装饰片的固定结构、上盖、煲体及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种装饰片的固定结构、一种上盖、一种煲体及一种烹饪器具。

背景技术：

目前，电饭煲、压力锅等家电产品的面盖或煲体外壳多为塑料件或喷涂件，此类面盖或煲体外壳不仅具有不耐被刮伤、掉漆、变形、不易清洁等缺点，且外观造型上也没有金属件具有材质感与触感。而由于家电产品的外观造型多样，结构复杂，直接将金属制面盖或金属制煲体外壳应用于家电产品又存在着较大的挑战。为解决该技术问题，现有的部分家电产品中，在面盖或煲体外壳外表面装配一层金属材质的装饰片，但现有技术中要实现金属装饰片与面盖、或金属装饰片与煲体外壳的稳定装配仍较为困难、且限于不易变形的金属材质的场合中，据此，现有的一些产品将面盖或煲体外壳与装饰片的侧面设置为直边结构、以保证装饰片的顺利装配，且通过对面盖或煲体外壳进行此形状的设计以期望改善装饰片的附着效果、达到安装稳固性要求，但相对来说，该设计也在一定程度对带有金属装饰片的面盖或煲体外壳的外观设计造成了限制，从而使得此类产品设计和改良存在较大地局限性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种装饰片的固定结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种上盖。

本实用新型的再一个目的在于提供一种煲体。

本实用新型的又一个目的在于提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种装饰片的固定结构，包括：支架，所述支架包括呈环状的侧壁，所述支架的所述侧壁上设有限位部；固定件，安装在所述支架的所述侧壁的一端；装饰片，套装在所述支架的所述侧壁上，所述装饰片上相对靠近所述固定件的一端设有搭边，且所述搭边伸入所述支架与所述固定件之间；所述限位部能够与所述装饰片上相对远离所述固定件的一端配合，以限制所述装饰片沿远离所述支架的方向运动。

本实用新型提供的装饰片的固定结构，装饰片套装在支架的侧壁的外表面上，设置装饰片的搭边位于支架与固定件之间，如此可利用搭边与支架、搭边与固定件之间的干涉作用，限制装饰片相对支架上、下移动；且本方案利用支架的限位部与装饰片的下端配合，使之限制装饰片沿远离支架的方向运动，即将装饰片限位在支架的侧壁的外表面上，如此可以避免搭边从支架与固定件之间脱离或装饰片底端发生变形的问题、实现装饰片的装配稳定，另外，该设计中作为装饰片的安装载体的零部件仅包括支架和固定件，这可便于产品组装过程中的运转、储存，且可实现支架、固定件和装饰片之间的模组化生产，提高批量化生产效率。

更进一步而言，本方案不仅能够确保对装饰片的装配稳固性和组装高效性，且本方案通过装饰片的上下两端与支架配合实现其与支架的稳定装配，该结构中装饰片的稳固性不依赖于支架的侧壁的形状，如此可根据具体需求对装饰片及支架的外轮廓形状进行改良和设计、利于拓宽产品的发展空间，提高产品的推广性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的装饰片的固定结构还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述限位部包括：连接臂，与所述支架相连；限位臂，设在所述连接臂上，所述支架的所述侧壁与所述限位臂相间隔设置以限定出插槽，所述装饰片上相对远离所述固定件的一端插入所述插槽内。

在本方案中，装饰片上相对远离固定件的一端与限位部上形成的插槽插接配合，该插接配合具有结构简单、组装便利的特点，且其中限位臂对装饰片的干涉作用可以限制装饰片沿远离支架表面的方向运动、使装饰片被限位在支架表面上，实现装饰片的装配稳定性，且此处通过设置装饰片与限位部插接配合，对于组装后的产品而言，可使限位部作为位于装饰片下端边沿的包边结构，这样不仅可以提高产品的美观性，且可以降低装饰片的变形风险，提高产品品质。

