合剂粘接到铣有铁片槽的纤维板两侧并分别使用枪钉固定；(4)再取剩下的两片纤维板粘接到已连接的三片纤维板两侧，再次使用枪钉固定，将连接为一体的5片纤维板使用木工冷压机ー并进行冷压固定。作为优选方案所述的铣有铁片槽的纤维板及与之直接连接的两片纤维板均为为30mm厚度的纤维板，最外侧的两片纤维板为25mm厚度的纤维板。与现有技术相比较，本发明的有益效果是由于两侧的支架自上而下依次设置有与其一体式连接的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，分别用以连接上固定板、活动板和底板，且支架内设置加固鉄片，使支架具有较高的机械强度，且与上固定板、底板固定连接保证了电视柜整体的稳定性，中间的活动板可根据需要进行安装或卸下，使用方便。所述的支架由多片ー侧端面呈弧形的纤维板拼接形成，这样可方便地拼接成外端面呈弧形的支架，而无需对板材进行弯折，保证了支架的机械强度。
图I是电视柜的结构示意图。 图2是实施例I的结构示意图。图3是图2的A-A向结构示意图。图4是图2的分解结构示意图。图5是实施例2的结构示意图。图6是图5的分解结构示意图。I、支架本体；101、纤维板；11、底板连接部；12、活动板连接部；13、上固定板连接部；14、加固铁片；2、上固定板；3、活动板；4、底板。
具体实施例方式下面根据附图对本发明的具体实施方式
做ー个详细的说明。实施例I
根据图I至图4所示，本实施例所述的ー种电视柜支架结构，包括有支架本体1，支架本体I的外端面呈弧形，内端面一侧自上而下分别为朝水平方向延伸的上固定板连接部13、活动板连接部12和底板连接部11，所述的支架本体I由7片纤维板101拼接构成，每片纤维板101均包含所述的上固定板连接部13、活动板连接部12和底板连接部11，且在两片纤维板101内设置有与支架本体I形状一致的加固鉄片14。其制造方法包括以下步骤
(1)选取纤维板材，使用铣床铣出支架本体形状的7片纤维板101；
(2)选取两片25mm厚纤维板，在两片纤维板101相対称的表面上分别铣出一个用以匹配容纳加固铁片14的铁片槽；
(3)将5片18mm厚纤维板分两组使用粘合剂粘接，一组两片，另ー组三片，粘接完毕后使用木工冷压机分别进行冷压加固，所述粘合剂为白乳胶，涂胶量为200g/m2，木工冷压机设定加压压カ为4Mpa ；
(4)将两组冷压完毕的纤维板101粘接，接着使用枪钉连接固定，枪钉从两片冷压完毕的纤维板方向朝三片冷压完毕的纤维板方向打入；
(5)将加固鉄片14分别装入两片开有铁片槽的纤维板内，然后将该两片纤维板101设有加固鉄片14的一面分别粘接到连接完毕的5片18mm厚纤维板两面，最后再次使用枪钉固定。在7片纤维板101均连接为一体形成支架本体I之后，可再次使用木工冷压机进行冷压加固。所述的18_厚纤维板和25_厚纤维板均为现有的标准中密度纤维板材。两支架本体的底板连接部11之间安装有底板4，活动板连接部12之间安装后活动板3，上固定板连接部13之间连接有上固定板2.所述的底板4为木质板材，可通过螺钉与底板连接部11固定连接，所述的上固定板2和活动板3为钢化玻璃板，均可通过粘合剂分别与上固定板连接部13、活动板连接部12粘接固定。实施例2 根据图I、图5、图6所示，本实施例所述的ー种电视柜支架结构，包括有支架本体1，支架本体I的外端面呈弧形，内端面一侧自上而下分别为朝水平方向延伸的上固定板连接部13、活动板连接部12和底板连接部11，所述的支架本体I由5片纤维板101拼接构成，每片纤维板101均包含所述的上固定板连接部13、活动板连接部12和底板连接部11，且在一片纤维板101内设置有与支架本体I形状一致的加固鉄片14。其制造方法包括以下步骤
(1)选取纤维板材，使用铣床铣出支架本体形状的5片纤维板；
(2)选取一片30mm厚纤维板，在纤维板101—个表面上铣出ー个用以匹配容纳加固铁片14的铁片槽；
(3)取两片纤维板使用粘合剂粘接到铣有铁片槽的纤维板101两侧并分别使用枪钉固
定;
(4)再取剩下的两片纤维板101粘接到已连接的三片纤维板两侧，再次使用枪钉固定，将连接为一体的5片纤维板使用木工冷压机ー并进行冷压固定。木工冷压机设定加压压カ为 4Mpa。支架本体I与各块板材的连接方式与实施例I 一致。
权利要求
1.ー种电视柜支架结构，其特征在于包括有支架本体，支架本体的外端面呈弧形，内端面一侧自上而下分别为朝水平方向延伸的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，所述的支架本体由5或7片纤维板拼接构成，每片纤维板均包含所述的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，且在至少一片纤维板内设置有与支架本体形状一致的加固鉄片。
2.一种电视柜支架的制造方法，其特征在于包括以下步骤 (1)选取纤维板材，使用铣床铣出支架本体形状的7片纤维板； (2)选取其中两片纤维板，在两片纤维板相対称的表面上分别铣出一个用以匹配容纳加固鉄片的鉄片槽； (3)将其余5片纤维板分两组使用粘合剂粘接，一组两片，另ー组三片，粘接完毕后使用木工冷压机分别进行冷压加固； (4)将两组冷压完毕的纤维板粘接，接着使用枪钉连接固定，枪钉从两片冷压完毕的纤维板方向朝三片冷压完毕的纤维板方向打入； (5)将加固鉄片分别装入两片开有铁片槽的纤维板内，然后将该两片纤维板设有加固鉄片的一面分别粘接到连接完毕的5片纤维板两面，最后再次使用枪钉固定。
3.根据权利要求2所述的ー种电视柜支架的制造方法，其特征在于所述的铣有鉄片槽的纤维板选取25mm厚度的中密度纤维板；其余5片纤维板选取18mm厚度纤维板。
4.一种电视柜支架的制造方法，其特征在于包括以下步骤 (1)选取纤维板材，使用铣床铣出支架本体形状的5片纤维板； (2)选取其中一片纤维板，在纤维板ー个表面上铣出ー个用以匹配容纳加固鉄片的铁片槽； (3)取两片纤维板使用粘合剂粘接到铣有铁片槽的纤维板两侧并分别使用枪钉固定； (4)再取剩下的两片纤维板粘接到已连接的三片纤维板两侧，再次使用枪钉固定，将连接为一体的5片纤维板使用木工冷压机ー并进行冷压固定。
5.根据权利要求4所述的ー种电视柜支架的制造方法，其特征在于所述的铣有鉄片槽的纤维板及与之直接连接的两片纤维板均为为30_厚度的纤维板，最外侧的两片纤维板为25mm厚度的纤维板。
全文摘要
本发明公开了一种电视柜结构及其制造方法，电视柜支架包括有支架本体，支架本体的外端面呈弧形，内端面一侧自上而下分别为朝水平方向延伸的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，所述的支架本体由5或7片纤维板拼接构成，每片纤维板均包含所述的上固定板连接部、活动板连接部和底板连接部，且在至少一片纤维板内设置有与支架本体形状一致的加固铁片。这样可方便地拼接成外端面呈弧形的支架，而无需对板材进行弯折，保证了支架的机械强度。
文档编号A47B81/06GK102846049SQ20121030369
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者汪洋 申请人:宁波倍宜家具有限公司