真空保温门窗玻璃用密封骨架条及真空保温双层玻璃组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空保温门窗玻璃用密封骨架条及真空保温双层玻璃组件，所述密封骨架条截面形状为：包括平行设置的顶板和底板及平行设置在顶板和底板之间的两个竖板的形。本实用新型的真空保温门窗玻璃用密封骨架条用于真空保温玻璃的密封时，其沿内侧玻璃和外侧玻璃相对面的边缘设置，顶板及底板的两端分别与内侧玻璃或外侧玻璃接触，能够对真空保温玻璃提供较好的支撑，因此，压合后真空保温玻璃不易变形，不走样，便于组装和保管，便于批量生产，并且由于密封骨架条与内侧玻璃和外侧玻璃接触面积小，因此，降低了热传导速率，保温效果好。
【专利说明】真空保温门窗玻璃用密封骨架条及真空保温双层玻璃组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗，尤其涉及一种真空保温门窗玻璃用密封骨架条及真空保温双层玻璃组件。
【背景技术】
[0002]目前门窗用的类似于“真空保温双层玻璃组件”的结构有两种，一种结构包括内侧玻璃和外侧玻璃，在内侧玻璃和外侧玻璃相对着的边缘处设置胶条，在胶条内设置波浪形铝条做骨架加热密封形成热封玻璃，在内侧玻璃和外侧玻璃之间的空腔内形成真空的空腔。此种结构存在如下缺点:1、因为热封胶条内的波浪形铝条起不到骨架的支撑作用，所以封装后的玻璃，因本身重力作用使热封胶条倾斜歪曲，不能保证外形尺寸，影响组装，并且因变形严重，保管困难，不能批量生产。
[0003]另一种门窗用的类似于“真空保温双层玻璃组件”的结构是在内侧玻璃和外侧玻璃相对着的边缘处设置中空的矩形铝条，在中空的铝条内加入干燥粒，铝条外部胶封，以在内侧玻璃和外侧玻璃之间的空腔内形成真空的空腔。此种结构具有如下缺点:1、铝具有较好的导热性能，因此，矩形中空铝条的两侧表面完全与玻璃接触，对外散热快，保温效果差；
2、通过加入干燥粒的方式吸湿，成本高，而且一旦干燥粒饱和就会失效。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种真空保温门窗玻璃用密封骨架条，采用此真空保温门窗玻璃用密封骨架条的真空保温门窗玻璃不易变形，并且保温效果好。
[0005]本实用新型的真空保温门窗玻璃用密封骨架条的截面形状为:包括平行设置的顶
板和底板及平行设置在顶板和底板之间的两个竖板的“ I ”形。
[0006]可选的，所述密封骨架条的顶板的顶面和底板的底面上分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的凹槽。
[0007]可选的，在所述顶板的底面两侧分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的缺口 ；和/或，在所述底板的顶面两侧分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的缺口。
[0008]可选的，所述顶板的上表面设置有镀层。
[0009]可选的，所述缺口截面为方形；和/或，所述凹槽截面为矩形，并且矩形的长边与密封骨架条的顶板平行。
[0010]可选的，所述密封骨架条材质为塑料或铝合金。
[0011]本实用新型还提供了一种真空保温双层玻璃组件，包括相对设置并且尺寸相同的内侧玻璃和外侧玻璃，所述内侧玻璃和外侧玻璃相对面的边缘设置有前述的密封骨架条，以在所述内侧玻璃和外侧玻璃之间形成密封的真空空腔，所述密封骨架条顶板一侧与外侧玻璃连接，另一侧与内侧玻璃连接，所述密封骨架条底板一侧与外侧玻璃连接，另一侧与内侧玻璃连接，并且在两个竖板与内侧玻璃或外侧玻璃之间分别设置有密封条。
[0012]可选的，所述密封骨架条的两个竖板之间的空腔内填充有发泡保温材料。[0013]可选的，所述密封骨架条与内侧玻璃及外侧玻璃之间均设置有密封胶层；和/或所述密封条为中密度海绵胶条或热封胶条。
[0014]可选的，所述密封骨架条通过热合工艺粘接于内侧玻璃与外侧玻璃之间，以使所述内侧玻璃和外侧玻璃之间形成密封的相对真空空腔。