更进一步而言，连接臂可与装饰片的下端相接触或者不接触，在两者接触的情况下，固定件和限位部能够分别在上、下方向上形成对装饰片的夹持效果，这样可以进一步提高装饰片的装配稳定性，此外，利用连接臂对装饰片端部的干涉作用，能够有效分担搭边在上、下方向上的限位压力，且提高装饰片上下两端的受力均衡性，以进一步降低装饰片的变形风险。

当然，本方案并不局限于此，能够实现对装饰片的下端进行限位的结构有多种，就插接配合结构而言，例如，还可通过弯折方式在装饰片的下端成型作为限位用途的插槽，并使限位部与装饰片上的该插槽插接配合以实现限位部对装饰片的限位目的。当然，除了插接配合方式之外，还可设置装饰片上远离固定件的一端通过卡接方式与支架配合，例如，可设置限位部为连接在支架上的卡凸，将装饰片上远离固定件的一端弯折形成卡扣轮廓，使该卡扣与卡凸相卡合以实现装饰片和支架的限位配合。

上述任一技术方案中，优选地，所述装饰片上相对远离所述固定件的一端成型有折弯段，所述折弯段的下端插入所述插槽内，且所述折弯段的外表面围设出供所述限位臂伸入的避让空间。

在本方案中，该折弯段由装饰片的下端通过弯折方式形成，具体地，折弯段包括横向延伸部和纵向延伸部，横向延伸部的一端与装饰片主体相连，横向延伸部的另一端朝向支架所在的方向延伸；纵向延伸部连接在横向延伸部的另一端，纵向延伸部朝向限位部所在的一侧延伸，且纵向延伸部插接到插槽内。该折弯段外表面围设出位于装饰片表面上、且向内凹陷的避让空间，此处设置限位臂伸入该避让空间内，以对限位臂进行隐藏布置，这样可以减少产品外观面上的缝隙结构、提高产品的使用清洁度和美观性。更优选地，连接臂的外表面与装饰片本体的外表面平齐，以进一步提高产品的美观性。

值得说明的是，以上仅为本设计的优选方案，事实上，本方案并不局限于此，根据具体设计需求，例如，还可将装饰片的下端设计为直线段结构，且使该直线段结构与支架上的插槽插接配合，当然，装饰片的下端的结构形状具有多种设计形式，此处不再一一列举，但均应在本方案的保护范围内。

本设计的一个具体实施例中，优选地，所述搭边沿所述支架的周向呈连续状设置。

在本方案中，相对于搭边外露的结构而言，通过此设计可以保证产品外观面的连续性，以提高产品的感官体验；且相对而言，使搭边沿支架的周向呈连续状设置，这样可相应提高搭边的使用刚度、以强化其限位功能，提高产品的可靠性。

本设计的另一个具体实施例中，优选地，所述装饰片上设有多个所述搭边，且多个所述搭边沿所述支架的周向相间隔排布。

上述任一技术方案中，优选地，所述固定件和/或所述支架上设有用于容纳所述搭边的台阶槽。

具体地，可以在支架的侧壁的上端面上设置用于容纳搭边的台阶槽；或者，在固定件的下板面上设置用于容纳搭边的台阶槽；或者，在支架的上端面和在固定件的下板面上均设置有台阶槽，且固定件安装到支架上时，位于支架上的台阶槽与位于固定件上的台阶槽对接，搭边位于两个台阶槽围成的区域内。更具体而言，台阶槽沿支架的周向呈连续状设置；或者，支架和/或固定件上设有多个台阶槽，且多个台阶槽沿支架周向相间隔排布。

在本方案中，利用台阶槽容纳搭边，这样可以相对减弱甚至消除搭边在固定件和支架之间的支撑、抵靠作用，如此，在将固定件通过螺接或卡接等方式固定到支架上后，可以降低固定件上受到组装应力的作用，以此确保组装后的产品的固定件的平整性，且此设计也可减小固定件与支架之间的组装缝隙，提高产品的精致性和美观性。

