面密封高温滑套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油开采装置，具体地说是一种可以耐高温、密高压的面密封高温滑套。
【背景技术】
[0002]高温滑套是石油开采中需要用到的一个装置，它的作用是在需要将井下的油气提升到地面上来进行开采时，则开启过液孔将高温油气接通；在不需要开采时，则关闭过液孔。由于油气的温度较高，密闭时候能够承受的耐高温的性能是高温滑套的一个重要指标。
[0003]现有的高温滑套一般能够承受150°C至200°C的油气温度，还是不能够满足生产的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种能够承受350°C高温的面密封高温滑套。
[0005]本实用新型采用的技术方案包括上接头、护套、弹簧、密封套和下接头，其中上接头、芯轴、过渡套、密封套、和下接头依次连接，护套安装在外侧保护上述结构，芯轴和过渡套之间设有弹簧，密封套、下接头上分别设有接通的过液孔，此外还包括轨道槽和轨道销；其中，芯轴上设有环绕其外壁的轨道槽，所述轨道槽呈波浪状；轨道销的一端连接在密封套的内壁，另一端插入轨道槽内。
[0006]其中，所述轨道槽的下侧为限位侧，所述限位侧设有均匀分布的限位槽和下引导槽；所述轨道槽的上侧为定位侧，所述定位侧设有定位槽和上引导槽。
[0007]其中，所述限位槽呈圆弧状，所述下引导槽为直线形；定位槽呈圆弧状，上引导槽为直线形；其中，下引导槽正对定位槽，上引导槽正对限位槽。
[0008]其中，所述芯轴侧壁设有若干均匀分布、随着芯轴旋转可以接通过液孔的通孔。
[0009]其中，还包括波纹管组件，所述波纹管组件通过长杆顶住密封套。
[0010]其中，在下接头的侧壁设有键槽销，所述键槽销伸出下接头的侧壁；在芯轴的对应位置设有旋转限位槽；键槽销插入旋转限位槽内即可对芯轴进行固定以避免其旋转。
[0011]和现有技术相比，本实用新型采用壁面密封的方式，实现了封隔时耐高温的技术问题，提高了性能；采用轨道槽和轨道销的结构，实现了芯轴放出油气的控制，利于生产；波纹管组件有效抵住了外部高压对密封套的冲击，保证了安全。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0013]图2为图1中的A-A剖面图。
[0014]图3为图1中的B-B剖面图。
[0015]图4为图1中的C-C剖面图。
[0016]图5为图1中的D-D剖面图。
[0017]图6为图1中的E-E剖面图。
[0018]图7为图1中的F-F剖面图。
[0019]图8为芯轴的结构示意图。
[0020]图9为下接头的结构示意图。
[0021]图10为密封套的结构示意图。
[0022]图11为轨道槽的平铺示意图。
【具体实施方式】
[0023]现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
[0024]参见图1至图11，图1至图11展示的是本实用新型的一个实施例，包括上接头1、护套2、弹簧5、密封套11和下接头12，其中上接头1、芯轴4、过渡套6、密封套11、和下接头12依次连接，护套2安装在外侧保护上述结构，芯轴4和过渡套6之间设有弹簧5，密封套11、下接头12上分别设有四个接通的过液孔。
[0025]此外还包括轨道槽和四个均匀分布轨道销10 ;其中，芯轴4上设有环绕其外壁的轨道槽；四个轨道销10的一端分别连接在密封套11的内壁，另一端分别插入轨道槽内。此外还有轴承8辅助芯轴4的旋转。轨道销10的末端还有挡圈9。
[0026]参见图8，所述轨道槽的下侧为限位侧，所述限位侧设有均匀分布的限位槽和下引导槽；所述轨道槽的上侧为定位侧，所述定位侧设有定位槽和上引导槽。
[0027]参见图11，所述限位槽呈圆弧状，所述下引导槽为直线形；定位槽呈圆弧状，上引导槽为直线形；本实施例中，从一个定位槽的底端到相邻的一个定位槽的底端的圆心角为45° ;其间设有上引导槽。从一个限位槽的底端到相邻的一个限位槽的底端的圆心角为45°，其间设有下引导槽。其中，下引导槽正对定位槽，上引导槽正对限位槽，这样形成了“错位”的结构，在旋转过程中可以达到技术目的。
[0028]参见图4，所述芯轴4侧壁设有四个均匀分布、随着芯轴4旋转可以接通过液孔的通孔。