[0015]本实用新型的真空保温门窗玻璃用密封骨架条用于真空保温双层玻璃的密封时，其沿内侧玻璃和外侧玻璃相对面的边缘设置，顶板及底板的两端分别与内侧玻璃或外侧玻璃接触，并且在两个竖板与内侧玻璃或外侧玻璃之间分别设置有密封条后，能够对真空保温玻璃提供较好的支撑和保温，因此，压合后真空保温玻璃不易变形，不走样，便于组装和保管，便于批量生产，并且由于密封骨架条与内侧玻璃和外侧玻璃接触面积小，因此，降低了热传导速率，保温效果好。
[0016]本实用新型的真空保温双层玻璃组件，由于沿内侧玻璃和外侧玻璃相对面的边缘设置有密封骨架条，顶板及底板的两端分别与内侧玻璃或外侧玻璃接触，能够对真空保温玻璃提供较好的支撑，因此，压合后真空保温玻璃不易变形，不走样，便于组装和保管，便于批量生产，并且由于密封骨架条与内侧玻璃和外侧玻璃接触面积小，因此，降低了热传导速率，保温效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型真空保温门窗玻璃用密封骨架条的截面结构示意图；
[0018]图2为本实用新型真空保温双层玻璃组件去除内侧玻璃后的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型真空保温双层玻璃组件的部分截面结构示意图。
[0020]图中标记示意为:1 —顶板；11、21_凹槽；12、22_缺口 ；2_底板；3_竖板；4_密封骨架条；5_密封条；6_外侧玻璃；7-内侧玻璃；8_真空空腔；9_空腔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0022]实施例1
[0023]参见图1，本实用新型的真空保温门窗玻璃用密封骨架条的截面形状为:包括平行设置的顶板I和底板2及平行设置在顶板I和底板2之间的两个竖板3的“ I ”形。
[0024]本实用新型的真空保温门窗玻璃用密封骨架条用于真空保温玻璃的密封时，其沿内侧玻璃和外侧玻璃相对面的边缘设置，顶板I及底板2的两端分别与内侧玻璃或外侧玻璃接触，并且在两个竖板与内侧玻璃或外侧玻璃之间分别设置有密封条后，能够对真空保温玻璃提供较好的支撑，因此，压合后真空保温玻璃不易变形，不走样，便于组装和保管，便于批量生产，并且由于密封骨架条与内侧玻璃和外侧玻璃接触面积小，因此，降低了热传导速率，保温效果好。
[0025]本实施例中，可选的，所述密封骨架条的顶板I的顶面设置有沿密封骨架条长度方向延伸的凹槽11，底板2的底面上设置有沿密封骨架条长度方向延伸的凹槽21。如此设置，能够使内侧玻璃和外侧玻璃之间的真空空腔更加敞亮，增加装饰性。
[0026]本实施例中，可选的，在所述顶板I的底面两侧分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的缺口 12，以便减小密封骨架条顶板I与内侧玻璃及外侧玻璃之间的接触面积，减小热传导，提高保温性能。
[0027]本实施例中，可选的，在所述底板2的顶面两侧分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的缺口 22，以便减小密封骨架条底板2与内侧玻璃及外侧玻璃之间的接触面积，减小热传导，提高保温性能。
[0028]本实施例中，可选的，所述顶板I的上表面设置有镀层，以增加装饰性。
[0029]本实施例中，可选的，所述缺口 12及22截面均为方形。
[0030]本实施例中，可选的，所述凹槽11、21截面为矩形，并且矩形的长边与密封骨架条的顶板平行。
[0031]本实施例中，可选的，为了有足够的硬度，所述密封骨架条材质为塑料或铝合金。
[0032]实施例2
[0033]本实用新型还提供了一种真空保温双层玻璃组件，包括相对设置并且尺寸相同的内侧玻璃7和外侧玻璃6，所述内侧玻璃7和外侧玻璃6相对面的边缘设置有实施例1中所述的密封骨架条4，以在所述内侧玻璃7和外侧玻璃6之间形成密封的真空空腔8，所述密封骨架条4顶板I 一侧与外侧玻璃6连接，另一侧与内侧玻璃7连接，所述密封骨架条4底板2 —侧与外侧玻璃6连接，另一侧与内侧玻璃7连接，并且在两个竖板3与内侧玻璃7或外侧玻璃6之间分别设置有密封条5。所述真空空腔8的“真空”指真空空腔8内空气密度比外部空气密度小的相对真空状态，在条件允许的情况下，真空度越高越好。而现有技术中类似于双层保温门窗玻璃的结构，双层玻璃之间空腔里的空气密度一般大于或等于外部空气的密度，在较热的情况下，双层玻璃之间的温度会高于外部的温度，由于热胀冷缩，双层玻璃之间的空气产生的压力远超过玻璃外侧的大气压力，破坏玻璃的密封性，防噪音功能及保温性能均会降低。
