抽吸嘴和硬质面抽吸设备的制作方法

本发明涉及一种抽吸嘴，其尤其是用于包括抽吸装置的便携式的硬质面抽吸设备，抽吸嘴具有抽吸开口，与抽吸开口联接有抽吸通道，抽吸通道的背离抽吸开口的抽吸通道端部与抽吸装置能连接或与之连接，其中，在抽吸嘴上布置或构造有至少一个柔性的刮唇和平行于或基本上平行于该刮唇延伸的支撑唇，其中，刮唇沿抽吸开口延伸并且具有远离抽吸开口指向的且沿抽吸开口的方向延伸的刮唇棱边，支撑唇具有远离抽吸开口指向的且沿抽吸开口的方向延伸的支撑唇棱边。

此外，本发明还涉及一种硬质面抽吸设备，尤其是便携式的硬质面抽吸设备，其具有抽吸装置和与抽吸装置共同作用的抽吸嘴，抽吸嘴具有抽吸开口，与抽吸开口联接有抽吸通道，抽吸通道以其背离抽吸开口的抽吸通道端部与抽吸装置能连接或与之连接。

背景技术：

开头描述的类型的抽吸嘴和硬质面抽吸设备(其例如用作窗户抽吸器)是公知的。尤其是以清洁液体润湿的玻璃可以利用这种设备来简单且快速地以非擦拭的方式进行清洁。

然而，在市面上可用的窗户抽吸器中成问题的是，利用窗户抽吸器的唯一的连续的竖直运动从上完全往下地抽吸落地的竖直表面。迄今为止如在以例如由WO 2009/086891公知的便携式的硬质面抽吸设备来清洁落地玻璃中那样需要的是，通过硬质面抽吸设备平行于表面的水平运动地利用基本上竖直取向的抽吸开口来对待清洁的地面附近的表面进行吸取。

技术实现要素：

因此，本发明的任务是，如下这样地改进开头描述的类型的抽吸嘴和硬质面抽吸设备，即，尤其是改进在以落地的方式清洁竖直的硬质面时对它们的操纵。

该任务在开头描述的类型的抽吸嘴中根据本发明通过如下方式解决，即，支撑唇在远离刮唇指向的限定出了支撑唇外部面的支撑唇外侧上具有支撑唇型廓，支撑唇型廓具有多个布置或构造在支撑唇外侧上的支撑唇型廓元件，并且支撑唇型廓元件具有远离支撑唇外侧指向的支撑唇型廓元件表面，支撑唇型廓元件表面形成支撑唇外部面中的一部分。

在公知的硬质面抽吸设备中，刮唇和支撑唇是相对狭窄的，也就是说分别具有横向于刮唇棱边或支撑唇棱边的仅能够实现刮唇和支撑唇的有限的变形的宽度。由此，在硬质面抽吸设备与待清洁的硬质面之间的角度仅可以在很小的范围内改变，以便得到抽吸功能。在很小的锐角的情况下，刮拉唇的挤压力可能会并不足够，而在角度很大的情况下，支撑唇通常不再贴靠在硬质面上。对于硬质面抽吸设备的最佳的功能来说尤其有利的是，按压力处于相对小的范围内，这是因为在挤压力很高的情况下，支撑唇被扁平地挤压向硬质面。于是不再能够实现的是，水可以通过抽吸开口进入和被抽吸到抽吸通道中。所提出的支撑唇型廓在此提供了辅助，这是因为尤其是在支撑唇基本上平地贴靠在硬质面上的情况下，液体要么直接穿过支撑唇型廓元件要么在它们之间穿过地能够实现的是，使液体被导引向抽吸嘴的抽吸开口并且进而将液体导引到抽吸区域中。然而，该结构上的改变引起抽吸设备的总体上更好的功能，更确切地说在挤压力或按压力关于抽吸嘴与待抽吸的硬质面之间的安置角度的很大的角度范围有很大的公差范围的情况下。对于用户来说，这尤其是导致可允失误(fehlerverzeihend)的运行。此外，这一点也支持硬质面抽吸设备在沿竖直的硬质面朝其下端部滑下去时的功能，这尤其是在落地的窗户的情况下能够从上向下一次性地实现对竖直的硬质面的连续的清洁。支撑唇型廓尤其能够实现的是，润湿待清洁的硬质面的清洁液体更快地进入到抽吸开口中并且即使是在抽吸嘴于硬质面上方快速运动的情况下也不会被移开。

有利的是，支撑唇型廓元件以型廓凹陷部和/或型廓突起部的形式构造。型廓凹陷部尤其能够实现的是，当支撑唇基本上面式地贴靠在待清洁的硬质面上时构造出液体通道。型廓凹陷部于是能够实现的是，当抽吸嘴在硬质面上方刮拉时，润湿硬质面的清洁液体朝抽吸开口穿过。尤其是在支撑唇与硬质面之间的很小的安置角度的情况下，型廓凹陷部在总体上改进了抽吸设备的功能。代替型廓凹陷部地设置的是，替选地或附加地也可以设置有型廓突起部。因此，在两个相邻的型廓突起部之间可以构造有流体通道，由于流体通道，使得润湿硬质面的清洁液体同样在抽吸嘴在硬质面上方运动时可以进入到支撑唇与刮唇之间的区域中，并且进而至抽吸开口。

