挂钩挂杆组合架及其固定装置的制作方法

文档序号:13778763阅读:468来源:国知局
挂钩挂杆组合架及其固定装置的制作方法

本发明属于一种家庭卫生间及厨房挂物架,特别是一种可以折叠的挂钩挂杆组合架及固定装置。



背景技术:

家庭卫生间及厨房需要成排的挂钩来挂各种物品,同时也需要从墙面上伸出来挂杆晾挂毛巾一类的物品。一般情况这类挂物架都是单独设置毛巾架和单独设置挂钩架。之所以分开是因为它们之间组合在一起会造成结构复杂,两种功能的部件相互不好安排,造成两种功能都存在缺陷。只有少数有组合在一起,但这种组合架为了同时照顾两种功能,在结构上只好存在着许多缺陷来凑合组合在一起,让用户来忍受这些安装和使用上的麻烦。例如有些挂杆只能死的,不能折叠,在大部分时间不用的情况下伸出这样一个杆来,占用空间,容易碰着人。

两种功能不好安排的主要原因有:

1、挂钩架要满足挂钩滑道的固定,这种固定装置首先要满能足外观要求;第二,固定方式要简单,安装方便,牢固可靠;第三,要满足调整组合架的长度要求来适合不同的需求,即可任意调整组合架的长度;第四,包装的方便,体积小适应淘宝网上的邮寄。

2、挂杆的折叠。折叠功能首先也是要满足的功能和外观要求,这也是现代家庭卫生间和厨房墙上用品必须有的品质,因为用挂杆的时间大大小于不用挂杆的时间,折叠是一种常态;第二,折叠后需要有一个销锁装置,保持不能因重力作用自己返回原位。这个装置不能复杂,复杂的结构不但增加成本,而且操作麻烦;折叠的铰链设置必须在挂钩滑道的固定装置上,需要找出合适的位置和空间,来保证折叠后的销锁,和打开后的支承平衡;第三,挂杆的长度调整,能调整出任意长度才能给使用者带来方便;第四,包装方便,可以分解成小部件,把邮包设计的尽量的小,方便邮寄;第五,增加挂杆的功能方便用户。

3、挂钩的设置。挂钩需要在滑道上滑动和锁住,即调整时能满足挂钩在滑道上的移动,目的是调整位置不清洁时的需要。定位后就变成一个死挂钩,固定不动容易挂物;第二,同样需要外观要求,这需要与滑道共同组合成一个使人感觉舒适的挂钩架,另一方面要满足力学结构的要求,其次成本还要低。

简单的说,无论是什么技术领域,多功能就是不完美的功能,或叫要失去一部分功能。这个定律是设计者们众所周知的常识,它的现实就是:相互照顾不过来。在这个问题上谁能把多功能做得完美无缺,谁就有创造性。

专利号是2012205396232的“双向自锁挂钩及悬挂组合架”的滑道是方管呈正方形布置,即方管其中的两个平面垂直地面,另两个平面平行于水平面,这种布置的断面呈矩形。矩形滑道结构虽然能解决了自锁挂钩在旋转方向自锁的问题,但矩形断面给总体布置带来相当多的麻烦:第一,矩形断面使自锁挂钩的两个悬挂臂只能在正方形的滑道底平面中间位置折成直角弯再上垂,无论从承重上或外观上都不科学和不美观;第二,这种布置也给固定滑道的固定装置设置带来麻烦,因此该固定装置只能设置一个没有夹紧装置的滑道孔,滑道不能有效的被固定,容易窜动;第三,选择固定装置的材料的范围小,强度相对差的塑料基本上无法采用;在制造工艺上相对复杂;固定方式相对麻烦,既不能进行坚固性的紧固,也不能采用胶粘式的固定;整体外观不美观。因此,该发明的多功能没有跳出这种多功能不完美的定律。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本发明的目的是提供一种能同时兼顾和完全满足挂钩和挂杆两种功能要求,且在结构上简单合理,在外观上完美无缺的挂钩挂杆架;提供一种适合固定挂钩挂杆组合架的固定装置。

本发明的技术方案是:

