一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁，所述门锁包括锁舌、与所述锁舌连接的锁舌拖身，与所述锁舌拖身联动的曲轴连杆，以及与所述曲轴连杆连接的旋钮，所述曲轴连杆的中间设有偏心机构，所述偏心机构与所述锁舌拖身之间设有联动机构；旋转所述旋钮，所述曲轴连杆同步旋转，其偏心机构向后移动，带动所述锁舌拖身向后移动，从而使与所述锁舌拖身连接的锁舌向后移动并离开锁孔，实现开锁操作。本发明提供的全新结构的锁具结构大为简化，省去了传统的执手以及繁复的内部机构，以最少的零件组成满足了门锁的基本功能，简化了生产制造工艺、缩短制造周期，而且大幅度降低了产品成本。
【专利说明】一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁具，特别涉及一种与现有锁具相比其结构大为简化的简易锁，具体是一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁。
【背景技术】
[0002]目前普遍使用的球形门锁，其内部结构复杂，零部件多，导致其制造不便，而且成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种全新结构的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，该曲轴连杆直拉式旋钮门锁内部通过简单的曲轴连杆联动机构实现了开门和锁门功能，其结构较目前的门锁相比大大简化，能大幅度降低门锁的生产成本。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁，所述门锁包括锁舌、与所述锁舌连接的锁舌拖身，与所述锁舌拖身联动的曲轴连杆，以及与所述曲轴连杆连接的旋钮，所述曲轴连杆的中间设有偏心机构，所述偏心机构与所述锁舌拖身之间设有联动机构；
[0006]旋转所述旋钮，所述曲轴连杆同步旋转，其偏心机构向后移动，带动所述锁舌拖身向后移动，从而使与所述锁舌拖身连接的锁舌向后移动并离开锁孔，实现开锁操作。本发明的关键点在于曲轴连杆及联动机构的设置，使用本发明的锁具，只需简单的旋转曲轴连杆，就能实现锁舌后移，进而开锁。
[0007]目前常用的锁舌固定机构结构比较繁琐，本发明同时还提供一种结构大为简化的锁舌固定机构，具体地，该锁舌固定机构包括一锁舌衬板和一锁舌管，所述锁舌通过该锁舌衬板和锁舌管固定于门上，所述锁舌衬板为一平板，所述锁舌衬板围绕装设于所述锁舌外周，所述锁舌管前端连接于所述锁舌衬板的后方，所述锁舌拖身穿过所述锁舌管；
[0008]此外，优选本发明还设置有锁舌回弹装置，具体地，该锁舌回弹装置设置如下:所述锁舌管具有后侧面，所述锁舌与所述锁舌管后侧面之间设有弹性元件。弹性元件优选为弹簧，当然也可以为其他合适的弹性部件或弹性体。
[0009]在本发明的一优选实施例中，所述联动机构包括:
[0010]设置于所述锁舌拖身的第一通孔，所述曲轴连杆的偏心机构穿过所述第一通孔并与所述第一通孔的后侧面接触，转动所述旋钮使所述偏心机构后移时，所述偏心机构在所述第一通孔内转动并后移，带动所述锁舌拖身后移。
[0011]在本发明的另一实施例中，所述联动机构采用如下方式设置:
[0012]所述锁舌拖身的后方在所述锁舌拖身的两侧均设置有凸起部，
[0013]所述曲轴连杆的偏心机构分为第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分分别设于所述锁舌拖身的两侧，并分别抵在所述两侧的凸起部的前端。
[0014]本发明同时也提供一种对上述方案进行了优化的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其包括:
[0015]锁孔提供部，其具有一锁孔；
[0016]锁舌部，其设置在所述锁孔提供部的相对侧，包括锁舌、锁舌衬板、锁舌管、锁舌拖身、弹性元件，其中，所述锁舌能插入所述锁孔内；所述锁舌衬板用于将所述锁舌固定在门上，所述锁舌管与所述锁舌衬板固定连接，所述锁舌后方与所述锁舌拖身连接并置于所述锁舌管内，所述锁舌拖身后部设有传动部分，该传动部分伸出锁舌管，上面设有第一通孔；所述弹性元件设于所述锁舌与所述锁舌管之间且沿所述锁舌的运动方向设置；