有利地，支撑唇型廓元件在切向上非连续地过渡为支撑唇外部面的没有由支撑唇型廓来限定的支撑唇外部面区域。在切向上非连续地尤其意味着的是，在支撑唇型廓元件与支撑唇外部面区域之间构造有棱边，更确切地说在是型廓凹陷部的情况下构造出外棱边，在是型廓突起部的情况下构造出内棱边。如果支撑唇外部面是平坦的或是连续弯曲的时，型廓突起部例如形成从支撑唇外部面凸出的凸起部，而型廓凹陷部形成构造在支撑唇外部面中的凹部。型廓突起部的和型廓凹陷部的远离支撑唇指向的表面与支撑唇外部面区域一起形成整个支撑唇外部面。

有利的是，支撑唇型廓元件沿横向于，尤其是垂直于支撑唇棱边延伸的方向延伸。以该方式，当抽吸嘴以支撑唇在硬质面上方刮拉时，清洁液体可以在实际上以最短的行程至抽吸开口。通常，抽吸嘴沿如下方向在硬质面上方刮拉，该方向横向于，尤其是垂直于刮唇棱边或支撑唇棱边地延伸。在硬质面抽吸设备的这种操纵的情况下，支撑唇型廓元件于是平行于刮拉方向，也就是平行于通过抽吸嘴在硬质面上的运动限定的方向地延伸。

优选地，支撑唇棱边沿直线或平面延伸。这尤其能够实现的是，支撑唇棱边沿其整个长度贴靠在平坦的硬质面上。

当支撑唇外部面在基本位置中是平坦的或基本上是平坦的或是弯曲的，尤其是在切向上连续弯曲的时，可以特别简单地制造出支撑唇。

根据本发明的另外的优选的实施方式可以设置的是，支撑唇外部面的无支撑唇型廓的支撑唇外部面区域在支撑唇的非变形的基本位置中平坦地或基本上平坦地构造。这种支撑唇可以以简单的方式制造，例如喷注成型到抽吸嘴壳体上。

此外可以有利的是，支撑唇型廓元件和支撑唇外部面区域限定了共同的支撑唇型廓元件棱边，其基本上呈U形并且朝支撑唇棱边的方向指向地开放。支撑唇型廓元件棱边尤其可以限定出支撑唇型廓元件与支撑唇外部面区域之间的在切向上非连续的过渡。呈U形的尤其可以意味着的是，通过支撑唇型廓元件棱边限定出的轮廓在切向上连续地弯曲。替选地，也可以在轮廓上设置有一个或两个在切向上非连续的点。

当支撑唇型廓元件棱边呈抛物线形地或基本上呈抛物线形地构造时，得到特别有利的流体流动。

为了改进清洁液体在支撑唇型廓的区域内朝抽吸开口的流动而有利的是，支撑唇型廓元件的支撑唇型廓元件宽度从背离支撑唇棱边的支撑唇型廓元件端部出发朝支撑唇棱边增加。换言之，这尤其意味着的是，支撑唇型廓元件从支撑唇型廓元件出发例如具有零的宽度或者最小的宽度，然后，该宽度可以在切向上连续地或者部分也在切向上非连续地朝支撑唇棱边增加。

优选地，支撑唇型廓元件宽度依赖于与支撑唇型廓元件端部的间距地增加。因此，支撑唇型廓元件宽度尤其是可以作为间距的函数得到说明，并且在流动力学上得到优化。

此外可以设置的是，支撑唇具有两个横向于支撑唇棱边延伸的侧棱边，并且支撑唇型廓元件宽度和/或由支撑唇型廓元件棱边限定出的面积随着支撑唇型廓元件与两个侧棱边中的任一个侧棱边的间距的减小而增加。因此，型廓元件尤其是可以朝抽吸嘴的边缘，也就是朝侧棱边的方向越来越大，以便补偿通常朝抽吸嘴的侧棱边减小的抽吸功率。

此外可以有利的是，支撑唇型廓元件的轮廓通过如下函数限定，该函数与距支撑唇型廓元件的间距和/或距其中一个侧棱边的间距有关。因此，支撑唇型廓的宽度可以朝支撑元件棱边的方向和朝侧棱边的方向增加，并且沿相反的方向减小。

为了可以持续确保支撑唇的充分的稳定性而有利的是，相对于支撑唇外部面区域的最大的支撑唇型廓元件高度或最大的支撑唇型廓元件深度小于支撑唇在支撑唇外部面区域的区域中的厚度的一半。换言之，这尤其意味着的是，在支撑唇型廓元件的区域中，厚度具有如下值，其大约相当于支撑唇在没有支撑唇型廓元件的区域中的厚度的一半，并且最大相当于该厚度的1.5倍。

有利的是，其中至少一部分支撑唇型廓元件的支撑唇型廓元件棱边的轮廓朝支撑唇型廓元件端部倒圆，或者逐渐变尖。所有的支撑唇型廓元件也都可以具有该特性。

根据本发明的另外的优选的实施方式可以设置的是，在支撑唇上构造有从支撑唇棱边出发地并且与该支撑唇棱边横向地，尤其是垂直地延伸的支撑唇凹部，其在支撑唇的整个厚度上延伸。因此，这种支撑唇凹部与仅在支撑唇的厚度的一部分上延伸的优选是形式为型廓凹陷部的型廓元件不同的是在整个厚度上延伸。因此，支撑唇凹部尤其是形成支撑唇的贯穿部，当支撑唇基本上垂直地被放置在待清洁的硬质面上时，贯穿部一方面由支撑唇并且另一方面由硬质面限界。通过支撑唇凹部，在支撑唇相对陡地安置在硬质面上时，液体到达在支撑唇与刮唇之间，并且因此通过抽吸嘴的抽吸开口被抽吸。支撑唇凹部尤其防止了润湿硬质面的清洁液体通过支撑唇移开。