一种挂钩挂杆架,由两个或两个以上的固定装置8与滑道5相连接固定,滑道5上套若干个自锁挂钩19,两个或两个以上的弹性悬挂臂11后端的铰链轴12与固定装置8上的铰链孔6相连接,弹性悬挂臂11前端设连接套10,挂杆17穿入两个或两个以上的连接套10中连接,滑道5和挂杆17的端口设堵头2,滑道5呈棱形,自锁挂钩滑套18呈棱形,棱形滑套18套在棱形滑道5上,固定装置8设棱形夹孔13,棱形滑道5的上棱角支承悬挂臂11后使悬挂臂11达平衡状态。

堵头2上设挂环1。

铰链轴12两端折成直角后形成封闭的铰链轴12,两钢丝直接延长形成悬挂臂11,两个端头最后折成棱形连接套10或圆形连接套10,棱形连接套10套入棱形挂杆17进行相连接,圆形连接套10套入圆形挂杆17进行相连接。

自锁挂钩19从挂钩出来的两钢丝在滑道5的棱角处分别折弯绕成棱形滑套18。

一种棱形滑道5的固定装置,具有与滑道5相连接的孔,后端设固定板7,侧面设铰链孔6,固定装置8前端由钢板条折成与棱形滑道5相连接的棱形夹孔13,两钢板条在内棱角处,留出与铰链轴12直径相配合的间隙,折弯形成伸出臂20前端,以紧固螺丝孔14为界,前端间隙的部分形成铰链孔6,两钢板条继续延伸形成伸出臂20的中端,两钢板条到接近后端处折弯贴合在一起形成伸出臂20的后端,两钢板条在后端分别向上和向下折成固定板7,紧固螺丝15穿入紧固螺丝孔14中通过缩小棱形夹孔13将棱形滑道5紧固。

固定板7上下各设固定孔3。

固定装置8与粘贴板24相连接,粘贴板24背面设凹槽29,侧面设插入口26,伸出臂20的后端通过插入口26进入凹槽29后,使固定板7前平面镶贴在凹槽29平面上,固定板7后平面与粘贴面27形成与强力双面不干胶相结合的同一粘接面,伸出臂20中端和前端垂直于粘贴板24向前伸出。

铰链孔6上设置的铰链轴12的两端钢丝折成直角,形成封闭的铰链轴12,两钢丝延长相应距离折成折角16,再向水平方向延长形成弹性悬挂臂11。

一种棱形滑道5的固定装置,具有与滑道5相连接的连接孔,后端设固定板7,侧面设铰链孔6,塑料固定装置8的塑料座22上设半个棱形夹孔21,向前开放的铰链孔6,塑料座22后面设固定板7,固定板7背面设贴面9,卡子4上设半个棱形夹孔21,塑料座22上的半个棱形夹孔21与卡子4上的半个棱形夹孔21合起来形成棱形夹孔13,紧固螺丝15穿入固定孔3将棱形滑道5紧固,卡子4同时封住向前开放的铰链孔6形成封闭的铰链孔6。

本发明的有益效果是:

1、挂钩滑道呈棱形设置的结构,使正方形的方管中一个的对角线处在垂直状态,即将正方形最长截面处于垂直状态,是一种相对加粗挂钩正方形滑道的技术措施,有利于杆的承重;其二,在外观上也有一种相对增粗挂钩滑道承载力可靠的视觉。

2、挂钩滑道棱形设置的结构,使正方形的方管中另一个的对角线处在水平面状态,有利于挂钩滑道与固定装置的布置和固定。

当采用不锈钢固定装置时,用钢板条就可折成一个棱形固定棱形滑道的夹孔,正好是在棱角处使钢板条的两端会合在一起形成一个带缝隙的伸出臂,设在伸出臂的夹紧螺丝既可以使夹孔缩小,又可以限制铰链孔的空间,自然而然的造出了弹性悬挂臂的铰链孔来,两钢板条延伸又造出了固定板,这种固定装置简单的不能再简单,并且还具有承重能力强、固定方便、外观好的特点,这一切都来自棱形滑道的设置得来的。不锈钢固定装置最大的缺点是,需要在瓷砖上钻孔,有些用户可能没有能力,因此不锈钢固定装置配备粘贴板的方式可以解决任何用户都可安装的问题(具体见有益效果9);