上述任一技术方案中，优选地，所述台阶槽的深度不小于所述搭边的厚度。

在本方案中，如此设计可以避免固定件上受到组装应力的作用，以确保组装后的产品的固定件的平整性，同时最大限度地降低固定件和支架之间的组装缝隙；当然，本方案并不局限于此，对于固定件和支架对搭边具有固定要求的场合中，可以设置台阶槽的深度适当小于搭边的厚度，甚至可以不设置该台阶槽，使固定件和支架夹紧搭边，以通过对搭边固定进而实现对装饰片的固定目的。

上述任一技术方案中，优选地，所述搭边上设有插条，所述支架上设有与所述插条相配合的插孔。

在本方案中，插条与插孔的配合结构可以在装饰片的组装过程中进行组装定位，以提高产品的装配精度；另外，在产品的组装及使用过程中，插条与插孔之间的干涉作用还能有效限制装饰片与支架之间的相对转动、以防止两者之间出现松动或错位等问题，且可以限制搭边沿支架的侧壁的径向运动、防止搭边从支架与固定件之间脱出以提高装饰片的稳定性。

上述任一技术方案中，优选地，所述插条贯穿所述插孔，且所述插条上穿出所述插孔的部分折弯并钩在所述支架上。

值得说明的是，本方案中的装饰片为金属制成的薄壁结构，其中搭边可由装饰片的上端通过拉伸或折弯等方式一体制成，且搭边的自由端位置经过冲压或剪裁等方式处理，可制得能够被弯折的该插条。

在本方案中，将装饰片从上向下套装到支架上、且使搭边配合到支架上端面上时，插条配合到与之对应的插孔内且穿过该插孔，此处设置插条上穿出插孔的部分折弯并钩在支架上，这样可以强化对装饰片在上、下方向的运动上的限制作用，且利用插条与插孔的孔壁相干涉可以强化对装饰片在内、外侧运动上的限制作用，如此可进一步提高装饰片与支架的装配稳定性，且可避免外力因素导致装饰片旋转、移位等问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述装饰片呈环状，且所述装饰片上相对靠近所述固定件的一端的宽度小于其上相对远离所述固定件的一端的宽度。

在本方案中，通过此设计使装饰片大致呈上窄下宽的结构，这样可便于将装饰片从上至下套装到支架上，以降低产品的组装难度；其中，优选沿装饰片上相对靠近固定件的一端向其上相对远离固定件的一端，装饰片的宽度逐渐增大；当然，本方案并不局限于此，可根据具体使用需求对装饰片的形状进行设计，例如，可设计沿装饰片上相对靠近固定件的一端向其上相对远离固定件的一端，装饰片的宽度呈阶梯状递增；再如，可设计沿装饰片上相对靠近固定件的一端向其上相对远离固定件的一端，装饰片的宽度呈减小趋势，即使装饰片大致呈上宽下窄的结构，以便于将装饰片从下至上套装到支架上；又如，根据设计需求，甚至可设计装饰片两端的尺寸相同；该装饰片的形状可视产品使用需求而定，在此不再一一列举，但均应在本设计的保护范围内。

上述任一技术方案中，优选地，所述支架上相对靠近所述固定件的一端的宽度小于其上相对远离所述固定件的一端的宽度。

在本方案中，通过此设计使支架大致呈上窄下宽的结构，这样可便于将装饰片从上至下套装到支架上，以降低产品的组装难度；其中，优选沿支架上相对靠近固定件的一端向其上相对远离固定件的一端，支架的宽度逐渐增大；当然，本方案并不局限于此，可根据具体使用需求对支架的形状进行设计，例如，可设计沿支架上相对靠近固定件的一端向其上相对远离固定件的一端，支架的宽度呈阶梯状递增；再如，可设计沿支架上相对靠近固定件的一端向其上相对远离固定件的一端，支架的宽度呈减小趋势，即使支架大致呈上宽下窄的结构，以便于将装饰片从下至上套装到支架上；又如，根据设计需求，甚至可设计支架两端的尺寸相同；该支架的形状可视产品使用需求而定，在此不再一一列举，但均应在本设计的保护范围内。

