密封平开门的制作方法

本发明涉及机电设备，更具体地说，涉及一种用于机电设备的密封平开门。

背景技术：

平开门在各种机电设备中应用十分广泛。但由于保温、防尘等需要，平开门往往需要密封，而要做好平开门的密封并不容易。现有平开门的密封设计要么结构非常复杂，要么就运动摩擦力大，不易操作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、摩擦力小且密封效果好的密封平开门。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种密封平开门，包括门安装板、可滑动安装于门安装板上的滑动门组件、和驱动滑动门组件沿开关门方向滑动以打开或闭合门安装板上的开口的驱动机构，其中，所述滑动门组件包括彼此平行设置的拉板和门板，所述拉板可滑动安装于门安装板上并由所述驱动机构驱动而沿开关门方向滑动，所述门板在上下两端分别通过一连接组件与拉板连接，所述连接组件包括相对于门板平面倾斜设置的斜滑轨和与所述斜滑轨滑动配合的滑块，所述斜滑轨和滑块中的一者固定安装于拉板上，另一者固定安装于门板上，所述连接组件还包括连接于拉板和门板之间以使滑块在开关门过程中相对于斜滑轨处于初始位置从而使门板和门安装板之间具有初始间距的弹性件；所述门安装板上设有在门板闭合开口后限制门板随拉板继续在关门方向上滑动从而使得门板通过滑块与斜导轨的配合相对拉板滑动以贴紧门安装板的限位件。

根据本发明的一个实施例中，所述拉板上固定安装有朝向门板延伸的第一连接板，所述斜滑轨固定于第一连接板上；所述门板上对应固定安装有朝向拉板延伸的第二连接板，所述滑块固定于第二连接板上；所述弹性件为两端分别连接第一连接板和第二连接板的拉簧。

根据本发明的一个实施例中，所述门安装板上围绕开口设置有密封条，开关门过程中门板和所述密封条之间具有初始间距。

根据本发明的一个实施例中，所述限位件为固定于门安装板上开口的关门方向终止侧的挡边。

根据本发明的一个实施例中，所述门安装板在上下两端分别设有沿开关门方向延伸的导轨，所述拉板可滑动安装于所述导轨上。

根据本发明的一个实施例中，所述驱动机构包括安装于门安装板上的电机、由电机带动而转动的齿轮和与齿轮啮合的齿条，所述齿条与拉板固定连接。

根据本发明的一个实施例中，所述门安装板上靠近开口的关门方向终止侧的开口上下两侧分别设置对射式传感器的发射端和接收端。

本发明的密封平开门的滑动门组件由通过斜滑轨连接的拉板和门板构成，门板与拉板之间可以沿斜滑轨相对滑动。关门过程中，驱动机构带动拉板运动，拉板带动门板运动，且门板与门安装板之间存在预定间距。门板完全关闭门安装板上的开口后，门板被门安装板上的限位件阻挡，驱动机构带动拉板继续运动的同时，门板沿斜滑轨相对拉板滑动，逐渐贴紧门安装板，从而实现密封。因而，本发明的密封平开门结构简单，运动摩擦力很小，密封效果好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一个实施例的密封平开门的结构示意图；

图2是图1中的滑动门组件的结构示意图；

图3是图1所示的密封平开门处于关门过程中的开口未完全闭合的状态的结构示意图；

图4是图1所示的密封平开门处于闭合开口实现密封的状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了根据本发明一个实施例的密封平开门的结构示意图。如图1所示，该密封平开门主要由门安装板110、滑动门组件120和驱动机构130构成，滑动门组件120可滑动地安装于门安装板110上，由驱动机构130驱动而沿开关门方向移动，从而打开或闭合门安装板110上的开口113。为了在滑动门组件120闭合开口113时加强密封，门安装板110上围绕开口113的周围设置有密封条114。

具体结合图1和图2所示，滑动门组件120包括拉板121和门板122，二者彼此平行设置，并且门板122在上下两端分别通过连接组件126和127与拉板121连接。拉板121可滑动地安装在门安装板110的上下两端分别设置的沿开关门方向延伸的导轨111和112上，在驱动机构130的驱动下拉板121可沿导轨111和112在开关门方向上滑动。具体如图所示的示例中，拉板121的下端通过滑块123套装在导轨112上实现滑动配合，拉板121的上端通过垂直延伸出的搭沿12搭在导轨11上实现滑动配合。