当采用塑料固定座固定装置时,可以设体积最小的不锈钢卡子与塑料座进行配合,固定简单。这种结构只是把正方形的截面旋转90度,变成了棱形截面就达到了利用平躺着的v形不锈钢卡子以最小的周长固定在塑料座上。可想而知,如果是正方形截面就不好设置这种卡子了,更大的问题是外观效果不如棱形结构的卡子。这种躺着的v形不锈钢卡子设两个固定孔,使穿过的螺丝固定在墙上后形成了一个环形的全金属承受装置,塑料座在这里只起到垫的作用,这种结构既可靠又美观。用螺丝固定的卡子可以把滑道固定的纹丝不动,一是有利于被锁挂钩的稳定性;二是有利于在卡子上将两根滑道进行对接在一起,组成连续的长度挂钩挂杆组合架。而在普通挂钩架这种固定都是活动的,不适应双向自锁挂钩的固定,也不适合进行两滑道相对接。金属和塑料相组合的固定装置可以利用面积相对较大的塑料固定板来进行用粘接剂来与瓷砖上固定,使固定方式简单化。上述结构和效果也是来自棱形滑道设置的结果。

3、棱形设置有利于不锈钢自锁挂钩的拐点及端头处理,即挂钩两钢丝向上伸出的拐点正好落在了方管的下棱角上,受力角度好,自然美观,具有合理性;两钢丝绕成滑套的端头落在后棱角上。对于只设一圈的自锁挂钩是正好落在方管的下棱角上。

4、在固定装置前面设卡子的结构,可以使弹性悬挂臂的封闭铰链轴从前面进入铰链孔中,然后通过卡子的固定封住了铰链轴孔的开口处,这样的结构使铰链轴孔前移,使挂杆折叠后的悬挂臂内角小于90度,可以通过重力依靠在墙上,这种结构省略了折叠后的挂杆要设一个专门的的挂杆销锁的复杂装置,不但降低成本,操作还方便;通过卡子的固定封住了铰链轴孔的开口处的结构,还为开塑料模具避免了侧孔,简化的工艺,降低成本;通过卡子的固定封住了铰链轴孔的开口处的结构还可以把钢丝悬挂臂的铰链轴做成封闭型,有利于把两个端头设在与挂杆相接的圆环上,无论是加工和安装都是最合理的结构。

5、塑料固定装置只有金属卡子、塑料座、螺丝三种简单的零件组成,就可以完美的满足两种功能的外观和各项功能的要求,无论是与现有技术独立挂钩架或独立的挂杆毛巾架,还有挂钩挂杆组合架,都是简单的不能再简单了;

全不锈钢固定装置,是利用条形不锈钢板折成的360度的棱形夹孔来固定滑道,特别简单;然后再折出双钢板的伸出臂,结实可靠;通过伸出臂留出的缝隙巧妙产生出铰链孔,只是一个自然形成的缝隙,没有成本;再折成往墙上固定的固定板就完成了,特别简单;紧固定螺丝孔间隔出铰链孔,使铰链孔限位,没有增加新的结构;关键是这个紧固螺丝是具有缩小棱形夹孔的功能,具有紧固滑道的功能。整体结构简单,工艺简单,外观好,成本低。设有这种固定装置的挂钩挂杆组合架的整体强度好,是一种全不锈钢结构的挂钩挂杆组合架。这种架具有承重大、外观好、体积小的特点。

多种固定方式实现了本发明的结构简单、完美无缺的目的。

6、设插入两管之间的塑料连接插头的结构,可以把一根长管分解两段或两段以上来包装,缩小体积。安装时将其连接组合,几乎与一根杆没有什么区别,达到任意组合长度的需要。

7、塑料固定装置后面设凹台的结构,给涂胶留下空间,这种结构安装简单,不用钻孔,直接塗胶粘剂将塑料座粘在瓷砖上;或利用强力双面胶粘在瓷砖上。其原理是利用增加塑料固定装置的固定板面积来增加粘接效果,由于固定装置是套入滑道并且可以在滑道任意位置固定,所以当挂钩挂杆架需要承重量大时,可以随时的增加固定装置的数量来增加粘接面积,以保证粘接的可靠性。塑料座的固定装置的结构也可以通过钻孔来进行固定,是一种又能粘接又能钻孔(指往瓷砖上钻孔)固定的两用的固定装置。这种结构万一钻孔固定,塑料座就变成了一个垫了,整个承重完全由不锈钢卡子和螺丝支承。