上述任一技术方案中，优选地，所述装饰片为覆膜板、不锈钢或铝合金制成的金属装饰片。

在本方案中，由于覆膜板、不锈钢和铝合金均具有良好的耐腐蚀性，设置装饰片为覆膜板、不锈钢或铝合金制成的金属装饰片，这样可以相对延长产品的使用寿命。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种上盖，包括上述任一实施例中所述的装饰片的固定结构。

具体而言，上盖包括面盖及安装于面盖顶端的面板，其中，面盖为装饰片的固定结构中的支架，该面盖的侧壁上设有限位部；面板为装饰片的固定结构中的固定件；装饰片套装在面盖的侧壁上，装饰片的搭边伸入面盖与面板之间，面盖上的限位部与装饰片配合、以限制装饰片沿远离面盖的方向运动。

本实用新型提供的上盖，因设置上述任一实施例所述的装饰片的固定结构，而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，优选地，所述上盖还包括：内盖，所述内盖通过螺钉固定在所述装饰片的固定结构的支架上，或者所述内盖卡接在所述装饰片的固定结构的支架上。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种煲体，包括上述任一实施例中所述的装饰片的固定结构。

具体而言，煲体包括外壳及安装于外壳顶端的外壳罩，其中，外壳为装饰片的固定结构中的支架，该外壳的侧壁上设有限位部；外壳罩为装饰片的固定结构中的固定件；装饰片套装在外壳的侧壁上，装饰片的搭边伸入外壳与外壳罩之间，外壳上的限位部与装饰片配合、以限制装饰片沿远离外壳的方向运动。

本实用新型提供的煲体，因设置上述任一实施例所述的装饰片的固定结构，而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，优选地，所述煲体还包括：底座，所述底座通过螺钉固定在所述装饰片的固定结构的支架上，或者所述底座卡接在所述装饰片的固定结构的支架上。

本实用新型第四方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案中所述的上盖；和/或上述任一技术方案中所述的煲体。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设在上述任一技术方案中所述的上盖和/或上述任一技术方案中所述的煲体，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅或电炖盅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述上盖的剖视结构示意图；

图2是图1中所示上盖的局部结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述上盖的分解结构示意图；

图4是图3中所示A部的放大结构示意图；

图5是图3中所示B部的放大结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述装饰片与面盖组装结构的局部剖视示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100上盖，10面盖，11限位部，111连接臂，112限位臂，113插槽，12台阶槽，13插孔，20面板，30装饰片，31搭边，32折弯段，321横向延伸部，322纵向延伸部，323避让空间，33插条，34缺口，40内盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供的装饰片的固定结构，包括：支架、固定件及装饰片。

其中，支架包括呈环状的侧壁，支架的侧壁上设有限位部；固定件安装在支架的侧壁的一端；装饰片套装在支架的侧壁上，装饰片上相对靠近固定件的一端设有搭边，且搭边伸入支架与固定件之间；限位部能够与装饰片上相对远离固定件的一端配合，以限制装饰片沿远离支架的方向运动。

进一步地，装饰片的固定结构可应用于烹饪器具的上盖和/或煲体，此处以上盖为例进行说明，下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述上盖。

如图1至图6所示，本实用新型提供的上盖100，包括：作为装饰片的固定结构中支架用途的面盖10、作为装饰片的固定结构中固定件用途的面板20和装饰片的固定结构中的装饰片30。

具体地，面盖10的侧壁的外表面上设有限位部11；面板20装设在面盖10的上端；装饰片30套装在面盖10的侧壁的外表面上，装饰片30上相对靠近面板20的一端即装饰片30的上端设有搭边31，且搭边31伸入面盖10与面板20之间；限位部11能够与装饰片30上相对远离20的一端即装饰片30的下端配合，以限制装饰片30沿远离面盖10的方向运动。