有利地，型廓突起部与支撑唇凹部相邻地布置或构造，并且/或者型廓凹陷部通入支撑唇凹部中。尤其是在后种情况下，清洁液体因此可以在支撑唇发生强烈变形的情况下首先被穿引过型廓凹陷部，并且然后穿经过支撑唇凹部到达抽吸开口。型廓突起部优选以如下方式布置，即，支撑唇凹部布置在型廓突起部之间。两个相邻的型廓突起部于是形成流体通道，其同样通入支撑唇凹部中。

有利的是，型廓突起部在一侧或两侧邻接于支撑唇凹部。尤其是可以在支撑唇凹部的两侧设置有型廓突起部，以便如所描述的那样形成通入支撑唇凹部中的流体通道。

支撑唇型廓元件优选延伸直至支撑唇棱边。替选地，支撑唇型廓元件也可以与支撑唇棱边间隔开一些地终止，例如间隔开一毫米或更多毫米地终止。

当支撑唇型廓元件中的至少一部分延伸直至支撑唇凹部时，清洁液体可以特别好地被导引至抽吸开口。尤其地，所有的支撑唇型廓元件也可以延伸直至一个或多个支撑唇凹部。

此外可能有利的是，至少两个型廓凹陷部朝支撑唇棱边的方向彼此间过渡到一起并且/或者彼此连接。由此尤其是可以朝支撑唇棱边或朝支撑唇凹部实现型廓凹陷部的宽度的增加。

有利的是，支撑唇型廓元件的支撑唇型廓元件端部通入至少两个、尤其是所有的、使支撑唇型廓元件彼此连接的第一流体通道中，第一流体通道尤其是平行于或基本上平行于支撑唇棱边延伸。这种流体通道因此与支撑唇棱边间隔开，并且尤其是可以用于容纳来自硬质面的清洁液体，并且根据该支撑唇型廓元件是构造为型廓凹陷部还是构造为型廓突起部地来将其导引至支撑唇型廓元件中，或者导引至它们之间。

此外可以设置的是，支撑唇型廓元件朝支撑唇棱边的方向通入至少两个、尤其是所有的、使支撑唇型廓元件彼此连接的第二流体通道，第二流体通道尤其是平行于或基本上平行于支撑唇棱边延伸。第二流体通道同样能够实现在清洁液体可以到达抽吸开口中之前对清洁液体的收集。

根据本发明的另外的优选的实施方式可以设置的是，支撑唇具有支撑唇宽度，并且其中至少一部分的支撑唇型廓元件的支撑唇型廓元件端部与支撑唇棱边的间距最多为支撑唇宽度的90％。尤其地，间距优选最多为支撑唇宽度的50％。替选地，支撑唇型廓元件端部也可以布置在支撑唇的背离支撑唇棱边的端部上，也就是布置在通向抽吸嘴的壳体的过渡区域中。

当支撑唇喷注成型到抽吸嘴的壳体部分上时，可以构成特别稳定的抽吸嘴。替选地，抽吸嘴也可以与壳体部分以能拆卸的方式连接地构成。因此，抽吸嘴可以由于损耗而进行替换。

此外有利的是，支撑唇型廓元件的数量相当于支撑唇凹部的数量的多倍，尤其是整数倍。支撑唇型廓元件的数量尤其是可以相当于支撑唇凹部的数量。因此可以实现支撑唇型廓的均匀的布置和构成。

此外有利的是，支撑唇在面对刮唇的限定出了支撑唇硬质面的支撑唇内侧上具有支撑唇内型廓，支撑唇内型廓具有多个布置或构造在支撑唇内侧上的支撑唇内型廓元件，并且支撑唇内型廓元件具有远离支撑唇内侧指向的支撑唇内型廓元件表面，支撑唇内型廓元件表面形成支撑唇硬质面中的一部分。与支撑唇型廓类似地，支撑唇内型廓能够实现对抽吸流动的改进。支撑唇内型廓元件可以构造为凹陷部和/或突起部。

有利的是，支撑唇内型廓元件以支撑唇内型廓凸起部的形式构成。以该方式尤其可以实现的是，支撑唇并不面式地贴靠在刮唇上。相反地，在支撑唇内型廓凸起部之间可以构造出流体通道，其改进了空气和清洁液体的流过。

优选地，两个支撑唇内型廓元件分别在它们之间限定出了支撑唇内部空气引导部。支撑唇内部空气引导部尤其是可以通道形地构造，并且因此一方面由支撑唇和两个支撑唇内型廓元件限界以及另一方面由刮唇限界。

此外有利的是，支撑唇型廓元件的数量相当于支撑唇内型廓元件和/或支撑唇内部空气引导部的数量的多倍，尤其是整数倍。这具有如下优点，即，尤其是通过支撑唇型廓元件形成的流体通道在支撑唇的外侧通入分别直接配属的支撑唇内部空气引导部中，并且因此可以实现清洁液体和空气的理想的流动。