对于挂物重量大的挂钩挂杆组合架,只需要换上全不锈钢的固定装置,通过钻孔固定的墙上。还可选用面积更大的粘贴板来进行固定。用户可根据需要自己来选择。

8、用不锈钢板条折成的固定装置的结构,在前端设的可以夹住棱形滑道的棱形孔,结构简单、体积小、外观好;在中端两条钢板合在一起的结构不但具有伸出臂的强度,还巧妙的通过两板之间的缝隙为弹性悬挂臂的铰链轴留出铰链孔,并且该缝隙前有棱形滑道棱角的限位,后有夹紧螺丝的限位,使铰链孔位置不前不后,不大不小,而这种铰链孔的得来,只是在弹性悬挂臂上折一个折角就可变相的实现,就是这么简单。

不锈钢固定装置的铰链孔设在伸出臂的缝隙中,两钢板条组成的强度好的伸出臂稍微伸长使铰链孔前移,就可达到了折叠后的挂架靠在墙上,达到自锁作用。固定装置没有增加任何配件,只是利用了一条故意留下的缝隙和在悬挂臂上折一个弯就合理的解决了安置排布的难题,结构特别简单,几乎没有增加任何成本。

9、不锈钢固定装置的固定板本来是一种用通过固定孔用螺丝来直接固定在瓷砖或其它墙面上的装置。但给它配上一种粘贴板可以使变成了两用可选择的固定装置。粘贴板利用它拥有较大的面积,通过强力双面不干胶可以牢固的把面积较小的不锈钢固定板牢固的固定的墙上。这样以来用户可以根据自己的需要或能力来选择固定方式,解决了现有技术:要不就必须用电钻钻孔;要不就只有粘贴只有一种固定方式的固定装置。需要就是当挂物较重或者挂架较长、或者有能力的可选用钻孔方式固定,即用固定板上的固定孔通过螺丝来直接固定;对于挂物相对重,没有能力钻孔的可选用不锈钢固定装置加粘贴板多个组合的固定装置来固定;对于挂物较轻或挂架较短的可选用不锈钢固定装置加粘贴板固定。

粘贴板可以是塑料制成,也可以是不锈钢薄板冲压成型。无论是哪一种都具有结构简单,成本低的特点。通过插入口就可以使不锈钢固定装置挂接在粘贴板上,连接方式简单,易操作。利用强力双面不干胶的结构使人人都会安装。用扩大面积的方式来提高牢固性简单保险,特别是利用力学原理将粘贴板上端面积扩大,相当于是一个棱形滑道的吊拉装置。粘贴板的粘贴效果接近于或等于钻孔用螺丝固定的效果。如果遇到木质结构的固定面,可抛弃粘贴板直接有螺丝固定,方便用户适用任何环境固定。

10、弹性悬挂臂是由一根不锈钢折成的,具有弹性不伤人、承重好,体积小,重量轻,外观好的特点。把两个端点设在与挂杆相接的连接套上,外观不受影响,结构不合理。铰链轴全封闭结构只是往铰链孔一内塞就完成了安装,特别简单,这种结构没有被抽出的可能,可靠性好。

附图说明

附图1是棱形滑道、塑料固定装置、带有挂环的堵头的正面示意图;

附图2是棱形滑道、塑料固定装置、带有挂环的堵头的背面示意图;

附图3是不锈钢固定装置及悬挂臂的示意图;

附图4是塑料固定装置及悬挂臂的示意图;

附图5是挂钩挂杆架的总体示意图(图中是不锈钢固定装置);

附图6是不锈钢固定装置的示意图;

附图7是不锈钢固定装置与粘贴板组合正面示意图;

附图8是不锈钢固定装置与粘贴板组合的背面示意图;

附图9是塑料固定装置中的塑料座示意图;

附图10是塑料固定装置中的不锈钢卡子的示意图。

图中,1、挂环,2、堵头,3、固定孔,4、卡子,5、滑道,6、铰链孔,7、固定板,8、固定装置,9、贴面,10、连接套,11、悬挂臂,12、铰链轴,13、棱形夹孔,14、夹紧螺丝孔,15、螺丝,16、折角,17、挂杆,18、滑套,19、自锁挂钩,20、伸出臂,21、半个棱形夹孔,22、塑料座,23、卡子内边缘,24、粘贴板,25、商标,26、插入口,27、粘贴面,28、凸台,29、凹槽。

