专利名称：导轨弧形自动门系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导轨弧形自动门系统。
背景技术：
传统自动门由于技术结构的局限，大多采用平直自动门及自重轻的自动门，但受自动门自重的影响，自动门安装一段时间后，经常出现不同程度的翘曲变形、纵向晃动，开关门困难及噪音大，检修困难等现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种导轨弧形自动门系统，可有效实现弧形空间配置超大规格的大型弧形自动门，安装后建筑风格更加有立体感和饱满性，且开关灵活自如、耐久牢固，同时可解决传统平直移门翘曲变形、噪音大、检修困难等质量通病。本实用新型的技术方案是一种导轨弧形自动门系统，它包括基层支架、导轨、循环皮带、主滑轮组件、次滑轮组件、自动门，所述基层支架、导轨按同一弧形模数拉弯，基层支架、导轨焊接成整体；所述主滑轮组件固定在导轨上，次滑轮组件可活动的安装在导轨上，主滑轮组件包括主滑轮、主滑轮结构件，主滑轮安装在主滑轮结构件上，次滑轮组件包括次滑轮、次滑轮固定件、自动门固定件，次滑轮安装在次滑轮固定件上，次滑轮固定件与自动门固定件连接，自动门通过自动门连接杆与自动门固定件连接固定；循环皮带装配于主滑轮上，循环皮带能通过次滑轮实现自动门固定件移动；所述基层支架还包括有与上方固定的竖向基层支架。下面对上述技术方案进行进一步解释所述基层支架的外侧还设置有基层板，基层板上开设有检修口，基层板和检修口外侧设置有可活动的面层板。本实用新型的优点是本实用新型的导轨弧形自动门系统，它改进传统施工模式，有效实现弧形空间配置超大规格的大型弧形自动门，可实现整个系统的循环移动，安装后建筑风格更加有立体感和饱满性，能排除导轨系统因单一固定产生的扭曲变形，且开关灵活自如、耐久牢固，同时可解决传统平直移门翘曲变形、开关门困难及噪音大、检修困难等质量通病，保证整体系统的美观。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型的整体结构透视图；图2是本实用新型的结构示意图(俯视)；图3是本实用新型的导轨系统结构透视图；图4是本实用新型的基层与检修口位置示意图；图5是本实用新型的整体系统安装剖面图；[0014]图6是本实用新型的导轨的结构示意图(剖面)；图7是本实用新型的主滑轮结构主视图；图8是本实用新型的主滑轮结构俯视图；图9是本实用新型的主滑轮结构分解图；
图10是本实用新型的次滑轮结构侧视图；
图11是本实用新型的次滑轮结构主视图；
图12是本实用新型的次滑轮结构分解图；其中1基层支架；2导轨；3循环皮带；6主滑轮结构件；5主滑轮结构连接件；7主滑轮；8自动门固定件；9次滑轮；10次滑轮固定件；11次滑轮结构连接件；12自动门连接杆；13竖向基层支架；14基层板；15检修口；16面层板；17基层骨架；18可拆卸固定件；19饰面板；191导轨盒饰面板；20门套；21自动门；22墙。
具体实施方式
实施例如
图1至图6所不,一种导轨弧形自动门系统,包括基层支架1、导轨2、循环皮带3、主滑轮组件、次滑轮组件、自动门21。基层支架1、导轨2按同一弧形模数拉弯，基层支架1、导轨2焊接成整体。主滑轮组件固定在导轨2上，次滑轮组件可活动的安装在导轨2上。如图7、图8、图9所示，主滑轮组件包括主滑轮7、主滑轮结构件6，主滑轮7安装在主滑轮结构件6上，如
图10、
图11、
图12所示，次滑轮组件包括次滑轮9、次滑轮固定件10、自动门固定件8，次滑轮9安装在次滑轮固定件10上，次滑轮固定件10与自动门固定件8连接，自动门21通过自动门连接杆12与自动门固定件8连接固定；循环皮带3装配于主滑轮7上，循环皮带3能通过次滑轮9实现自动门固定件8移动。基层支架I还包括有与上方固定的竖向基层支架13。基层支架I的外侧还设置有基层板14，基层板14上开设有检修口 15，基层板14和检修口 15外侧设置有可活动的面层板16。本实施例的施工方式1、前期结合导轨2及门所需荷载力，确定基层钢架规格及造型；弧形部位通过荷载力确定主、次滑轮及循环皮带3规格、型号。