有利的是，支撑唇的厚度朝支撑唇棱边减小。由此，尤其是可以减小抽吸嘴的挤压力。此外，例如也可以减少在放置抽吸嘴时清洁液体的残留。

有利的是，支撑唇在其支撑唇外侧上朝支撑唇棱边倾斜。通过这种倾斜或倒棱或支撑唇的朝支撑唇棱边方向的厚度减小尤其防止的是，刮唇由于支撑唇而被硬质面压展开。此外，支撑唇与硬质面之间的接触面的降低可以减少保留在支撑唇上的液体的量。

有利的是，支撑唇的支撑唇外侧上的倾斜部在切向上非连续地过渡到支撑唇外部面区域中，并且限定了倾斜棱边，其平行于或基本上平行于支撑唇棱边延伸。这种倾斜部可以以简单的方式制造并且尤其是也具有上面已经提到的优点。

有利的是，支撑唇内型廓元件的支撑唇内型廓元件端部与其中至少一部分支撑唇内型廓元件的支撑唇棱边的间距大于支撑唇宽度的一半。因此，支撑唇型廓元件优选在相当于支撑唇宽度的至少一半的长度上延伸。

根据本发明的另外的优选的实施方式可以设置的是，支撑唇横向于支撑唇棱边的支撑唇宽度相当于支撑唇的支撑唇厚度的至少10倍，并且/或者刮唇横向于刮唇棱边的宽度相当于刮唇的刮唇厚度的至少5倍。支撑唇宽度相对支撑唇厚度的该比例明显与在常规的硬质面抽吸设备中的公知的比例有所不同。通过如此而在总体上明显延长的刮拉唇和支撑唇，抽吸设备或抽吸嘴与待抽吸的硬质面之间的角度尤其可以在明显更大的范围内，尤其是直到超过90°地改变，其中，抽吸功能以不发生改变的方式得到保持。虽然以该方式可以使刮唇棱边与支撑唇棱边之间的错位保持恒定，但相对于被增大的支撑唇宽度或刮唇宽度却变小了，从而其效果也变小。支撑唇此外可以跟随刮拉唇的走向。

可以有利的是，支撑唇宽度相当于支撑唇厚度的至少15倍，并且/或者刮唇的宽度相当于刮唇厚度的至少8倍。所说明的比例越大，那么角度范围就可以越大，以便可以使硬质面抽吸设备相对于硬质面枢转，而不会明显影响抽吸嘴的功能。此外，对刮唇的公差要求由于其与在由现有技术公知的抽吸嘴中的刮唇相比具有更大的宽度而有所减少。这可以尤其通过减少刮唇与支撑唇之间的间距以及通过减少刮唇厚度来进一步得到改进。

当支撑唇宽度相当于支撑唇厚度的至少25倍，并且/或者刮唇的宽度相当于刮唇厚度的至少15倍时，尤其可以实现对硬质面抽吸设备的功能性的进一步的改进。

为了可以更换必要时受损的或损耗的刮唇而有利的是，该刮唇可以与抽吸嘴以能拆卸的方式连接。

根据另外的优选的实施方式可以设置的是，抽吸嘴包括抽吸嘴壳体，并且在抽吸嘴壳体上构造有刮唇容纳部，用以力锁合(kraftschlüssig)和/或形状锁合地(formschlüssig)容纳布置或构造在刮唇上的联接元件。以该方式，刮唇可以与抽吸嘴壳体以简单的方式联接，并且必要时也可以又从该抽吸嘴壳体拆卸。

当联接元件以隆起状的、平行于刮唇棱边地延伸的、形成刮唇的在后的端部的增厚部的形式构成时，可以以简单的方式构造出联接元件。因此，联接元件例如可以平行于增厚部地移入刮唇容纳部中。

优选地，支撑唇内型廓元件形成间距保持元件，其具有朝刮唇指向的针对刮唇的止挡面。间距保持元件尤其防止了刮唇和支撑唇的硬质面之间发生直接接触，从而抽吸开口即使在支撑唇和刮唇发生弯曲时也不会被封闭。因此可以最佳地抽吸位于硬质面上的清洁液体。

此外有利的是，刮唇在面对支撑唇的、限定出了刮唇硬质面的刮唇内侧上具有刮唇内型廓，其具有多个布置或构造在刮唇内侧上的刮唇内型廓元件，并且刮唇内型廓元件具有远离刮唇内侧指向的刮唇型廓元件表面，其形成刮唇硬质面中的一部分。与支撑唇类似地，刮唇也可以装备有所描述的刮唇内型廓。刮唇内型廓元件可以可选地形成突起部和/或凹陷部。

有利的是，刮唇内型廓元件以刮唇内型廓凸起部的形式构造。这些刮唇内型廓元件尤其能够实现的是，预先给定刮唇与支撑唇之间的间距，从而使它们不能够完全相互贴靠，由此，可以防止空气和/或清洁液体的流动。

有利的是，刮唇内型廓元件形成间距保持元件，其具有朝支撑唇指向的针对支撑唇的止挡面。因此，可以使支撑唇与刮唇之间的流动通道保持畅通，更确切地说与其在安置到待抽吸的硬质面上时是否发生变形无关。

此外可能有利的是，支撑唇内型廓元件的朝支撑唇棱边指向的端部与支撑唇棱边间隔开，或者延伸直到该支撑唇棱边上。间隔开尤其是具有如下优点，即，在支撑唇的整个前棱边上能够实现由空气和/或清洁液体构成的体积流。

此外有利的是，刮唇内型廓元件的朝刮唇棱边指向的端部与刮唇棱边间隔开，或者延伸直到该刮唇棱边上。间隔开尤其是具有如下优点，即，在刮唇的整个前区域上可以实现由空气和/或清洁液体构成的体积流。