参照附图1,滑道5是正方形截面的不锈钢方管,它的对角线一个是垂直于地面;一个是平行于水平面。因此称它为棱形设置,或直接称呈棱形。塑料固定装置8本身带一个躺着的“v”形座,或称180度的半个棱形夹孔21(见附图7),不锈钢卡子4设180度的半个棱形夹孔21(卡子4设另一半躺着的的“v”形卡子,见附图8),两者通过固定螺丝合在一起组成了棱形夹孔13。卡子4通过固定螺丝上入固定孔3中缩小夹孔13后,可将滑道5紧固在固定装置8上。滑道5两个棱形方管的端头被两个堵头2封住,堵头2上设挂环1,挂环1既具有一种挂物功能,也是一种对滑道5两端头的装饰作用。不锈钢卡子4拉伸成型(见附图8),卡子内边缘23与塑料座22凸台相配合,这样的凸出结构不但具有强度功能,也起到一种装饰的作用。不锈钢卡子4和螺丝共同作用支承着滑道5的承重,塑料座22在这里只不过是一个垫的作用。在固定装置8上,即塑料座22上设铰链孔6,这个铰链孔6在塑料座22上是朝前开放的。在没有安装卡子4前,将封闭的悬挂臂的铰链轴12先放进去,然后在安装卡子4,将开放的入口封闭住,成了一个长铰链孔6。长铰链孔6的功能不但是一个任意旋转铰链轴12,而且是一个可以前后移动铰链轴12的铰链孔6。当悬挂臂11(不使用挂杆时)向上折叠时,铰链轴12可以移动到前面,这样可给垂直于地面的悬挂臂11能有一个再向后仰的空间,即重力的作用靠墙站住,相对于现有技术的设专门的锁销来说,是一种最简单的锁住装置;当悬挂臂11放下(使用挂杆时),铰链轴12可以后移,来增加悬挂臂的平衡力臂长度,使悬挂臂11达到最佳的平衡状态。固定装置8是通过夹孔13来与滑道5相连接,因此可以与滑道5的任意位置进行固定,对较长的滑道5可以在中间加上一个或一个以上的固定装置8,实现任意长度的挂钩挂杆架,方便用户自己根据实际需要来调整长度和固定装置的数量。

参照附图2,塑料固定板7的背面设凹面,即在边缘处设一圈凸台。这种结构主要是为相对大面积的固定板7上涂胶所留下的空间,凸台起到围胶及美观的作用。塑料固定装置8具有两种功能,一种是用胶来与瓷砖相固定,这种涂胶的方式是为了那些没有在瓷砖上钻孔能力用户使用,固定简单。主要原理是利用固定板7的涂胶面积来进行牢固的固定,对需要负担相对重的挂钩挂杆架,可以增加固定装置8数量的方式来增加其可靠性。这也是本发明固定装置8在滑道任意位置上固定的结构可以这样做。塑料固定装置8的另一种固定方式是,螺丝直接穿透固定孔3固定在瓷砖孔内,这时塑料座22就是一个垫的作用了,所有的重量都由两螺丝和不锈钢卡子4来承担了。

参照附图3,固定装置8是由钢板条折成的360度的棱形夹孔13,两钢板条在内棱角处延伸出带缝隙的伸出臂20,上设夹紧螺丝孔14,紧固螺丝15穿入夹紧螺丝孔14形成前缝隙形成铰链孔6,伸出臂20的两钢板继续延伸到接近后端处,折弯贴合在一起形成相应距离后,再分别向上和向下折成固定板7,固定板7上设固定孔3,铰链轴12的两端钢丝折成直角形成封闭的铰链轴12,两钢丝延长相应距离折成折角16,再延长形成悬挂臂11。紧固螺丝15同时完成紧固滑道5和间隔铰链孔6的作用,一个零件两种功能,简化结构。

因为铰链孔6的位置低于滑道5的顶端,因此在悬挂臂11后端的相应位置上折一个折角16。折角16有两种实施例,一种是在悬挂臂11后端贴合在滑道5的内上平面的宽度处折一个45度的角,再从滑道5的棱角的顶尖上延着水平方向向前伸出(悬挂臂的平衡状态下)。这种折角16并不影响悬挂臂11向上折叠的运动,只是需要伸出臂20的中部增长一段距离,来留出悬挂臂11向后仰靠在墙上的空间就可以了(形成重力来锁销),这对于双层的不锈钢板条来说所伸出的部分对承重没有影响。另一种实施例是悬挂臂11的铰链轴12是向上伸出二分之一个棱形对角线的高度,然后折成直角的折角16,使悬挂臂11落在棱角顶尖达到平衡状态,这种实施例就是附图3所示。这种由不锈钢板条折成的固定装置8结构简单,安排合理,外观好,牢固可靠。悬挂臂11前端设连接套10,连接套10是不锈钢丝的两个端头折成的,其端头朝下隐藏起来,连接套10与挂杆17动配合连接,任意调整连接位置。因此,可以任意调节挂杆17的长度,同理也可随意的调节悬挂臂11的安装位置。

