一种电磁加热锅具的制作方法

本实用新型属于厨房电器领域，尤其涉及一种电磁加热锅具。

背景技术：

目前，电磁炉煮水加热时会发出十分明显的噪声,这引起了用户的广泛投诉。而这种噪声与锅具材质有很大关系，不锈钢制成的锅具在电磁场中受力较大，因此发出的噪声比较大，430不锈钢制成的锅具在电磁加热时发出的噪声可以达到60多分贝。而以铸铁制成的锅具在电磁场中受力较小，因此发出的噪声也小，一般在50多分贝，但铸铁制成的锅具重量大且易生锈，因此很少作为电磁炉配锅使用。

技术实现要素：

鉴于现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种质量轻且噪声小的电磁加热锅具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电磁加热锅具，包括铝合金或者不锈钢制成的锅具基体，所述锅具基体的底壁外表面附着有铸铁片。

本实用新型的有益效果是：

铝合金或者不锈钢制成的锅具基体使得锅具不仅质量轻，而且不易生锈。锅具基体底部附着的铸铁片在电磁加热时发出的噪音小，又能使得锅具满足低噪声的要求。

使用时，铸铁片在电磁场的作用下产生热量，热量通过锅具基体传递到食物上进行烹调。具有铸铁锅具的静音特性；由于只有加热部分是铸铁片，锅具整体具有重量较轻，使用方便等优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述铸铁片与锅具基体通过钎焊或摩擦焊焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过上述的焊接方式可以保证铸铁片与锅具基体牢固的结合在一起。

进一步，所述铸铁片和所述锅具基体的底壁之间设置有钎焊层。优选地，所述钎焊层为铜钎焊层。

采用上述进一步方案的有益效果是：铸铁片与锅具基体的底部通过钎焊层连接，既保证了高温下铸铁片不会从锅具基体的底部脱落，也改善了铸铁片与锅具基体间的导热；当采用铜钎料作为钎焊层时，效果会更好。

进一步，所述钎焊层的厚度范围是0.2mm-0.5mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：如果钎焊层过薄，铸铁片焊接不牢靠；如果钎焊层过厚，不利于导热；将钎焊层的厚度范围设置为0.2mm-0.5mm，既保证连接的牢靠，也有利于导热。

进一步，所述铸铁片的厚度范围是1.5mm-4mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以满足铸铁的生产工艺要求，同时，合理的厚度范围可以满足功率的需求，又具有加热噪声小的优点。

进一步，所述铸铁片呈圆形，所述铸铁片的直径不小于130mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：直径在该范围内的铸铁片可以满足2000瓦以上的加热功率的使用需要，即能满足一般家用电磁炉的功率需求。当然铸铁片的直径还可以根据电磁炉的加热功率再做调整。

进一步，所述锅具基体底壁的外表面设有凹槽，所述铸铁片安装在所述凹槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过凹槽的设置便于安装铸铁片，具有操作简便等优点。

进一步，所述铸铁片的至少在其远离锅具基体底壁一侧表面附着有防锈涂层。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过防锈涂层的设置能防止铸铁片生锈，进而延长电磁加热锅具的使用寿命。

进一步，所述锅具基体底壁的厚度范围是0.4mm-0.6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：如果过薄，在较大加热功率的条件下，容易烧坏；如果过厚，增加锅具的重量，而且也不利于导热；采用0.4mm-0.6mm厚的锅具基体可以满足使用的需要并具有导热效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述锅具的结构示意图；

图2为本实用新型所述锅具的结构示意图(铸铁片位于凹槽)；

图3为本实用新型所述锅具的结构示意图(锅具的底部是平的)；

图4为本实用新型所述铸铁片的剖视图；

图5为本实用新型所述铸铁片的俯视图；

图6为本实用新型所述锅具的结构示意(具有钎焊层)。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锅体，110、凹槽，120、平面，2、铸铁片，3、钎焊层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图6所示，一种电磁加热锅具，包括铝合金或者不锈钢制成的锅具基体1，所述锅具基体1的底壁外表面附着有铸铁片2。通过上述组合得到的电磁加热锅具具有轻便和不易生锈的优点，同时又具有铸铁的静音特性。

所述锅具基体1主要用于盛放食物，其材质优选为430不锈钢。锅具基体1的形状、大小可以根据使用的要求进行适当变化，也可以在锅具基体1的侧壁上设置把手等其他部件。所述锅具基体1底壁的厚度范围是0.4mm-0.6mm。