此外有利的是，支撑唇内型廓元件和/或刮唇内型廓元件以弯曲地延伸的方式布置或构造。通过弯曲，可以使由空气和/或清洁液体构成的体积流尤其朝期望的方向转向，例如朝抽吸开口和/或抽吸通道的方向。

有利的是，支撑唇内型廓元件的和/或刮唇内型廓元件的曲率随着它们距侧棱边的间距的减小而增加。换言之，支撑唇内型廓元件或刮唇内型廓元件布置得越靠近侧棱边，那么支撑唇内型廓元件或刮唇内型廓元件就越强地弯曲。尤其是当抽吸开口在抽吸嘴的相对中间处通入抽吸通道中时，在抽吸嘴的侧面区域中因此可以最佳地引导抽吸流。

当支撑唇内型廓元件和/或刮唇内型廓元件基本上朝侧棱边指向地凸形弯曲地构造时，可以实现对抽吸流动的特别好的引导。因此同样可以在支撑唇与刮唇之间构造出相应弯曲的流动通道，这些流动通道将抽吸流朝抽吸开口和抽吸通道的方向导引。这尤其是在非常宽的抽吸嘴的情况下是有利的，以便在抽吸嘴的整个延伸尺寸上实现均匀的抽吸流。

为了以限定的方式引导抽吸流而有利的是，支撑唇内型廓元件的远离支撑唇棱边指向的支撑唇内型廓元件端部朝抽吸通道的方向指向。

同样有利的是，远离刮唇棱边指向的刮唇内型廓元件端部朝抽吸通道的方向指向。因此在两种情况下，抽吸流都可以刚好导引向使抽吸流可以在最短的行程上到达至抽吸装置的地方。

此外可能有利的是，在支撑唇内型廓元件之间或在刮唇内型廓元件之间构造的流动通道朝侧棱边具有增加的横截面积。这尤其导致在抽吸嘴的中间区域中的更高的压力损失，然而这又促成体积流在抽吸嘴的整个延伸长度上沿刮唇棱边的更均匀的分布。

为了最小化穿过抽吸嘴的流动阻力而有利的是，支撑唇内型廓元件和/或刮唇内型廓元件具有水滴形或基本上具有水滴形。

绕过支撑唇内型廓元件或刮唇内型廓元件的流动尤其是可以以如下方式得到改进，即，水滴形朝支撑唇棱边或刮唇棱边具有基本上呈半圆形的轮廓，并且远离支撑唇棱边或刮唇棱边指向地逐渐变尖。

为了将抽吸流朝期望的方向引导而有利的是，水滴形限定了尤其是弯曲地延伸的中间线。

根据本发明的另外的优选的实施方式可以设置的是，抽吸嘴的朝支撑唇棱边指向的内边界可运动地构造，尤其是构造为滑槽，其使边界在支撑唇发生变形时自动朝支撑唇棱边的方向运动。此外，这种设计方案尤其能够实现抽吸嘴的形变。

尤其是当刮唇和支撑唇与常规的抽吸嘴相比明显延长时，在其侧棱边的区域中得到更大的自由的横截面，过剩空气穿过该区域进入到抽吸嘴中，并且会减少其抽吸功率。因此有利的是，设置有至少一个封闭元件，用于至少部分封闭构造在刮唇与支撑唇之间的侧向的开口。

优选地，至少一个封闭元件完全封闭开口。以该方式尤其可以防止降低抽吸功率的过剩空气会渗入到抽吸嘴中。

可以有利的是，至少一个封闭元件在背离支撑唇棱边的开口区域中封闭开口。封闭元件的这种布置或构造方案在开口的后方的区域中比在前方的区域中具有更大的效果，这是因为后方的区域中的横截面积尤其会比前方的区域中的横截面积更大。

当至少一个封闭元件以壁区段的形式构造在支撑唇或刮唇上时，可以以特别简单的方式制造抽吸嘴。显而易见地，支撑唇和刮唇都可以包括这种壁区段。

有利的是，至少一个封闭元件横向地、尤其是垂直地从支撑唇或刮唇凸出地构造。因此，在没有变形的情况下就已经可以基本上完全封闭开口。

有利地，至少一个封闭元件由弹性的和/或柔性的材料构成。这尤其能够实现的是，使其通过在抽吸嘴中对着没有布置或构造有至少一个封闭元件的唇的棱边的吸引来进行刮拉。因此，抽吸流尤其是可以用于同时支持性地封闭开口。

当至少一个封闭元件一体式地与支撑唇或刮唇构成时，进一步简化了对抽吸嘴的装配和制造。

尤其是为了改进刮唇和/或支撑唇的变形而有利的是，封闭元件具有一个或多个贯穿部或切口。

根据本发明的另外的优选的实施方式可以设置的是，至少一个封闭元件以封闭肋的形式构造。该封闭肋例如可以以扁平的凸起部的形式构造，但其也随着与支撑唇棱边或刮唇棱边的间距的增加而可以具有增加的高度。

