一种壶体结构的制作方法

文档序号:12411892阅读:270来源:国知局
一种壶体结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种家用电器,尤其涉及一种壶体结构。



背景技术:

目前市面上双层的壶体结构越来越多,特别是在电热水壶、豆浆机等液体加热器上使用广泛。以电热水壶为例,单层电热水壶的壶身温度较高,用户很容易接触壳体而被烫伤,且保温及加热效率都不高;双层电热水壶包括内胆和外壳,外壳与内胆都是等截面结构时,内胆从外壳的顶部安装口向下安装即可,但当内胆下部的尺寸较大时,则无法采用上述方式安装。另外,双层电热水壶还存在外壳强度不够易变形的问题,影响电热水壶壶身的美观性,当外壳与内胆都不是等截面结构时,外壳与内胆之间存在较大间隙,外壳强度不够更加易变形。



技术实现要素:

基于上述情况,本实用新型提供一种低成本、高强度、装配方便的壶体结构,使用更为方便安全。

一种壶体结构,所述壶体包括内胆、外壳、手柄,外壳,所述外壳顶部设有敞开的第一安装口,所述外壳底部设有敞开的第二安装口,所述外壳侧壁设有开口;内胆,所述内胆可从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳内;手柄,所述手柄覆盖所述开口且与所述内胆固定;其中,所述内胆的最大外径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸,所述第二安装口的内径尺寸大于所述内胆的最大外径尺寸。

所述外壳设为塑料外壳,所述塑料外壳内壁上设有凸筋,所述凸筋塑料外壳内壁轴向设置且紧贴内胆的外侧面。

所述凸筋为多条且在塑料外壳内侧的周向上间隔设置。

所述外壳设为金属外壳,所述金属外壳与所述内胆之间设有支架,所述支架支撑所述金属外壳。

所述支架包括设于所述开口处且沿所述外壳内壁轴向设置的第一支架和第二支架,所述外壳开口两侧边分别与第一支架、第二支架连接。

所述第一支架和第二支架的一端连接。

所述支架还包括第三支架,所述第三支架与所述第一支架和/或第二支架侧边连接且环绕所述外壳内壁设置。

所述支架还包括与第三支架连接且沿所述外壳内壁轴向设置的加强筋。

还包括:拉紧件,所述拉紧件设于正对所述开口处的位置且用于在所述外壳安装到位后拉紧所述开口两侧。

一种电热水壶,包括上述实施例的壶体结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例的壶体结构,所述内胆的最大外径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸,所述第二安装口的内径尺寸大于所述内胆的最大外径尺寸,通过所述外壳侧壁设有开口,从而在将内胆安装在外壳的过程中,只需拉开开口之间的距离以增大第一安装口或第二安装口的内径尺寸,所述内胆可从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳内,提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为壶体结构的实施例一示意图。

图2为实施例二中外壳、支架的示意图。

图3为实施例二中开口处的示意图。

图4为壶体结构的实施例二示意图。

图5为支架的结构示意图。

图6为支架的结构示意图。

附图标记:1-外壳;2-支架;3-内胆;4-壶盖;5-手柄;6-底座;7-蒸汽帽;8-蒸汽管; 21-第一支架;22-第二支架;23-延伸支架;24-环形支架;25-加强筋。

具体实施方式

根据本实用新型实施例的电热水壶可以包括壶体结构、壶盖4、底座6等。壶盖4可通过转轴与手柄5连接或者直接扣装在壶体结构的顶部,底座6安装在壶体结构的底部,底座6与壶体结构之间可设置加热管和控制装置,所述控制装置包括温控器、电源开关等,用户通过按压电源开关,使得电热水壶接通电源,从而控制加热装置工作,温控器用于当水沸腾时来跳断电源。蒸汽管8设置在手柄5内胆3之间且用于使内胆3内的蒸汽通到温控器处。

下面结合实施例详细描述壶体结构。需要说明一点,根据本实用新型实施例的壶体结构可作为但不限于电热水壶的壶体结构。

实施例1:

如图1、4所示,一种壶体结构,所述壶体包括内胆3、外壳1、手柄5,所述外壳1顶部设有敞开的第一安装口,所述外壳1底部设有敞开的第二安装口,所述外壳1侧壁设有开口;内胆3,所述内胆3可从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳1内;手柄5,所述手柄5覆盖所述开口且与所述内胆3固定;其中,所述内胆3的最大外径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸,所述第二安装口的内径尺寸大于所述内胆3的最大外径尺寸。

本实用新型实施例的壶体结构,所述内胆3的最大外径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸,所述第二安装口的内径尺寸大于所述内胆3的最大外径尺寸,通过所述外壳1侧壁设有开口,从而在将内胆3安装在外壳1的过程中,只需拉开开口之间的距离以增大第一安装口或第二安装口的内径尺寸,所述内胆3可从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳1内,提高装配效率。