本实用新型提供的上盖100，装饰片30套装在面盖10的侧壁的外表面上，设置装饰片30的搭边31位于面盖10与面板20之间，如此可利用搭边31与面盖10、搭边31与面板20之间的干涉作用，限制装饰片30相对面盖10上、下移动；且本方案利用面盖10的限位部11与装饰片30的下端配合，使之限制装饰片30沿远离面盖10表面的方向运动，即限制装饰片30沿面盖的径向向外运动、以将装饰片30限位在面盖10的侧壁的外表面上，如此可以避免搭边31从面盖10与面板20之间脱离或装饰片30的下端发生变形的问题、实现装饰片30的装配稳定，另外，该设计中作为装饰片30的安装载体的零部件仅包括面盖10和面板20，这可便于产品组装过程中的运转、储存，且可实现面盖10、面板20和装饰片30之间的模组化生产，提高批量化生产效率。

更进一步而言，本方案不仅能够确保对装饰片30的装配稳固性和组装高效性，且本方案通过装饰片30的上下两端与面盖10配合实现其与面盖10的稳定装配，该结构中装饰片30的稳固性不依赖于面盖10的侧壁的形状，如此可根据具体需求对装饰片30及面盖10的外轮廓形状进行改良和设计、利于拓宽产品的发展空间，提高产品的推广性。

更具体而言，如图3所示，面盖10的外轮廓大致呈棱台状，装饰片30呈环状，该环状的装饰片30沿面盖10的轴向套装到面盖10的侧壁的外表面上，具体地，如图6所述，装饰片30的侧壁可与面盖10的侧壁的外表面相接触，或者如图1和图2所示，装饰片30的侧壁可与面盖10侧壁的外表面不接触；其中，装饰片30的上端呈封闭的环体，装饰片30的下端设有缺口34以对烹饪器具中上盖100与烹饪底座的铰接结构让位；本方案中装饰片30的上端直接与面盖10嵌套配合，以限制装饰片30的上端相对面盖10在内、外方向上的变形或运动，另外，利用限位部11限制装饰片30朝外侧方向的运动，以将装饰片30的下端限位在面盖10侧壁的表面上，这可以避免缺口34结构造成的装饰片30底端与面盖10分离的问题，实现装饰片30的稳定、可靠安装。当然，根据具体设计需求，该装饰片30上可以不设置该缺口34，但同样适于本方案中装饰片30与面盖10的装配结构。

进一步地，如图1至图3所示，上盖100还包括：内盖40，该内盖40通过螺钉固定在面盖10的底端或者内盖40卡接在面盖10的底端。

进一步地，如图1和图2所示，限位部11包括：连接臂111和限位臂112。连接臂111与面盖10相连；限位臂112设在连接臂111上；更具体地，如图2所示，限位臂112设置在连接臂111的自由端，且向装饰片30所在的一侧延伸，其中，面盖10的侧壁与限位臂112相间隔设置以限定出插槽113，装饰片30相对远离面板20的一端插入插槽113内。

在本方案中，装饰片30上相对远离面板20的一端与限位部11上形成的插槽113插接配合，该插接配合具有结构简单、组装便利的特点，且其中限位臂112对装饰片30的干涉作用可以限制装饰片30沿远离面盖10表面的方向运动、使装饰片30被限位在面盖10表面上，实现装饰片30的装配稳定性，且此处通过设置装饰片30与限位部11插接配合，对于组装后的产品而言，可使限位部11作为位于装饰片30下端边沿的包边结构，这样不仅可以提高产品的美观性，且可以降低装饰片30的变形风险，提高产品品质。