有利的是，至少一个封闭肋横向于侧棱边延伸地布置或构造。这种封闭肋形成流动技术上的阻碍物，其尤其是由于更高的压力损失也导致穿过开口的过剩空气流的降低。

替选地，至少一个封闭肋也可以横向于侧棱边延伸地布置或构造，以便完全或部分封闭开口。

有利的是，封闭肋跟随相邻的支撑唇内型廓元件或刮唇内型廓元件的走向地构造。以该方式，封闭肋也可以尤其是朝抽吸开口和抽吸通道地引导抽吸流。

有利的是，刮唇和支撑唇在它们之间限定出了抽吸开口。以该方式，位于待清洁的硬质面上的清洁液体可以通过抽吸开口被可靠且以限定的方式抽吸走。

此外，开头提出的任务在开头所描述的类型的硬质面抽吸设备中根据本发明通过如下方式解决，即，其包括其中一个在上面描述的有利地构造的抽吸嘴。

硬质面抽吸设备于是同样具有在上面结合抽吸嘴的优选的实施方式描述的优点。

附图说明

对优选的实施方式的随后的描述结合附图用于详细阐述本发明。其中：

图1：示出硬质面抽吸设备的立体图；

图2：示出抽吸嘴的第一实施例的立体视图；

图3：示出与图2类似的抽吸嘴的视图，然而其中，移除了刮唇中的一部分；

图4：从下方示出抽吸嘴的立体视图；

图5：示出抽吸嘴的侧视图；

图6：示出沿图2中的线6-6的截面视图；

图7：沿图6中的箭头C的方向示出支撑唇内侧的俯视图；

图8：示出支撑唇内侧的立体视图；

图9：示出支撑唇外侧的立体视图；

图10：沿图8中的箭头D的方向示出支撑唇的视图。

具体实施方式

图1中示意性地示出了便携式的硬质面清洁设备10，更确切地说尤其是形式为构造成便携式的、可不依赖电网地运行的手持设备的硬质面抽吸设备12，利用硬质面抽吸设备可以将液体从硬质面抽吸走，例如将水从窗玻璃抽吸走。硬质面抽吸设备12可以由用户用手握住硬质面抽吸设备的把手14，并且按照常见的具有橡胶唇的刮拉器的类型沿着硬质面进行引导。

硬质面抽吸设备10包括壳体16，壳体也构造有把手14并且容纳着具有抽吸涡轮20和用于驱动抽吸涡轮的电动机22的抽吸装置18。

此外，在壳体16中还布置有至少一个可再充电的电池，尤其是锂离子电池，用以给电动机22供能。

此外，壳体16还限定出了站立面26，其使如下成为可能，即，硬质面抽吸设备12能够在直立的位置中，如示意性地在图1中示出的那样，竖立在放置面上，例如竖立在桌面上。

在壳体16上构造有留空部，在留空部中布置有可取出的污液罐28。污液罐被用于容纳由抽吸装置18输送的污液。

在上侧，也就是背离站立面26地，硬质面抽吸设备12的壳体16能够以能拆卸的方式与抽吸嘴30连接。尤其是为了清洁目的，抽吸嘴30可以从壳体16移除。

抽吸嘴30的结构在下面将结合图2至6进行详细阐述。

抽吸嘴30包括总体上用附图标记32标注的抽吸嘴壳体，抽吸嘴壳体多件式地形成。在抽吸嘴壳体下部34中布置有抽吸通道36，抽吸通道的也被称为抽吸通道端部的在后的端部38能够与壳体16联接。以该方式，抽吸通道36的端部38与抽吸装置18联接。

抽吸通道36利用其背离端部38的端部限定出了直线形地、也可选地弯曲地延伸的抽吸开口40，其构造在刮唇42与和该刮唇共同作用的支撑唇44之间。刮唇42和支撑唇44由柔性的材料构成。

抽吸嘴30的，尤其是支撑唇44的结构在下面将结合图2至10进行详细阐述。

支撑唇44限定出了支撑唇棱边46，刮唇42限定出了刮唇棱边48，刮唇棱边限定出了在前的端部50。

支撑唇44在远离刮唇42指向的、限定出了支撑唇外部面56的支撑唇外侧54上具有支撑唇型廓58，其具有多个布置或构造在支撑唇外侧54上的支撑唇型廓元件60。支撑唇型廓元件60具有远离支撑唇外侧54指向的支撑唇型廓元件表面62，其形成支撑唇外部面56中的一部分。这尤其是在图4和9中清楚看到。

在抽吸嘴30的在附图中示出的实施例中，所有的支撑唇型廓元件60以型廓凹陷部64的形式构造。支撑唇型廓元件选择性地也可以构造为型廓突起部。

支撑唇外部面56限定出了支撑唇外部面区域66，其不具有或不承载支撑唇型廓元件60。因此，支撑唇外部面区域没有被支撑唇型廓58所限定。支撑唇型廓元件60在切向上非连续地过渡成支撑唇外部面区域66。这些支撑唇型廓元件与该支承唇外部面区域形成共同的支撑唇型廓元件棱边68。该支撑唇型廓元件棱边如尤其是在图4和9中看到的那样基本上呈U形地构造，并且朝支撑唇棱边46的方向指向地开放。支撑唇型廓元件棱边68呈抛物线形地或基本上呈抛物线形地构造。

支撑唇型廓元件60沿横向于、也就是垂直于支撑唇棱边46的方向延伸。该支撑唇棱边限定出了直线70或平面72。

支撑唇外部面56在基本位置中是平坦的或基本上是平坦的，在基本位置中，支撑唇44是非变形的。因此，支撑唇外部面区域66在支撑唇的基本位置中也是平坦的或基本上是平坦的。