[0029]参见图1，图1为本实施例初始状态，轨道销10位于轨道槽的一个定位槽内。芯轴上的用于出液的通孔正对密封套的内壁并为其所封闭，实现了“面密封”，有效阻隔了油气的输出。
[0030]在使用时，通过人为控制的开启工具向上顶住芯轴4，所述芯轴4在受力之后会向上侧顶(并且弹簧5挤压过渡套6)。在芯轴4作直线向上运动的过程中，轨道销10会离开初始状态中的定位槽，在到达正对初始状态的定位槽的下引导槽时，轨道销10会通过该直线形的下引导槽驱动芯轴4作逆时针旋转(向上方向看)，轨道销10进入相邻的、顺时针方向上第一个定位槽内。此时，芯轴旋转了 45°，通孔旋转到了可以接通过液孔的位置，此时高温油气向上输出至地面并进行开采。
[0031]在完成开采后，撤去开启工具，弹簧5即开始复位。此时芯轴4向下方进行直线运动，同时轨道销10离开限位槽。在轨道销10顶住上引导槽时，在上引导槽的作用下引导芯轴4再做一次45°逆时针旋转(向上方向看)。旋转完成后，通孔和过液孔的关系回到初始状态(芯轴4逆时针旋转了 90° )。
[0032]依次往复，可以周而复始完成上述操作。
[0033]参见图6、图10，还包括波纹管组件3。由于外部存在高压，高压会沿着过液孔传输至密封套11 ;容易造成脱位等问题，所以本实施例优选波纹管组件3通过长杆顶住密封套11，在长杆和密封套11之间还设有垫套7来辅助完成技术效果。
[0034]参见图5，作为优选在下接头12的侧壁设有四个在其侧壁均匀分布的键槽销13，所述键槽销13分别伸出下接头12的侧壁；在芯轴4的对应位置设有旋转限位槽；键槽销13插入旋转限位槽内即可对芯轴4进行固定以避免其旋转。
[0035]上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
【主权项】
1.一种面密封高温滑套，包括上接头、护套、弹簧、密封套和下接头，其中上接头、芯轴、过渡套、密封套、和下接头依次连接，护套安装在外侧保护上述结构，芯轴和过渡套之间设有弹簧，密封套、下接头上分别设有接通的过液孔，其特征在于:还包括轨道槽和轨道销；其中，芯轴上设有环绕其外壁的轨道槽，所述轨道槽呈波浪状；轨道销的一端连接在密封套的内壁，另一端插入轨道槽内。2.根据权利要求1所述的一种面密封高温滑套，其特征在于:所述轨道槽的下侧为限位侧，所述限位侧设有均匀分布的限位槽和下引导槽；所述轨道槽的上侧为定位侧，所述定位侧设有定位槽和上引导槽。3.根据权利要求2所述的一种面密封高温滑套，其特征在于:所述限位槽呈圆弧状，所述下引导槽为直线形；定位槽呈圆弧状，上引导槽为直线形；其中，下引导槽正对定位槽，上引导槽正对限位槽。4.根据权利要求1所述的一种面密封高温滑套，其特征在于:所述芯轴侧壁设有若干均匀分布、随着芯轴旋转可以接通过液孔的通孔。5.根据权利要求1所述的一种面密封高温滑套，其特征在于:还包括波纹管组件，所述波纹管组件通过长杆顶住密封套。6.根据权利要求1所述的一种面密封高温滑套，其特征在于:在下接头的侧壁设有键槽销，所述键槽销伸出下接头的侧壁；在芯轴的对应位置设有旋转限位槽；键槽销插入旋转限位槽内即可对芯轴进行固定以避免其旋转。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可以耐高温、密高压的面密封高温滑套，包括上接头、护套、弹簧、密封套和下接头,其中上接头、芯轴、过渡套、密封套、和下接头依次连接，护套安装在外侧保护上述结构，芯轴和过渡套之间设有弹簧，密封套、下接头上分别设有接通的过液孔，此外还包括轨道槽和轨道销；其中，芯轴上设有环绕其外壁的轨道槽，所述轨道槽呈波浪状；轨道销的一端连接在密封套的内壁，另一端插入轨道槽内。本实用新型采用壁面密封的方式，实现了封隔时耐高温的技术问题，提高了性能；采用轨道槽和轨道销的结构，实现了芯轴放出油气的控制，利于生产；波纹管组件有效抵住了外部高压对密封套的冲击，保证了安全。
【IPC分类】E21B34/14
【公开号】CN204691731
【申请号】CN201520426205
【发明人】孙启德, 庞超然, 李楠, 徐国雄
【申请人】上海优强石油科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日