[0017]锁体部，包括两组旋钮组件和曲轴连杆，所述曲轴连杆包括第一连接机构、第二连接机构和偏心机构，所述偏心机构设置在所述第一连接机构和第二连接机构之间，所述偏心机构穿过所述锁舌拖身的第一通孔并与所述第一通孔的后方内侧面接触，所述第一连接机构、第二连接机构分别与所述两组旋钮组件连接；其中
[0018]顺时针或者逆时针旋转其中一组旋钮组件,与之对应连接的所述曲轴连杆的第一连接机构或者第二连接机构同步旋转，带动所述曲轴连杆的偏心机构向后移动，该曲轴连杆的偏心机构同时带动所述锁舌拖身向后移动，从而使与所述锁舌拖身连接的锁舌向后移动并离开锁孔，实现开锁操作，同时所述弹性元件被压缩；松开所述旋钮组件，所述锁舌在所述弹性元件的回弹力作用下弹出，插入锁孔，实现锁定操作。本发明的上述锁具可以单独制造，从而作为不需要用钥匙开锁的门锁使用，也可以通过配合设置钥匙锁头得到使用钥匙的锁具，因此本发明的锁具不限于仅由上述各部件组成的锁，而是包括所有使用上述曲轴连杆联动原理的锁具。
[0019]在本发明中，所述旋钮组件可以采用目前已有的任何结构形式，此处不做限定。在本发明的一优选实施例中，所述两组旋钮组件包括内旋钮组件和外旋钮组件，所述内旋钮组件包括内旋钮、内复圈，所述外旋钮组件包括外旋钮、外复圈，所述内复圈和外复圈固定在门上，所述内旋钮能相对所述内复圈转动，所述外旋钮能相对所述外复圈转动；所述曲轴连杆的第一连接机构与所述外旋钮通过弹簧挡圈相连接，所述内旋钮设有插槽或插孔，所述曲轴连杆的第二连接机构插入所述内旋钮的插槽或插孔中，优选所述插槽或插孔设于所述内旋钮的中部，但在本发明中，插槽或插孔也可以设置在除中部以外的其他任何合适的位置。
[0020]优选地，所述内旋钮嵌设在所述内复圈内，所述外旋钮嵌设在所述外复圈内，嵌设设置方式是为了达到更好的操作体验，并减少由于旋钮凸出可能带来的危险和不适感，并替换了传统的执手。当然处于美观或者其它合理原因的考虑，所述内/外旋钮也可以凸出设置于所述内/外复圈内，本发明不对内/外旋钮的具体设置方式进行限定。
[0021]优选地，该曲轴连杆直拉式旋钮门锁还包括门内保险机构。以便于在门内的人能够锁定该锁具，使在门外的人不能随意开启，增加安全性和实用性。
[0022]优选地，所述门内保险机构设置如下:所述内旋钮组件还包括旋钮环，所述旋钮环的两端固定在所述内旋钮或者所述内复圈上，所述旋钮环上设有一凸起；所述内复圈在相应于所述凸起的位置设有一可容置所述凸起的容置槽，翻转所述旋钮环能使所述凸起放入/离开所述容置槽。当门内的人需要使用保险时，只要把内旋钮上的旋钮环翻起，将旋钮环上的凸起插入内复圈相应位置上的容置孔，使内旋钮与内复圈卡死进而不能相对旋转，实现保险操作；此时，从门内翻下旋钮环，或者从门外将旋钮环上的凸起从内复圈的容置孔内顶开，就实现了解除保险操作。在本发明的优选实施例中，所述旋钮环固定于所述内旋钮上，并且其形状为半圆环形状，但，旋钮环的形状不限于半圆形，还可以为矩形、三角形或者其他任何合适的形状。
[0023]在本发明的优选实施方式中，所述曲轴连杆的偏心机构与所述锁舌拖身的第一通孔相接触的外侧面为弧形，所述锁舌拖身的第一通孔的前半部分为弧形，后半部分为矩形。除上述形状外，所述曲轴连杆的偏心机构和所述锁舌拖身的第一通孔还可以为任何能实现传动或联动的机构，此处的举例不用于限定。
[0024]优选地，所述锁舌拖身的第一通孔设有限制所述曲轴连杆的偏心机构的转动角度的限位机构。设置限位机构可以使开锁时的转动更精准，不会超过预定角度。转动的预定角度可以根据实际需要任意设置，本发明不对此进行限定。在本发明中，限位机构可以采用任何能实施的结构，在本发明的优选实施方式中，所述限位机构为设置在所述第一通孔后侧面的两侧的两个凹槽。
[0025]优选地，所述锁孔提供部包括锁扣板和锁扣盒，所述锁扣板上具有一锁孔，所述锁扣板将所述锁扣盒固定在门框上。
[0026]优选地，所述锁舌为斜舌。斜舌的设置可以达到:在不使用旋钮而直接将门关上时，斜舌也会在锁扣板的推力作用下自动将门锁上。
[0027]以上方案构成本发明的一优选实施例的主要内容，该实施例通过具体的对曲轴连杆和与之联动的锁舌拖身的第一通孔的结构进行优化，从而不仅能达到本发明所述的结构简单、零部件少、组装方便、成本低的优点，还能够进一步达到结构牢固度高，产品使用稳定性好，制造的锁具寿命长的优点。