每个支撑唇型廓元件60的支撑唇型廓元件宽度74从背离支撑唇棱边46的支撑唇型廓元件端部76出发朝支撑唇棱边46增加。如在图4和9中看到的那样，支撑唇型廓元件宽度74依赖于与支撑唇型廓元件端部76的间距78地增加。

支撑唇44具有两个横向于支撑唇棱边46延伸的侧棱边80。

如示例性地在图9中示意性地示出的那样，支撑唇型廓元件宽度74或由支撑唇型廓元件棱边68限定的投影的面积随着支撑唇型廓元件60与两个侧棱边80中的任一个侧棱边的间距82的减小而增加。换言之，支撑唇型廓元件布置得越靠近其中一个侧棱边80，那么支撑唇型廓元件60就越宽。

在抽吸嘴30的在图中所示的实施例中，支撑唇型廓元件60的轮廓可以尤其是通过如下函数限定，该函数与距支撑唇型廓元件76的间距78和/或距其中一个侧棱边80的间距82有关。

相对于支撑唇外部面区域66的最大的支撑唇型廓元件深度84小于支撑唇44在支撑唇外部面区域66的区域中的也可以被称为支撑唇厚度的厚度86的一半。

尤其是在图9的局部放大图中看到的是，支撑唇型廓元件棱边68的轮廓朝支撑唇型廓元件端部76倒圆。可选地，该轮廓在此也可以呈尖状地结束。

此外，支撑唇44还从支撑唇棱边46出发包括多个基本上均匀并排布置的支撑唇凹部88，它们横向于支撑唇棱边46，也就是垂直于该支撑唇棱边地在支撑唇44的整个厚度86上延伸。示例性地在图7中示出待清洁的硬质面92的表面90，其相对于支撑唇44垂直地凸出。支撑唇凹部88因此与表面90共同作用地形成贯穿部94，清洁流体和空气可以穿流过贯穿部。

型廓凹陷部64以如下方式布置，即，其通入到支撑唇凹部88中。因此，型廓凹陷部延伸直至支撑唇凹部88，因此，型廓凹陷部在一定程度上形成支撑唇棱边46中的一部分。

在抽吸嘴30的在图中所示的实施例中，型廓凹陷部64彼此分开。替选地可想到的是，型廓凹陷部64朝支撑唇棱边46的方向汇聚，并且这些型廓凹陷部彼此间过渡到一起地构造或彼此连接。

可选地，支撑唇型廓元件60的支撑唇型廓元件端部76可以通入使至少两个，例如所有支撑唇型廓元件60彼此连接的第一流体通道96中。该第一流体通道尤其可以平行于或基本上平行于支撑唇棱边46地延伸。在图9的放大的局部视图中，这样的第一流体通道96示意性地以虚线绘入。

此外，支撑唇型廓元件60可以朝支撑唇棱边46的方向通入使至少两个，例如所有支撑唇型廓元件彼此连接的第二流体通道98中。该第二流体通道尤其可以平行于或基本上平行于支撑唇棱边46地延伸。这样的第二流体通道98同样示意性地在图9的局部放大图中以虚线绘入。

支撑唇44具有支撑唇宽度100。支撑唇型廓元件端部76与支撑唇型廓元件60的支撑唇棱边46的间距102小于支撑唇宽度100的一半。在图中示出的实施例中，间距102大约是支撑唇宽度100的四分之一。

如示例性地在图7中示出的那样，支撑唇44喷注成型到抽吸嘴30的下壳体部分104上。

优选地，支撑唇型廓元件60的数量相当于支撑唇凹部88的数量。可选地，整数倍的或任意倍的支撑唇型廓元件60也可以与支撑唇凹部呈比例地设置。

此外，支撑唇44可选地在面对刮唇42的限定出了支撑唇内部面108的支撑唇内侧106上具有支撑唇内型廓110，其具有多个布置或构造在支撑唇内侧106上的支撑唇内型廓元件112。此外，这些支撑唇内型廓元件具有远离支撑唇内侧106指向的支撑唇内型廓元件表面114，其形成支撑唇内部面108的一部分。支撑唇内型廓元件112以支撑唇内型廓凸起部116的形式构造。各两个支撑唇内型廓元件112在它们之间限定出了支撑唇内部空气引导部118。

在抽吸喷嘴30的在图中所示的实施例中，支撑唇型廓元件60的数量相当于支撑唇内型廓元件112的或支撑唇内部空气引导部118的数量。这尤其是由图10得知。

支撑唇44的厚度86朝支撑唇棱边46减小。支撑唇44在支撑唇外侧54上朝支撑唇棱边46倾斜，并且具有倒棱120。支撑唇外侧54上的倒棱120或倾斜部在切向上非连续地过渡到支撑唇外部面区域66中，从而限定出了倾斜棱边122，其平行于或基本上平行于支撑唇棱边46地延伸。

支撑唇内型廓元件112的支撑唇内型廓元件端部126与支撑唇棱边46的间距124大于支撑唇宽度100的一半。

支撑唇宽度100优选相当于支撑唇44的厚度86的至少10倍。刮唇42横向于刮唇棱边48的宽度128同样相当于刮唇42的刮唇厚度130的至少五倍。该比例针对支撑唇44也可以是至少15或至少25，针对刮唇42可以是至少8或至少15。

刮唇42能够以能拆卸的方式与抽吸嘴30连接。抽吸嘴30具有抽吸嘴壳体132，在抽吸嘴壳体上构造有刮唇容纳部134。构造在刮唇42上的联接元件136可以力锁合和/或形状锁合地容纳在刮唇容纳部中。联接元件136以隆起状的、平行于刮唇棱边48地延伸的、形成刮唇42的在后的端部138的增厚部140的形式构造。