[0034]本实用新型的真空保温双层玻璃组件，由于沿内侧玻璃7和外侧玻璃6相对面的边缘设置有密封骨架条4，顶板I及底板2的两端分别与内侧玻璃7或外侧玻璃6接触，能够对真空保温玻璃提供较好的支撑，因此，压合后真空保温玻璃不易变形，不走样，便于组装和保管，便于批量生产，并且由于密封骨架条与内侧玻璃和外侧玻璃接触面积小，因此，降低了热传导速率，保温效果好。
[0035]所述的真空保温双层玻璃组件，通过热处理工艺在内侧玻璃7或外侧玻璃6之间形成真空空腔8，真空空腔8为相对真空状态，因此，在温度较高时，真空空腔8内压力较小，真空保温双层玻璃组件不易变形，密封性好，能够降低热传导及噪音传导，不仅保温效果好，而且具有较好的防噪音效果及防水珠效果。
[0036]本实施例中，可选的，所述密封骨架条4的两个竖板3之间的空腔内填充有发泡保温材料。如此设置，可以进一步提高保温效果。
[0037]本实施例中，可选的，所述密封骨架条与内侧玻璃7及外侧玻璃6之间均设置有密封胶层，以增加密封性；和/或所述密封条4为中密度海绵胶条或热封胶条。
[0038]本实施例中，可选的，所述密封骨架条4通过热合工艺粘接于内侧玻璃7与外侧玻璃6之间，以使所述内侧玻璃6和外侧玻璃7之间形成密封的相对真空空腔。
[0039]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种真空保温门窗玻璃用密封骨架条，其特征在于，所述密封骨架条包括平行设置的顶板和底板，以及平行设置在顶板和底板之间的两个竖板，且所述密封骨架条的截面形状为:所述顶板和底板以及两个竖板共同形成的“I”形。
2.根据权利要求1所述的真空保温门窗玻璃用密封骨架条，其特征在于，所述密封骨架条的顶板的顶面和底板的底面上分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的凹槽。
3.根据权利要求2所述的真空保温门窗玻璃用密封骨架条，其特征在于，在所述顶板的底面两侧分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的缺口 ；和/或， 在所述底板的顶面两侧分别设置有沿密封骨架条长度方向延伸的缺口。
4.根据权利要求1-3任一项所述的真空保温门窗玻璃用密封骨架条，其特征在于，所述顶板的上表面设置有镀层。
5.根据权利要求3所述的真空保温门窗玻璃用密封骨架条，其特征在于，所述缺口截面为方形；和/或，所述凹槽截面为矩形，并且矩形的长边与密封骨架条的顶板平行。
6.根据权利要求1所述的真空保温门窗玻璃用密封骨架条，其特征在于，所述密封骨架条材质为塑料或铝合金。
7.一种真空保温双层玻璃组件，其特征在于，包括相对设置并且尺寸相同的内侧玻璃和外侧玻璃，所述内侧玻璃和外侧玻璃相对面的边缘设置有权利要求1-6任一项所述的密封骨架条，以在所述内侧玻璃和外侧玻璃之间形成密封的相对真空空腔，所述密封骨架条顶板一侧与外侧玻璃连接，另一侧与内侧玻璃连接，所述密封骨架条底板一侧与外侧玻璃连接，另一侧与内侧玻璃连接，并且在两个竖板与内侧玻璃或外侧玻璃之间分别设置有密封条。
8.根据权利要求7所述的真空保温双层玻璃组件，其特征在于，所述密封骨架条的两个竖板之间的空腔内填充有发泡保温材料。
9.根据权利要求8所述的真空保温双层玻璃组件，其特征在于，所述密封骨架条与内侧玻璃及外侧玻璃之间均设置有密封胶层；和/或所述密封条为中密度海绵胶条或热封胶条。
10.根据权利要求7所述的真空保温双层玻璃组件，其特征在于，所述密封骨架条通过热合工艺粘接于内侧玻璃与外侧玻璃之间，以使所述内侧玻璃和外侧玻璃之间形成密封的相对真空空腔。
【文档编号】E06B7/16GK203515256SQ201320645332
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】韩允杞 申请人:韩允杞