[0028]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0029]本发明提供的是一种全新结构的门锁，可以广泛用作大门、浴室、过道防风门锁，其与现有的锁具的锁舌、锁体相比结构大为简化，省去了传统的执手以及繁复的内部机构，以最少的零件组成满足了门锁的基本功能，在简化了生产制造工艺、缩短制造周期的同时，大幅度降低了产品成本，因此，本发明有着极大的应用前景。
[0030]当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的结构示意图；
[0032]图2是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的剖面结构示意图，其视角与图1垂直，为图1的上方视角；
[0033]图3A、图3B、图3C是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的曲轴连杆不同角度的结构示意图；
[0034]图4是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的锁舌拖身的结构示意图；
[0035]图5是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的内旋钮的结构示意图；
[0036]图6是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的锁舌伸出状态的示意图；
[0037]图7是本发明实施例1的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的锁舌收缩状态的示意图；
[0038]图8是本发明实施例2的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合优选实施例，进一步阐述本发明。应该理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限定本发明的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本发明做出的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0040]实施例1
[0041]参见图1和图2，本实施例提供的一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其包括:
[0042]锁孔提供部，具体地，锁孔提供部包括锁扣板和锁扣盒，锁扣板上具有一锁孔，锁扣板将锁扣盒固定在门框上，该锁孔提供部的结构与通常用的锁具中的锁扣板和锁口盒的结构相同，因而未在附图中示出；
[0043]锁舌部，其设置在锁孔提供部的相对侧，包括锁舌、锁舌衬板3、锁舌管4、锁舌拖身10、弹性元件，具体在本实施例中，锁舌为斜舌2，弹性元件为锁舌弹簧9，其中，斜舌2能插入锁孔内；锁舌衬板3和锁舌管4用于将斜舌2固定在门上，锁舌衬板3为一平板，其围绕装设于斜舌2外周，锁舌管4与锁舌衬板3固定连接，比如通过螺丝或螺栓，具体地，锁舌管4前端连接于锁舌衬板3的后方，参见图1 ;斜舌2后方与锁舌拖身10连接并置于锁舌管4内，锁舌拖身10后部设有传动部分，该传动部分伸出于锁舌管4之外，上面设有第一通孔101，参见图4 ;锁舌弹簧9设于斜舌2与锁舌管4之间且沿斜舌2的运动方向设置，参见图2，其中，斜舌2的运动方向就是锁舌伸出和收缩的方向；
[0044]锁体部，包括两组旋钮组件和曲轴连杆8，曲轴连杆8包括第一连接机构81、第二连接机构82和偏心机构83，参见图3A、图3B和图3C，偏心机构83设置在第一连接机构81和第二连接机构82之间，偏心机构83穿过锁舌拖身10的第一通孔101并与所述第一通孔的后方内侧面接触，第一连接机构81、第二连接机构82分别与两组旋钮组件连接，参见图