所述铸铁片2的厚度范围是1.5mm-4mm。所述铸铁片2的形状可以为规则形状或不规则形状。优选地，所述铸铁片2呈圆形，所述铸铁片2的直径范围是不小于130mm。

所述铸铁片2的至少在其远离锅具基体1底壁一侧的表面附着有防锈涂层。

锅具基体1和铸铁片2在连接的时候可以采用焊接的方式连接，例如：钎焊或摩擦焊等方式。

如图6所示，所述铸铁片2和所述锅具基体1的底壁之间设置有钎焊层3。所述钎焊层3的厚度范围是0.2mm-0.5mm。通过钱焊层3的设置，既保证了高温下铸铁片不会从锅具基体的底部脱落，也改善了铸铁片与锅具基体间的导热。

本实用新型的结构适用于任何形状的锅具基体。例如：锅具基体为平底锅，铸铁片2直接焊接在锅具基体的底部的外表面。又例如：所述锅具基体1底壁的外表面设有凹槽110，所述铸铁片2安装在所述凹槽110内。

使用时，将本实用新型所述电磁加热锅具置于电磁炉上，电磁炉产生电磁场，铸铁片在电磁场的作用下产生热量，热量传递到电磁加热锅具内部的食物上，从而进行烹调。

本实用新型所述的锅具有以下优点：1.具有铸铁锅具的静音特性；2.只有铸铁片是铸铁，锅具重量较轻，使用方便；3.最易产生腐蚀的锅具基体部分采用不锈钢材料或铝合金，使锅具耐腐蚀性能好。

下面通过一些实施例来具体解释本实用新型的技术方案。

实施例1

电磁加热锅具，包括430不锈钢制成的锅具基体1，所述锅具基体1的底壁外表面附着有铸铁片2。通过上述组合得到的电磁加热锅具具有轻便和不易生锈的优点，同时又具有铸铁的静音特性。

锅具基体1呈敞口状，用于盛放食物。所述锅具基体1底壁的厚度范围是0.4mm-0.6mm。

如图4和图5所示，所述铸铁片2的厚度范围是1.5mm-4mm。所述铸铁片2呈圆形，所述铸铁片2的直径不小于130mm。铸铁片2的轴线与锅具基体1的轴线在同一条直线上。

所述铸铁片2的至少在其远离锅具基体1底壁一侧表面附着有防锈涂层。

锅具基体1和铸铁片2采用铜钎焊焊接，即所述铸铁片2和所述锅具基体1的底壁之间设置有钎焊层3。所述钎焊层3的厚度范围是0.2mm-0.5mm。通过钱焊层3的设置，既保证了高温下铸铁片不会从锅具基体的底部脱落，也改善了铸铁片与锅具基体间的导热。

如图2所示，所述锅具基体1底壁的外表面设有凹槽110，所述铸铁片2安装在所述凹槽110内。使用时，将铸铁片2与电磁炉的加热面接触。

实施例2

电磁加热锅具，包括430不锈钢制成的锅具基体1，所述锅具基体1的底壁外表面附着有铸铁片2。通过上述组合得到的电磁加热锅具具有轻便和不易生锈的优点，同时又具有铸铁的静音特性。

锅具基体1呈敞口状，用于盛放食物。所述锅具基体1底壁的厚度范围是0.4mm-0.6mm。

如图4和图5所示，所述铸铁片2的厚度范围是1.5mm-4mm。所述铸铁片2呈圆形，所述铸铁片2的直径不小于130mm。铸铁片2的轴线与锅具基体1的轴线在同一条直线上。

所述铸铁片2的至少在其远离锅具基体1底壁一侧表面附着有防锈涂层。

锅具基体1和铸铁片2采用铜钎焊焊接，即所述铸铁片2和所述锅具基体1的底壁之间设置有钎焊层3。所述钎焊层3的厚度范围是0.2mm-0.5mm。通过钱焊层3的设置，既保证了高温下铸铁片不会从锅具基体的底部脱落，也改善了铸铁片与锅具基体间的导热。

如图3所示，所述锅具基体1底壁的外表面为平面120，所述铸铁片2安装在该平面120处。使用时，将铸铁片2与电磁炉的加热面接触。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。