参照附图4,塑料固定装置8的铰链孔6是向前开口的,这种结构对塑料模具来说没有侧面孔,使其工艺简单。开口的铰链孔6是被扣盖在塑料座22上面的不锈钢卡子4封闭起来。在封闭前将两端折弯封闭的铰链轴12先放进去,同时将滑道5一起安装在塑料座22上的半个夹孔21,然后再将具有半个夹孔21的卡子4用螺丝紧固使棱形的夹孔13缩小来紧固滑道5不能窜动。铰链孔6的底面设置在正好与滑道5的棱形角高度相同的位置上,悬挂臂11被滑道5顶面的棱形角支承达平衡状态。

参照附图5,带有不锈钢固定装置8的前端设360度的夹孔13,滑道5穿过夹孔13后,由固定螺丝15使伸出臂20的两钢板条间隙缩小,导致夹孔13缩小,这样滑道5被固定不能窜动。滑道5上设若干个不锈钢自锁挂钩19,自锁挂钩19上设与棱形滑道5相配套的滑套18。自锁挂钩19是由不锈钢丝绕制成,钢丝绕成挂钩后呈“v”型向上延伸组成弹性臂,在棱形滑道5的下棱角处折弯,然后绕成棱形的滑套18,最后使两个端点收藏在后面,可以绕一圈闭合,也可以绕两圈后闭合,一圈以上再闭合的绕法有利于滑套18的锁紧。这样以来,自锁挂钩是在两个方向进行销锁,一个是在滑道5的旋转轴方向上被棱形固定锁住;另一个是在滑道5轴向锁紧不能窜动。当需要移动时,手将两弹性臂拽住在一起,这时的滑套18与滑道5呈间隙状态,任意滑动,当手松开后,两弹性臂的弹力使滑套18卡在滑道5上,这样自锁挂钩19就被死死的固定在滑道5上了。经过在两个方向的锁定,自锁挂钩19锁住后就成了一个固定的死挂钩了,生活经验告诉我们,往一个死挂钩上挂物是最方便最省事,而往一个活动的挂钩上挂物受挂钩活动的影响往往无法一次挂成,这种结构给用户带来方便。自锁挂钩19的数量可根据滑道5的长度和用户的需要来设置,任意增加和减少。固定板7上设固定孔3,螺丝通过固定孔3被直接固定在瓷砖上。悬挂臂11是一根钢丝折成的,首先折出铰链轴12后,再折成双股的悬挂臂11,这样以来铰链轴12两端是封闭的,封闭的铰链轴12可以提前从夹孔13中进入伸出臂的两不锈钢板之间的缝隙中,这样铰链轴12被限制在固定螺丝15和滑道5的棱角之间长孔中,即铰链孔6中。悬挂臂11后端通过折角16的弯,使其两根钢丝的悬挂臂11落在棱形滑道5的上棱角上,达到与水平面平行的平衡状态。悬挂臂11前端折成连接套10。连接套10的孔可以是棱形,也可以是圆形。棱形的连接套10套入棱形的挂杆17上与其连接;圆形的连接套10套入圆形的挂杆17上与其连接。滑道5的堵头2可以是不锈钢冲压成型的套帽,上面也可以设不锈钢丝制成的挂环1,也可以不设。这样整个挂钩挂杆架全部由不锈钢制成。当然也可选用塑料堵头2。在棱形挂杆17上也可以套设自锁挂钩19,可以多设也可以少设,多设相当于是一个前后双排的立体挂钩架。总之是根据用户的需要来决定,即这种结构为用户提供更多的选择。自锁挂钩19设在挂杆17两端可以起到锁住挂杆17不能串动出来,这样的结构可以将连接套10做的松一些,便于抽出和装入。挂杆17的长度可以大于滑道5的长度,也可以小于滑道5的长度。长度较长的挂杆17也可以在中间加设悬挂臂11进行支承。