2。具体在本实施例中，曲轴连杆8的偏心机构83与锁舌拖身10的第一通孔101组成联动机构；具体地，曲轴连杆8的偏心机构83与锁舌拖身10的第一通孔101相接触的外侧面为弧形，锁舌拖身10的第一通孔101的前半部分为弧形，后半部分为矩形，参见图4、图6和图7，当然，在本发明的其它实施例中，曲轴连杆的偏心机构和锁舌拖身的第一通孔还可以设置为其他任何合适的形状。
[0045]在本实施例中，上述两组旋钮组件包括内旋钮组件和外旋钮组件，内旋钮组件包括内旋钮6、内复圈5,外旋钮组件包括外旋钮12、外复圈11,内复圈5和外复圈11固定在门上，内旋钮6能相对内复圈5转动，外旋钮12能相对外复圈11转动；曲轴连杆8的第一连接机构81与外旋钮12通过弹簧挡圈13相连接，内旋钮6设有插槽或插孔，具体在本实施例中为插孔61，曲轴连杆的第二连接机构82插入内旋钮6的插孔61中，参见图5。在本实施例中，内旋钮6嵌设在内复圈5内，外旋钮12嵌设在外复圈11内。在本发明的其它实施例中，内旋钮和外旋钮也可以分别凸出设置在内复圈和外复圈内。
[0046]此外，在本实施例中还优选，第一通孔101设有限制曲轴连杆8的偏心机构83转动角度的限位机构，具体地，该限位机构为设置在第一通孔101后侧面的两侧的凹槽102和凹槽103，参见图4，凹槽102和凹槽103可阻止偏心机构83在顺时针或者逆时针方向上的过度转动，使其转动角度不超过预设角度。设置限位机构可以使开锁时的转动更精准，不会超过预定转动角度。此外，第一通孔101前方还设有腰形槽105，用于配合下述的螺丝柱14的安装。以上列举的限位机构的具体结构仅为举例，本发明还可以采用其它任何可以实现相同目的的限位结构；
[0047]优选在本实施例中，该锁具还设有门内保险机构，具体地，该门内保险机构设置如下:内旋钮组件还包括半圆形的旋钮环1，旋钮环I的两端设置在内旋钮6的两端并可相对内旋钮6转动，设置方式可以为转轴式，旋钮环I上设有一凸起16 ;内复圈5在相应于凸起16的位置设有一可容置该凸起的容置孔51，180度翻转旋钮环I能使凸起16放入/离开容置孔51。当门内的人需要使用保险时，只要把内旋钮6上的旋钮环I翻起，将旋钮环I上的凸起16插入内复圈5相应位置上的容置孔51,使内旋钮6与内复圈5卡死进而不能相对旋转，实现保险操作；此时，从门内翻下旋钮环1，或者从门外将旋钮环I上的凸起16从内复圈5的容置孔51内顶开，就实现了解除保险操作。而且，半圆环形状的旋钮环更容易固定和操作。当然，在本发明的其它实施例中，旋钮环的形状还可以有多种选择，可以设置为任何能实施的形状，门内保险机构的设置方式还可以有多种，可以采用任何能实现门内保险目的的机构，本发明不对旋钮环的具体形状和门内保险机构的具体结构设定进行限定。
[0048]以下结合图2、图6和图7，说明本实施例的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的开锁原理:顺时针或者逆时针旋动外旋钮12或者内旋钮6,与之对应的曲轴连杆8的第一连接机构81或者第二连接机构82同步旋转，带动曲轴连杆8的偏心机构83在第一通孔101内旋转预定角度并向后移动，其中，由凹槽102或凹槽103定位旋转角度，旋转角度可以为70度，当然，本发明的其它实施例中，旋转的角度还可以为其他任何合适的角度，如45度，60度等，以上旋转角度具体数值的列举仅用于举例说明，而不用于限定本发明的保护范围；该曲轴连杆8的偏心机构83向后移动时同时带动锁舌拖身10向后移动，从而使与锁舌拖身10连接的斜舌2向后移动并离开锁孔，实现开锁操作，同时锁舌弹簧9被压缩，这一过程对应从图6中状态到图7中状态的过程；松开旋钮组件，斜舌2在锁舌弹簧9的回弹力作用下弹出，插入锁孔，实现锁定操作。参见图6和图7，其中图6为斜舌2伸出状态时，曲轴连杆8的连杆83与锁舌拖身10的第一通孔101的相对位置示意图，图7为斜舌2收缩状态时，曲轴连杆8的连杆83与锁舌拖身10的第一通孔101的相对位置示意图。
[0049]本实施例中对曲轴连杆和第一通孔的形状的具体说明和图示仅为举例，除上述形状外，曲轴连杆还可以为其他多种易于旋转的形状，第一通孔还可以采用其他任何能允许曲轴连杆的偏心机构在其内旋转的形状，本发明上述具体说明不用于限定。
[0050]在本发明中，上述两组旋钮组件的固定方式可以采用目前已知的任何合适的方式，在本实施例中，两组旋钮组件通过螺丝柱进行固定和定位，并优选，上述螺丝柱通过平肩螺丝分别与旋钮组件相连接。具体地，参见图2，螺丝柱14通过平肩螺丝7将内复圈5和外复圈11固定在门上。