更进一步而言，连接臂111可与装饰片30的下端相接触或者不接触，在两者接触的情况下，面板20和限位部11能够分别在上、下方向上形成对装饰片30的夹持效果，这样可以进一步提高装饰片30的装配稳定性，此外，利用连接臂对装饰片30端部的干涉作用，能够有效分担搭边31在上、下方向上的限位压力，且提高装饰片30上下两端的受力均衡性，以进一步降低装饰片30的变形风险。

当然，本方案并不局限于此，能够实现对装饰片30的下端进行限位的结构有多种，就两者插接配合结构而言，例如，还可通过弯折方式在装饰片30的下端成型作为限位用途的插槽，并使限位部11与装饰片上的该插槽插接配合以实现限位部11对装饰片30的限位目的。当然，除了插接配合方式之外，还可设置装饰片30上相对远离面板20的一端通过卡接方式与面盖10配合，例如，可设置限位部11包括设在面盖10上的卡凸(图中未示出)，更具体地，此处卡凸可设置在限位臂112上，且位于插槽113内侧，另外，将装饰片30上相对远离面板20的一端弯折形成卡扣轮廓，使该卡扣与卡凸相卡合以实现装饰片30和面盖10的限位配合。

进一步地，如图1和图2所示，装饰片30上相对远离面板20的一端成型有折弯段32，折弯段32的下端插入插槽113内，且折弯段32的外表面围设出供限位臂112伸入的避让空间323。其中，该折弯段32由装饰片30的下端通过弯折方式形成，具体地，如图2所示，折弯段32包括横向延伸部321和纵向延伸部322，横向延伸部321的一端与装饰片30主体相连，横向延伸部321的另一端朝向面盖10所在的方向延伸；纵向延伸部322连接在横向延伸部321的另一端，纵向延伸部322朝向限位部11所在的一侧延伸，且纵向延伸部322插接到插槽113内。该折弯段32外表面围设出位于装饰片30表面上、且向内凹陷的避让空间323，此处设置限位臂112伸入该避让空间323内，以对限位臂112进行隐藏布置，这样可以减少产品外观面上的缝隙结构、提高产品的使用清洁度和美观性。

更优选地，如图1和图2所示，连接臂111的外表面与装饰片30的侧壁外表面平齐，以进一步提高产品的美观性。

值得说明的是，以上仅为本设计的优选方案，事实上，本方案并不局限于此，根据具体设计需求，例如，还可将装饰片30的下端设计为直线段结构，且使该直线段结构与面盖10上的插槽113插接配合，当然，装饰片30的下端的结构形状具有多种设计形式，此处不再一一列举，但均应在本方案的保护范围内。

本设计的一个具体实施例中，如图3所示，优选地，搭边31沿面盖10的周向呈连续状设置，即如图3所示，使搭边31沿面盖的周向设置呈环状。

在本方案中，相对于搭边31外露的结构而言，通过此设计可以保证产品外观面的连续性，以提高产品的感官体验；且相对而言，使搭边31沿面盖10的周向呈连续状设置，这样可相应提高搭边31的使用刚度、以强化其限位功能，提高产品的可靠性。

当然，本设计并不局限于上述具体实施例，其中，还可在装饰片30上设置多个搭边31，且使多个搭边31沿面盖10的周向相间隔排布。

可选地，面板20和/或面盖10上设有用于容纳搭边31的台阶槽12。具体地，如图1、图2、图3和图5所示，可以在面盖10的侧壁的上端面上设置用于容纳搭边31的台阶槽12；或者，在面板20的下板面上设置用于容纳搭边31的台阶槽(图中未示出)；或者，在面盖10的上端面和在面板20的下板面上均设置有台阶槽，且面板20安装到面盖10上时，位于面盖10上的台阶槽12与位于面板20上的台阶槽对接，搭边31位于两个台阶槽围成的区域内。更具体而言，如图3所示，优选设置台阶槽12沿面盖10的周向呈连续状设置；当然，也可使面盖10和/或面板20上设有多个台阶槽，且多个台阶槽沿面盖10周向相间隔排布。