由于上述外壳1不是等截面结构,外壳1与内胆3之间存在较大间隙,外壳1易变形。所述外壳1内侧设有加强件,用于加强外壳1与内胆3之间的壶身的强度,使之不易变形。

当所述外壳1设为塑料外壳时,所述塑料外壳内壁上设有凸筋,所述凸筋沿塑料外壳内壁轴向设置且紧贴内胆3的外侧面。所述加强件即所述凸筋,所述凸筋与所述塑料外壳为一体成型。

进一步地,所述凸筋为多个且在塑料外壳内侧的周向上间隔设置。所述凸筋的设置位置可根据外壳1与内胆3之间的间隙关系设置。举例说明:所述塑料外壳为上小下大的锥形外壳1,所述内胆3的最大外径尺寸位于内胆3的两端之间时,即内胆3的外径尺寸变化为逐渐变大再逐渐变小,此时,凸筋分别设于所述塑料外壳内侧的上部和下部,用于弥补外壳1上部和下部与内胆3之间的间隙,以达到加强外壳1强度的目的。

进一步地,由于外壳1在开口处具有张力,开口张开,所以,为了便于手柄5的安装,且防止外壳1因为外力拉扯而使开口变大,还包括:拉紧件,所述拉紧件设于正对所述开口处的位置且用于在所述外壳1安装到位后拉紧所述开口两侧,便于手柄5的安装。上述拉紧件可为一个单独的元件,所述拉紧件的两侧设有卡槽,所述塑料外壳开口两侧设有卡钩,所述卡钩卡入所述卡槽连接塑料外壳开口两侧部分。

进一步地,内胆3上正对开口处设有蒸汽孔,以及与所述蒸汽孔连接的蒸汽管8,所述蒸汽孔与蒸汽管8之间通过转向蒸汽帽7连接,所述卡槽设于所述蒸汽帽7的两侧,所述卡钩卡入所述卡槽连接塑料外壳开口两侧部分。上述蒸汽帽7既可以作为蒸汽孔与蒸汽管8的转向件,又可以作为连接开口的拉紧件,结构简单,节约成本。

实施例2:

如图2-6所示,基于实施例1的结构,当所述外壳1设为金属外壳时,金属外壳在开口处的张力更大,更加不易手柄5的安装,而且若没有支撑件支撑壶身,壶身外壳1的强度不够而易发生形变,影响壶体的美观性;另外,由于金属的可塑性不高,若为了增加金属外壳的强度而加厚厚度,这样电热水壶的成本升高,而且电热水壶的会变得较重,影响用户的使用体验;所以,所述金属外壳与所述内胆3之间设有支架2,所述支架2支撑所述金属外壳,所述支架2材料优选为塑料或可塑性较强的材料。

进一步地,所述支架2包括设于所述开口处且沿所述外壳1内壁轴向设置的第一支架21和第二支架22,所述外壳1开口两侧边分别与第一支架21、第二支架22连接。所述金属外壳安装到第一支架21和第二支架22上,第一支架21和第二支架22加强了外壳1在轴向的强度。

由于金属外壳在开口处的张力比塑料支架要大,所以开口的尺寸变大,更加不易于手柄5的安装,所以,所述第一支架21和第二支架22的一端连接。使得当金属外壳安装在塑料支架上之后,开口一端闭合,保证了开口之间的连接关系,便于手柄5的安装,又不影响外壳1组件的安装,装配过程稳定,提升装配效率。

进一步地,所述支架2还包括第三支架,所述第三支架与所述第一支架21和/或第二支架22侧边连接且环绕所述外壳1内壁设置。所述第三支架的作用在于:1.加强外壳1的强度,使之不易变形,即维持外壳1造型;2.加强第一支架21和第二支架22的稳定性,即第一支架21和第二支架22不固定在内胆3上时,也可以保证稳定性。第三支架的结构形式举例如下:所述第三支架为与所述第一支架21或第二支架22侧边连接且沿所述内胆3外壁周向延伸的延伸支架23。或者,所述第三支架为环绕所述内胆3而成的环形支架24,所述环形支架24的两端分别与所述第一支架21和第二支架22的侧边连接。

进一步地,所述支架2还包括与第三支架连接且沿所述外壳1内壁轴向设置的加强筋25,所述加强筋25一方面支撑第三支架在第一支架21和第二支架22以外的强度,防止第三支架变形,另一方面加强外壳1在轴向上的强度。

上述拉紧件既可以拉紧外壳1用,也可以通过拉紧第一支架21和第二支架22来拉紧外壳1。除实施例1的拉紧件结构外,所述拉紧件包括设于所述内胆3上的马仔,所述第一支架21和第二支架22通过螺钉固定到马仔上;或者,所述拉紧件包括设于所述内胆3上的固定柱,所述第一支架21和第二支架22上设有固定孔,所述第一支架21和第二支架22通过所述固定柱穿过所述固定孔固定。

以上所述,仅为本实用新型具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合,此外,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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