[0051]以上方案构成本发明的第一优选实施例的主要内容,该实施例对曲轴连杆和与之配合的锁舌拖身的第一通孔的结构进行了优化，从而不仅能达到本发明所述的结构简单、零部件少、组装方便、成本低的优点，还能够进一步达到结构牢固度高，产品使用稳定性好，制造的锁具寿命长的优点。本实施例仅为本发明的优选实施方式，本实施例中的曲轴连杆直拉式旋钮门锁更牢固耐用。但上述具体实施例并不能限制本发明的曲轴连杆直拉式旋钮门锁的其它结构形式。此外，本实施例的曲轴连杆直拉式旋钮门锁可以单独制造，从而作为不需要用钥匙开锁的室内锁使用，也可以通过配合设置钥匙孔得到使用钥匙的锁具，因此本实施例的锁具不限于仅由上述各部件组成的锁，而是包括所有使用上述曲轴连杆原理的锁具。
[0052]实施例2
[0053]本实施例与实施例1的不同之处在于:所述曲轴连杆的偏心机构分为第一部分和第二部分，并分别抵在所述两侧的凸起部的前端。
[0054]参见图8，在本实施例中，曲轴连杆8’的偏心机构83’分为第一部分831和第二部分832,第一部分831和第二部分832分别设于锁舌拖身10的两侧，第一部分831和第二部分832分别与第一连接机构81和第二连接机构82固定连接或一体成型；锁舌拖身10的后方在其两侧均设置有凸起部，该两侧的凸起部可以设置为一个整体，并记为102 ;曲轴连杆8’的偏心机构83’的第一部分831和第二部分832分别抵在凸起部102的前端，凸起部102厚度设置为能挡住第一部分831和第二部分。并且优选，第一部分831和第二部分832对称设置，已达到更好的牢固度和使用效果。本实施例的曲轴连杆直拉式旋钮门锁在进行开锁操作时，只需在门内或者门外旋转旋钮组件，与之对应的曲轴连杆8的第一连接机构81或者第二连接机构82同步旋转，使与第一连接机构81或者第二连接机构82对应连接的偏心机构83’的第一部分831或者第二部分832后移并带动锁舌拖身10后移，就能使斜舌2后移并离开锁孔，从而达到开锁目的；松开旋钮组件，基于与实施例相同的原理，斜舌2就能弹回，达到锁门目的。此种结构同样可以实现本发明的目的。
[0055]以上仅为本发明的几个具体实施例，其中的具体结构描述不应理解为对本发明的限定，所有囊括在本发明的权利要求中的技术方案均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述门锁包括锁舌、与所述锁舌连接的锁舌拖身，与所述锁舌拖身联动的曲轴连杆，以及与所述曲轴连杆连接的旋钮，所述曲轴连杆的中间设有偏心机构，所述偏心机构与所述锁舌拖身之间设有联动机构； 旋转所述旋钮，所述曲轴连杆同步旋转，其偏心机构向后移动，带动所述锁舌拖身向后移动，从而使与所述锁舌拖身连接的锁舌向后移动并离开锁孔，实现开锁操作。
2.如权利要求1所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述锁舌通过一锁舌衬板和一锁舌管固定于门上，所述锁舌衬板为一平板，所述锁舌衬板围绕装设于所述锁舌外周，所述锁舌管前端连接于所 述锁舌衬板的后方，所述锁舌拖身穿过所述锁舌管； 所述锁舌管具有后侧面，所述锁舌与所述锁舌管后侧面之间设有弹性元件。
3.如权利要求1或2所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述联动机构包括: 设置于所述锁舌拖身的第一通孔，所述曲轴连杆的偏心机构穿过所述第一通孔并与所述第一通孔的后侧面接触，转动所述旋钮使所述偏心机构后移时，所述偏心机构在所述第一通孔内转动并后移，带动所述锁舌拖身后移。
4.如权利要求1或2所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述联动机构采用如下方式设置: 所述锁舌拖身的后方在所述锁舌拖身的两侧均设置有凸起部， 所述曲轴连杆的偏心机构分为第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分分别设于所述锁舌拖身的两侧，并分别抵在所述两侧的凸起部的前端。