在本方案中，利用台阶槽12容纳搭边31，这样可以相对减弱甚至消除搭边31在面板20和面盖10之间的支撑、抵靠作用，如此，在将面板20通过螺接或卡接等方式固定到面盖10上后，可以降低面板20上受到组装应力的作用，以此确保组装后的产品的面板20的平整性，且此设计也可减小面板20与面盖10之间的组装缝隙，提高产品的精致性和美观性。

优选地，台阶槽12的深度不小于搭边31的厚度。

在本方案中，如此设计可以避免面板20上受到组装应力的作用，以确保组装后的产品的面板20的平整性，同时最大限度地降低面板20和面盖10之间的组装缝隙；当然，本方案并不局限于此，对于面板20和面盖10对搭边31具有固定要求的场合中，可以设置台阶槽12的深度适当小于搭边31的厚度，甚至可以不设置该台阶槽12，使面板20和面盖10夹紧搭边31，以通过对搭边31固定进而实现对装饰片30的固定目的。

进一步地，如图3、图4和图5所示，搭边31上设有插条33，面盖10上设有与插条33相配合的插孔13。具体地，该插条33可为一个或多个，插孔13的数量与插条数量相同且相对应设置；优选插条33为多个，且多个插条33沿面盖10的周向相间隔排布，插孔13也相应地为多个。

在本方案中，插条33与插孔13的配合结构可以在装饰片30的组装过程中进行组装定位，以提高产品的装配精度；另外，在产品的组装及使用过程中，插条33与插孔13之间的干涉作用还能有效限制装饰片30与面盖10之间的相对转动、以防止两者之间出现松动或错位等问题，且可以限制搭边31沿面盖10的侧壁的径向运动、防止搭边31从面盖10与面板20之间脱出以提高装饰片30的稳定性。

更进一步地，如图6所示，插条33贯穿插孔13，且插条33上穿出所述插孔13的部分折弯并钩在面盖10上。其中，如图6中所示的曲线箭头指示插条31的折弯方向。

值得说明的是，本方案中的装饰片30为金属制成的薄壁结构，其中搭边31可由装饰片30的上端通过拉伸或折弯等方式一体制成，且搭边31的自由端位置经过冲压或剪裁等方式处理，可制得能够被弯折的该插条33。

在本方案中，将装饰片30从上向下套装到面盖10上、且使搭边31配合到面盖10上端面上时，插条33配合到与之对应的插孔13内且穿过该插孔13，此处设置插条33上穿出插孔13的部分折弯并钩在面盖10上，这样可以强化对装饰片30在上、下方向的运动上的限制作用，且利用插条33与插孔13的孔壁相干涉可以强化对装饰片30在内、外侧运动上的限制作用，如此可进一步提高装饰片30与面盖10的装配稳定性，且可避免外力因素导致装饰片30旋转、移位等问题。

值得说明的是，利用本方案中插条33折弯后的结构，可以实现将装饰片30的上端与面盖10固定安装，基于该安装结构，本方案中还可设计装饰片30为不封闭的环状体，同样能够确保装饰片30的安装稳固性。

优选地，如图1和图2所示，装饰片30上相对靠近面板20的一端的宽度小于装饰片30上相对远离面板20的一端的宽度。

在本方案中，通过此设计使装饰片30大致呈上窄下宽的结构，这样可便于将装饰片30从上至下套装到面盖10上，以降低产品的组装难度；其中，优选沿装饰片30上相对靠近面板20的一端向其上相对远离面板20的一端，装饰片30的宽度逐渐增大；当然，本方案并不局限于此，可根据具体使用需求对装饰片30的形状进行设计，例如，可设计沿装饰片30上相对靠近面板20的一端向其上相对远离面板20的一端，装饰片的宽度呈阶梯状递增；再如，可设计沿装饰片上相对靠近面板20的一端向其上相对远离面板20的一端，装饰片的宽度呈减小趋势，即使装饰片大致呈上宽下窄的结构，以便于将装饰片从下至上套装到面盖10上；又如，根据设计需求，甚至可设计装饰片两端的尺寸相同；该装饰片的形状可视产品使用需求而定，在此不再一一列举，但均应在本设计的保护范围内。