门板122用于随拉板121一起滑动而闭合或打开门安装板110上的开口113。如前所述，门板122的上下两端分别通过连接组件126和127与拉板121连接。如图2所示，连接组件126和127结构相同，主要包括相对于门板平面倾斜设置的斜滑轨1262和与该斜滑轨1262滑动配合的滑块1263。具体如图2所示的示例中，拉板121上固定安装有朝向门板122延伸的第一连接板1261，斜滑轨1262固定于第一连接板1261上。同样地，门板122上对应固定安装有朝向拉板121延伸的第二连接板1264，滑块1263固定于第二连接板1264上。由此，门板122可通过滑块1263与斜滑轨1262的配合相对于拉板121滑动，从而改变门板122与门安装板110上的密封条114之间的间距。并且，第一连接板1261和第二连接板1264之间还装有拉簧(图中未示出)，该拉簧的一端与第一连接板1261固定连接，另一端与第二连接板1264固定连接，从而使得滑块1263在开关门的过程中相对于斜滑轨1264始终处于初始位置，该初始位置下门板122和门安装板110上的密封条114之间具有初始间距a(参见图3所示)。

进一步如图1所示，驱动机构130主要由电机132、齿轮131和齿条134构成。电机131安装在固定于门安装板110上的电机安装架133上，带动齿轮131转动。齿条134固定在拉板121的搭沿124上(参见图2所示)，与齿轮131啮合，从而随齿轮131的转动而带动拉板121沿开关门方向滑动。

如图3所示，该密封平板门关门的过程中，驱动机构130的电机132正向运转，驱动滑动门组件120的拉板121沿门安装板110上的导轨111和112朝着关门方向滑动，门板122随拉板121一起朝着关门方向滑动，从而逐渐将门安装板110上的开口113闭合。在此关门的过程中，拉簧的弹力使得门板122与拉板121之间始终保持在如前所述的初始位置，也即，门板122和门安装板110上的密封条114之间具有初始间距a，这样，在关门过程中门板122的滑动不会受到密封条114的影响，运动摩擦力很小。

当驱动机构130带动滑动门组件120的门板122滑动到完全闭合门安装板110上的开口113时，门板122与门安装板110上设置的限位件相抵，从而限制门板122随拉板121继续在关门方向上滑动。如图1所示，该限位件可以是固定在门安装板110上开口113的关门方向终止侧的挡边115。再参见图4所示，当门板122与挡边115相抵时，门板122不再随拉板121继续滑动，而拉板121在驱动机构130的驱动下继续沿关门方向滑动，这样便使得门板122会克服拉簧的弹力，通过滑块1263沿斜滑轨1262相对于拉板121滑动而与拉板121产生错位。由于斜滑轨1262的作用，门板122相对远离拉板121，从而使得门板122与门安装板110上的密封条114之间的间距逐渐减小，直至门板122紧贴密封条114，实现密封效果。此时，拉板121底部设置的感应片128到达感应器位置，便可控制驱动机构130停止工作，完成关门动作。

开门时，驱动机构130的电机132反向运转，驱动滑动门组件120的拉板121朝着开门方向滑动，门板122会在拉簧弹力的作用下首先恢复至相对于拉板121的初始位置，然后随着拉板121一起朝着开门方向滑动，从而逐渐将门安装板110上的开口113打开。

进一步如图1所示，门安装板110上靠近开口113的关门方向终止侧的开口113的上下两侧分别设置对射式传感器的发射端141和接收端142，用于实现防夹手功能。门板122在关门过程中朝关门方向滑动时，如要夹到人手，就必须将手推向开口113的关门方向终止侧，这时，手挡住了位于开口113的关门方向终止侧的对射式传感器发出的光线，对射式传感器便会产生信号控制驱动机构130的电机132反向运转，门板122将开口113重新打开，便不会把手夹伤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。