5.一种曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，其包括: 锁孔提供部，其具有一锁孔； 锁舌部，其设置在所述锁孔提供部的相对侧，包括锁舌、锁舌衬板、锁舌管、锁舌拖身、弹性元件，其中，所述锁舌能插入所述锁孔内；所述锁舌衬板用于将所述锁舌固定在门上，所述锁舌管与所述锁舌衬板固定连接，所述锁舌后方与所述锁舌拖身连接并置于所述锁舌管内，所述锁舌拖身后部设有传动部分，该传动部分伸出锁舌管，上面设有第一通孔；所述弹性元件设于所述锁舌与所述锁舌管之间且沿所述锁舌的运动方向设置； 锁体部，包括两组旋钮组件和曲轴连杆，所述曲轴连杆包括第一连接机构、第二连接机构和偏心机构，所述偏心机构设置在所述第一连接机构和第二连接机构之间，所述偏心机构穿过所述锁舌拖身的第一通孔并与所述第一通孔的后方内侧面接触，所述第一连接机构、第二连接机构分别与所述两组旋钮组件连接；其中 顺时针或者逆时针旋转其中一组旋钮组件，与之对应连接的所述曲轴连杆的第一连接机构或者第二连接机构同步旋转，带动所述曲轴连杆的偏心机构向后移动，该曲轴连杆的偏心机构同时带动所述锁舌拖身向后移动，从而使与所述锁舌拖身连接的锁舌向后移动并离开锁孔，实现开锁操作，同时所述弹性元件被压缩；松开所述旋钮组件，所述锁舌在所述弹性元件的回弹力作用下弹出，插入锁孔，实现锁定操作。
6.如权利要求5所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述两组旋钮组件包括内旋钮组件和外旋钮组件，所述内旋钮组件包括内旋钮、内复圈，所述外旋钮组件包括外旋钮、外复圈，所述内复圈和外复圈固定在门上，所述内旋钮能相对所述内复圈转动，所述外旋钮能相对所述外复圈转动；所述曲轴连杆的第一连接机构与所述外旋钮通过弹簧挡圈相连接，所述内旋钮设有插槽或插孔，所述曲轴连杆的第二连接机构插入所述内旋钮的插槽或插孔中。
7.如权利要求6所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述内旋钮嵌设在所述内复圈内，所述外旋钮嵌设在所述外复圈内。
8.如权利要求6或7所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，还包括门内保险机构。
9.如权利要求8所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述门内保险机构设置如下: 所述内旋钮组件还包括旋钮环，所述旋钮环的两端固定在所述内旋钮或者所述内复圈上，所述旋钮环上设有一凸起；所述内复圈在相应于所述凸起的位置设有一可容置所述凸起的容置孔，翻转所述旋钮环能使所述凸起放入/离开所述容置孔。
10.如权利要求9所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述旋钮环设置于所述内旋钮上。
11.如权利要求5所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述曲轴连杆的偏心机构与所述锁舌拖身的第一通孔相接触的外侧面为弧形，所述锁舌拖身的第一通孔的前半部分为弧形，后半部分为矩形。
12.如权利要求5所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述锁舌拖身的第一通孔设有限制所 述曲轴连杆的偏心机构的转动角度的限位机构。
13.如权利要求12所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述限位机构为设置在所述第一通孔后侧面的两侧的两个凹槽。
14.如权利要求5所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述锁孔提供部包括锁扣板和锁扣盒，所述锁扣板上具有一锁孔，所述锁扣板将所述锁扣盒固定在门框上。
15.如权利要求5所述的曲轴连杆直拉式旋钮门锁，其特征在于，所述锁舌为斜舌。
【文档编号】E05B15/10GK104074394SQ201310108514
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月29日 优先权日:2013年3月29日
【发明者】章旭 申请人:章暐, 章旭