卧式螺杆榨汁机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种卧式螺杆榨汁机。

背景技术：

相关技术中，卧式螺杆榨汁机的螺杆在水平方向上与电机轴同轴设置，其中，螺杆的一端与电机轴相连，螺杆的另一端与端盖相连。在端盖未关闭榨汁腔且螺杆反向旋转时，螺杆会将靠近其的外物旋进榨汁腔。这样，在无大人看管的情况下，小孩用手指触摸螺杆将会发生意外伤害。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种卧式螺杆榨汁机，该卧式螺杆榨汁机的安全性高。

根据本实用新型的卧式螺杆榨汁机包括：壳体，所述壳体内限定有电机腔和榨汁腔，所述电机腔内设有电机，所述电机具有沿水平方向延伸的电机轴；螺杆，所述螺杆设在所述榨汁腔内且与所述电机轴同轴设置，所述螺杆在第一位置和第二位置之间可活动地与所述电机轴相连，所述螺杆位于所述第一位置时，所述电机轴驱动所述螺杆可转动，所述螺杆位于所述第二位置时，所述电机轴不能驱动所述螺杆转动；端盖，所述端盖可活动地设在所述壳体上以打开或关闭所述榨汁腔并带动所述螺杆在所述第一位置和第二位置之间可活动。

根据本实用新型的卧式螺杆榨汁机，端盖与榨汁腔的配合状态可以改变螺杆相对电机轴的位置及配合关系，从而使得螺杆只在端盖关闭榨汁腔时才可以被电机轴驱动，提高了卧式螺杆榨汁机的安全性。

另外，根据本实用新型的卧式螺杆榨汁机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述卧式螺杆榨汁机还包括：弹性件，所述弹性件可活动地设在所述壳体上，所述弹性件在所述端盖关闭所述榨汁腔时被压缩，所述螺杆位于所述第一位置，所述弹性件在所述端盖打开所述榨汁腔时推动所述螺杆从所述第一位置活动至所述第二位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为弹簧或弹片。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机轴的一端具有轴孔，所述螺杆的一端具有传动轴，或者所述电机轴的一端具有传动轴，所述螺杆的一端设有轴孔，所述传动轴在所述第一位置和第二位置之间可活动地插接在所述轴孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机轴的一端具有轴孔，所述螺杆的一端具有传动轴，所述轴孔的截面形成为非圆形，所述传动轴包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段的形状与所述轴孔的形状相对应，所述第二配合段的截面径向最大尺寸小于所述第一配合段的最大径向尺寸，所述螺杆位于所述第一位置时，所述第一配合段和所述第二配合段均插接在所述轴孔内，所述螺杆位于所述第二位置时，所述第一配合段脱离所述轴孔且所述第二配合段插接在所述轴孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴孔的截面形成为正六边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一配合段的轴向长度等于所述第二配合段的轴向长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述卧式螺杆榨汁机还包括：耐磨套，所述耐磨套套设在所述螺杆的另一端。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动轴与所述螺杆一体形成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的卧式榨汁机的主视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的卧式榨汁机的剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的螺杆的立体图；

图4是根据本实用新型一个实施例的螺杆的主视图。

附图标记：

卧式螺杆榨汁机100；

壳体10；电机腔11；榨汁腔12；电机13；电机轴131；轴孔131a；

螺杆20；传动轴21；第一配合段211；第二配合段212；螺杆的另一端22；螺杆的一端23；

端盖30；

弹性件40；

接汁座50；

搅料棒60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的卧式螺杆榨汁机100。

根据本实用新型实施例的卧式螺杆榨汁机100大体可以包括：壳体10、螺杆20和端盖30。

具体，壳体10内限定有电机腔11和榨汁腔12，电机腔11内设有电机13，电机13具有沿水平方向(如图2中的左右方向)延伸的电机轴131。如图1和图2所示，电机腔11大体沿竖直方向向上延伸，电机腔11同一侧的上下方向分别设有水平方向延伸的接汁座50和榨汁腔12。接汁座50位于榨汁腔12的正下方，榨汁腔12的底部设有出汁口，榨汁腔12的顶部设有进料管，进料管内设有搅料棒60。