支撑唇内型廓元件112限定出了间距保持元件142，其具有朝刮唇42指向的针对刮唇42的止挡面144。支撑唇内型廓元件112的朝支撑唇棱边46指向的前端部146是倾斜的或倒棱的。

支撑唇内型廓元件112的端部146达到至支撑唇棱边46处。其也可以选择性地与该支撑唇棱边间隔开地布置或构造。

如在图7和8中很好地看到的那样，支撑唇内型廓元件112以部分地弯曲延伸的方式布置或构造。其曲率随着距侧棱边80的间距的减小而增加。支撑唇内型廓元件112朝侧棱边80指向地基本上凸形弯曲地构造。

支撑唇内型廓元件端部126朝抽吸通道36的方向指向。

在支撑唇内型廓元件112之间构成的流动通道148或支撑唇内部空气引导部118朝侧棱边80地具有增大的横截面。这改进了穿过在刮唇42与支撑唇44之间限定出的抽吸开口40的流动。

尤其是在图8中的放大的局部图中清楚看到的是，支撑唇内型廓元件112具有水滴形或水滴形。该支撑唇内型廓元件朝支撑唇棱边46具有基本上呈半圆形的轮廓。远离支撑唇棱边46指向地，水滴形逐渐变尖。支撑唇内型廓元件112的呈水滴形的设计方案限定出了中间线150，其尤其是可以在支撑唇内型廓元件112的情况下在侧棱边80的区域中弯曲地延伸。

可选地可以设置有滑槽，其形成抽吸嘴30的内边界。滑槽可以能运动地设计，从而滑槽在支撑唇44变形的情况下使边界自动地朝支撑唇棱边46的方向运动。该变型方案在图中未示出。

此外，抽吸嘴30还具有两个封闭元件152，其至少部分，优选完全封闭构造在刮唇42与支撑唇44之间的侧向的开口154。可选地，封闭元件152可以以如下方式构造，即，其封闭在背离支撑唇棱边46的开口区域156中的开口154，开口区域示意性地以虚线在图6中绘入。封闭元件152以壁区段158的形式构造在支撑唇44上。替选地，封闭元件152也可以布置或构造在刮唇42上。

壁区段158横向于，尤其是垂直于支撑唇44凸出地构造。它们由弹性的或柔性的材料构成并且优选与支撑唇44或替选地与刮唇42一体式地构成。

可选地，封闭元件可以具有一个或多个具有贯穿部160的切口162，其作为可选的特征示意性地在图9中在局部放大图中以虚线绘入。

替选地，封闭元件可以以一个或多个封闭肋的形式构成，其以横向于侧棱边80延伸的方式且可选地以跟随相邻的支撑唇内型廓元件112延伸的方式布置或构成。

抽吸嘴30尤其能够实现的是，在支撑唇44贴靠到硬质面92上的情况下，支撑唇44和与该支撑唇共同作用的刮唇42如下这样地发生变形，即，硬质面抽吸设备12的壳体16可以枢转最多90°或更大的角度。这允许的是，硬质面抽吸设备以抽吸嘴30贴靠到竖直的硬质面92上，并且例如从上往下一次性地清洁落地窗，并且在地面附近使壳体16如下程度地枢转，即，使其不与地面接触。在此，支撑唇44和刮唇42强烈变形。然而基于支撑唇型廓58确保了硬质面抽吸设备12的功能，尤其是操作人员的可允失误的使用，以便实现针对位于硬质面92上的清洁液体的完美的清洁作用。

附图标记列表

10 硬质面清洁设备

12 硬质面抽吸设备

14 把手

16 壳体

18 抽吸装置

20 抽吸涡轮

22 电动机

24 电池

26 站立面

28 污液罐

30 抽吸嘴

32 抽吸嘴壳体

34 抽吸嘴壳体下部

36 抽吸通道

38 抽吸通道端部

40 抽吸开口

42 刮唇

44 支撑唇

46 支撑唇棱边

48 刮唇棱边

50 端部

54 支撑唇外侧

56 支撑唇外部面

58 支撑唇型廓

60 支撑唇型廓元件

62 支撑唇型廓元件表面

64 型廓凹陷部

66 支撑唇外部面区域

68 支撑唇型廓元件棱边

70 直线

72 平面

74 支撑唇型廓元件宽度

76 支撑唇型廓元件端部

78 间距

80 侧棱边

82 间距

84 支撑唇型廓元件深度

86 厚度

88 支撑唇凹部

90 表面

92 硬质面

94 贯穿部

96 流体通道

98 流体通道

100 支撑唇宽度

102 间距

104 壳体部分

106 支撑唇内侧

108 支撑唇内部面

110 支撑唇内型廓

112 支撑唇内型廓元件

114 支撑唇内型廓元件表面

116 支撑唇内型廓凸起部

118 支撑唇内部空气引导部

120 倒棱

122 倾斜棱边

124 间距

126 支撑唇内型廓元件端部

128 宽度

130 刮唇厚度

132 抽吸嘴壳体

134 刮唇容纳部

136 联接元件

138 端部

140 增厚部

142 间距保持元件

144 止挡面

146 端部

148 流动通道

150 中间线

152 封闭元件

154 开口

156 开口区域

158 壁区段

160 贯穿部

162 切口