由于不锈钢固定装置承载强度大,又可以在滑道5上任意的增加数量。所以可以设双折叠挂杆17,即设两个较长的悬挂臂11挑起外挂杆17(前挂杆),由两个相对短的悬挂臂11挑起内挂杆17(后挂杆)。这种结构还可以设两个以上的挂杆17,各个挂杆17都可单独的折叠和放下,互不影响。用户需要用一个就一个,需要用两个就用两个;需要用前杆就用前杆,需要用后杆就用后杆。这种挂钩挂杆架的实施全靠全不锈钢结构的固定装置来设置、支承和保障,因此这进一步的证明不锈钢固定装置的技术效果的显著性。

滑道5和挂杆17可以通过塑料连接插头进行连接实现加长或缩短,即通过塑料连接插头来加长滑道5和挂杆17,塑料插头两端的形状与棱形方管的内径形状相同,在中间位置设一个1毫米左右的间隔台,外形与棱形方管的外形相同,以保证连接时两端插入长度是等同的。这种结构有利于包装,化整为零,化零为整的变化。

参照附图6,不锈钢固定装置8,前端具有一个360度的棱形夹孔13,在内棱角处两钢板条留出铰链孔6的间隙后折弯形成伸出臂20,伸出臂20前端是留出铰链孔6间隙的部分,上设夹紧螺丝孔14,其功能第一是,间隔出铰链孔6,使铰链孔6限制在夹紧螺丝孔14与被固定后的滑道5内棱角之间;二是,通过紧固螺丝15使两钢板条前端变形使连接一体的棱形夹孔13缩小达到紧固滑道5的目的。两钢板条继续延伸形成伸出臂的中端,两钢板条到接近后端处折弯贴合在一起形成伸出臂20的后端,两钢板条在后端分别向上和向下折成固定板7,固定板7上下各设固定孔3。

参照附图7和附图8,不锈钢固定装置8是与粘贴板24相组合后形成一个可以用双面强力不干胶来与瓷砖进行固定的组合固定装置。粘贴板24用较大的粘贴面积来保证双面强力不干胶粘贴的承重的可靠性,效果要与钻孔用螺丝固定的承重力相同。

不锈钢固定装置8的固定板7是通过插入口26进入凹槽29内,使固定板7前平面镶贴在凹槽29平面上,相当于挂在粘贴板24上,形成一体。固定板7后平面与粘贴面27形成同一平面,形成全面积的粘接面,即强力双面不干胶的其中一面粘贴在粘贴面27与固定板7的背面上。当粘贴板24固定在瓷砖上或者其它墙面时,固定板7就被牢固的固定在粘贴板24上,形成了一个整体。即这时的固定装置实际是由固定装置8与粘贴板24共同组合成的。这种结构的固定装置是为了没有在瓷砖上钻孔能力的用户使用,既方便又能保证其牢固性。考虑固定装置8的受力情况,使粘贴板设计成上部面积较大,在面积较大的外表面上可设商标或美化粘贴板的图形来增加外观效果。粘贴板24的后面边缘设凸台28,凸台28高度小于强力不干胶高度,这是一个外观效果的技术措施。

参照附图9,塑料固定装置8的塑料座22上设半个棱形夹孔21,固定孔3,向前开放的铰链孔6,塑料座22后面设固定板7,固定板7具有相对大的面积是为了增设足够的涂胶面,即贴面9,来方便用户往瓷砖上安装。塑料座22设一圈凹边准备与不锈钢卡子4的凸边23相配合。这是一种螺丝固定方式和大面积强力双面胶固定方式的折中的固定方式。方便用户的各种需要。

参照附图10,不锈钢卡子4上设半个棱形夹孔21,同时具有半个棱形外形,在棱形外形的两个端头折弯形成设固定孔3的固定板,不锈钢卡子4边缘拉伸成型出一圈凸边23。当不锈钢卡子4扣在塑料座22上时,正好与塑料座22上的一圈凹边相配合。滑道5就是被不锈钢卡子4的凸边23卡紧。塑料座22上的半个棱形夹孔21与卡子4上的半个棱形夹孔21合起来形成棱形夹孔13,紧固螺丝15穿入固定孔3将棱形滑道5紧固,卡子4同时封住向前开放的铰链孔6形成封闭的铰链孔6。

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