2、定制的主滑轮结构件6、主滑轮7用于固定自动门固定件8，次滑轮9、次滑轮固定件10及自动门连接杆12根据现场弧度模数制作钢架基层，将40mm*40mm方钢基层支架1、镀锌钢材自动门导轨2整体焊接在基层钢架上，再实行现场安装主滑轮结构件6，主滑轮7用于固定自动门固定件8、次滑轮9、次滑轮固定件10及自动门连接杆12。导轨2连接在40mm*40mm基层支架I上。基层支架I与墙体连接，仅此部分的连接，并未获得良好的效果，使用一段时间后会出现翅曲变形、纵向晃动问题，必须采用40mm*40mm方钢的竖向基层支架13与顶部连接，同时基层支架I与墙体连接，实现顶面垂直受力与墙体侧面受力，经过多面受力，可保证长时间使用不会出现翘曲变形、纵向晃动现象。根据精确测算分段定位主滑轮7、次滑轮9，以保证自动门的循环皮带3与导轨2移门导轨角度降到最低，有效实现自动门开关灵活且可避免开关时产生的噪音。3、以上述第2步已完成为前提，在满足导轨正常运行轨迹下，现场制作基层板14、检修口 15、面层板16、基层骨架17、可拆卸固定件18、饰面板19。检修口 15必须对应由主滑轮结构件6、主滑轮结构连接件5、主滑轮7组成的主滑轮整体结构位置在基层板14上开启，通过检修口 15用可拆卸固定件18固定或拆卸饰面板19，如需检修，可通过检修口 15拆除可拆卸固定件18即可拆卸饰面板19，使导轨盒饰面板191与自动门21之间有足够的距离使之导轨盒全部敞开，使整个导轨系统全部展现在我们眼前，即可完美实现整体导轨系统的拆卸及检修。应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
权利要求1.一种导轨弧形自动门系统，其特征在于它包括基层支架(1)、导轨(2)、循环皮带(3)、主滑轮组件、次滑轮组件、自动门(21)，所述基层支架(1)、导轨(2)按同一弧形模数拉弯，基层支架(1)、导轨(2)焊接成整体；所述主滑轮组件固定在导轨(2)上，次滑轮组件可活动的安装在导轨(2)上，主滑轮组件包括主滑轮(7)、主滑轮结构件(6)，主滑轮(7)安装在主滑轮结构件(6)上，次滑轮组件包括次滑轮(9)、次滑轮固定件(10)、自动门固定件(8)，次滑轮(9)安装在次滑轮固定件(10)上，次滑轮固定件(10)与自动门固定件(8)连接，自动门(21)通过自动门连接杆(12 )与自动门固定件(8 )连接固定；循环皮带(3 )装配于主滑轮(7 )上，循环皮带(3 )能通过次滑轮(9 )实现自动门固定件(8 )移动。
2.根据权利要求1所述的导轨弧形自动门系统，其特征在于所述基层支架(I)还包括有与上方固定的竖向基层支架(13)。
3.根据权利要求1所述的导轨弧形自动门系统，其特征在于所述基层支架(I)的外侧还设置有基层板(14)，基层板(14)上开设有检修口( 15)，基层板(14)和检修口( 15)外侧设置有可活动的面层板(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种导轨弧形自动门系统，它包括基层支架(1)、导轨(2)、主滑轮组件、次滑轮组件、自动门(21)，基层支架(1)、导轨(2)按同一弧形模数拉弯并焊接成整体；主滑轮组件固定在导轨(2)上，次滑轮组件可活动的安装在导轨(2)上，次滑轮组件包括次滑轮(9)、次滑轮固定件(10)、自动门固定件(8)，自动门(21)通过自动门连接杆(12)与自动门固定件(8)连接固定；循环皮带(3)装配于主滑轮(7)上，循环皮带(3)能通过次滑轮(9)实现自动门固定件(8)移动。本实用新型可实现在弧形空间配置超大规格的大型弧形自动门，且开关灵活自如、耐久牢固，噪音小、检修容易。
文档编号E05D13/00GK202899959SQ201220599880
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者刘长东, 王永, 马云飞, 粱虓, 纪敏, 周斌, 徐庆明, 胡鹏, 董永峻, 刘姝君, 卜超, 周晓杰, 顾鑫, 杨文武, 吴超, 王佳, 黄东风 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司