优选地，如图1和图2所示，面盖10上相对靠近面板20的一端的宽度小于面盖10上相对远离面板20的一端的宽度。

在本方案中，通过此设计使面盖10大致呈上窄下宽的结构，这样可便于将装饰片从上至下套装到面盖10上，以降低产品的组装难度；其中，优选沿面盖10上相对靠近面板20的一端向其上相对远离面板20的一端，面盖10的宽度逐渐增大；当然，本方案并不局限于此，可根据具体使用需求对面盖10的形状进行设计，例如，可设计沿面盖10上相对靠近面板20的一端向其上相对远离面板20的一端，面盖10的宽度呈阶梯状递增；再如，可设计沿面盖10上相对靠近面板20的一端向其上相对远离面板20的一端，面盖10的宽度呈减小趋势，即使面盖10大致呈上宽下窄的结构，以便于将装饰片从下至上套装到面盖10上；又如，根据设计需求，甚至可设计面盖10两端的尺寸相同；该面盖10的形状可视产品使用需求而定，在此不再一一列举，但均应在本设计的保护范围内。

对本方案的一个具体实施例提供的上盖，上盖的组装工序为：将装饰片30上向下套装到面盖10上，在装饰片30的搭边31搭接到台阶槽12内的同时，装饰片30的下端插接到插槽113内、且搭边31上的插条33插接到插孔13内；随后，将面板20通过螺钉或卡接方式固定到面盖10上，使面板20将搭边31定位在面盖10与面板20之间；此后，折弯插条33以进一步使装饰片30的上端与面盖10固定，以此形成面板20、面盖10及装饰片30组装的模组结构；最后，将内盖40由下而上通过螺钉或卡接方式固定到面盖10底端。值得说明的是，上述装配工序仅起到说明的作用，可根据实际工况对具体装配步骤进行调整，例如，将插条33的折弯步骤与面盖10及面板20的固定步骤交换等。

优选地，装饰片30为覆膜板、不锈钢或铝合金制成的金属装饰片。

在本方案中，由于覆膜板、不锈钢和铝合金均具有良好的耐腐蚀性，设置装饰片30为覆膜板、不锈钢或铝合金制成的金属装饰片，这样可以相对延长产品的使用寿命。

对于装饰片的固定结构应用于煲体中的方案，可以理解的是，煲体(图中未示出)包括外壳、安装在外壳顶端的外壳罩及套设在外壳的侧壁上的装饰片，在本方案中，外壳作为装饰片的固定结构的支架，外壳上设有限位部；外壳罩作为装饰片的固定结构的固定件；装饰片套装在外壳的侧壁上，装饰片的搭边伸入外壳与外壳罩之间，外壳上的限位部与装饰片配合、以限制装饰片沿远离外壳的方向运动。

本实用新型提供的煲体，因设置上述任一实施例所述的装饰片的固定结构，而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，煲体还包括底座，具体地，底座通过螺钉固定在装饰片的固定结构的支架即外壳上，或者底座卡接在装饰片的固定结构的支架即外壳上。

本实用新型提供的烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一技术方案中所述的上盖；和/或上述任一技术方案中所述的煲体。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设在上述任一技术方案中所述的上盖和/或上述任一技术方案中所述的煲体，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅或电炖盅。

综上所述，本实用新型提供的装饰片的固定结构，不仅能够确保对装饰片的装配稳固性和组装高效性，且在装饰片与面盖相组装结构中，面盖侧壁的形状对装饰片的限制性小，如此可根据具体需求对装饰片及面盖的外轮廓形状进行改良和设计、利于拓宽产品的发展空间，提高产品的推广性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。