螺杆20设在榨汁腔12内且与电机轴131同轴设置，螺杆20在第一位置和第二位置之间可活动地与电机轴131相连，螺杆20位于第一位置时，电机轴131可以驱动螺杆20转动，螺杆20位于第二位置时，电机轴131不能驱动螺杆20转动。端盖30可活动地设在壳体10上以打开或关闭榨汁腔12并带动螺杆20在第一位置和第二位置之间可活动。换言之，螺杆20与电机轴131均沿水平方向延伸，且电机轴131和螺杆20的轴线位于同一直线上。当端盖30关闭榨汁腔12时，螺杆20被限定在第一位置，此时，电机轴131可驱动螺杆20转动；当端盖30打开榨汁腔12时，螺杆20从第一位置移动至第二位置位移，此时，电机轴131不能驱动螺杆20转动。也就是说，螺杆20与端盖30只有处于正常装配状态下，螺杆20才能被驱动旋转，端盖30与螺杆20分离时，即使启动卧式螺杆榨汁机100的反转键时，电机轴131也不能驱动螺杆20转动，从而降低了卧式螺杆榨汁机100的机械安全风险，提高了卧式螺杆榨汁机100的安全性。

由此，根据本实用新型实施例的卧式螺杆榨汁机100，端盖30与榨汁腔12的配合状态可以改变螺杆20相对电机轴131的位置及配合关系，从而使得螺杆20只在端盖30关闭榨汁腔12时下可以被电机轴131驱动，提高了卧式螺杆榨汁机100的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，卧式螺杆榨汁机100还可以包括：弹性件40。弹性件40可活动地设在壳体10上，弹性件40在端盖30关闭榨汁腔12时被压缩，螺杆20位于第一位置，弹性件40在端盖30打开榨汁腔12时推动螺杆20从第一位置活动至第二位置。

电机轴131的一端具有轴孔131a，螺杆20的一端23具有传动轴21，或者，电机轴131的一端具有传动轴21，螺杆20的一端23设有轴孔131a，传动轴21在第一位置和第二位置之间可活动地插接在所述轴孔131a内。例如，如图2所示，弹性件40的一端可以止抵在轴孔131a内，弹性件40的另一端可以止抵在传动轴21的端面上。在端盖30关闭榨汁腔12时，弹性件40处于压缩状态并储蓄了一定弹性势能，当端盖30打开榨汁腔12时，端盖30对螺杆20施加向电机轴131的推力消失，此时，弹性件40释放所储蓄的弹性势能从而推动传动轴21从第一位置向第二位置方向位移，并改变了传动轴21在轴孔131a内的配合关系。其中，弹性件40可以为弹簧或弹片。在本实用新型的一个具体实施例中，如图3和图4所示，电机轴131的一端具有轴孔131a，螺杆20的一端23具有传动轴21，轴孔131a的截面形成为非圆形，传动轴21可以包括第一配合段211和第二配合段212，第一配合段211的形状与轴孔131a的形状相对应，第二配合段212的截面径向最大尺寸小于第一配合段211的最大径向尺寸，螺杆20位于第一位置时，第一配合段211和第二配合段212均插接在轴孔131a内，螺杆20位于第二位置时，第一配合段211脱离轴孔131a且第二配合段212插接在轴孔131a内。也就是说，第一配合段211与轴孔131a为传动连接，第二配合段212与轴孔131a为非传动连接，只有在第一配合段211和第二配合段212均插接在轴孔131a内时，电机轴131才可以驱动螺杆20转动。因此，通过改变传动轴21在水平方向的位置，就可以改变电机轴131与螺杆20的连接关系。

可选地，轴孔131a的截面形成为正六边形。相应地，传动轴21的第一配合段211的截面也形成为正六边形，从而保证第一配合段211与轴孔131a可以传动连接。可以理解的是，轴孔131a、第一配合段211和第二配合段212的截面形状并不受特别限制，只要保证第一配合段211和轴孔131a具有传动连接关系，而第二配合段212与轴孔131a为非传动连接关系即可。

可选地，第一配合段211的轴向长度等于第二配合段212的轴向长度。换言之，只要将螺杆20沿水平方向移动第一配合段211的轴向长度的距离就可以改变电机轴131与螺杆20的连接关系。即第一位置和第二位置之间的水平距离为第一配合段211的轴向长度或第二配合段212的轴向长度。

有利地，卧式螺杆榨汁机100还可以包括耐磨套(图未示出)。耐磨套套设设在螺杆20的另一端22。由此，可以降低螺杆20与端盖30之间的摩擦力，减少螺杆20和端盖30的磨损，延长卧式螺杆榨汁机的零部件的使用寿命。

可选地，传动轴21与螺杆20可以一体形成。其中，螺杆20可以为陶瓷材料制备而成中空腔体结构，传动轴21可以为具有较强刚度和硬度的钢件制备而成。如图2所示，传动轴21的一端伸入中空腔体内，传动轴21的另一端与电机13轴连接。由此，提高传动轴21与螺杆20配合强度。

根据本实用新型实施例的卧式螺杆榨汁机100的其他构成以及操作对于本领域技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。