家用搅拌器的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及家用搅拌器。

背景技术：

现代生活中，多种多样的厨房小电器大大丰富人们的生活。继豆浆机、料理机之后，家用搅拌器也已经越来越受到广大消费者的喜爱。

家用搅拌器主要用来对食物材料进行搅拌或混合，在制作糕点、冷饮、果汁饮料等场合应用广泛。

为了提高效率，减轻劳动强度，现有的家用搅拌器多采用电机驱动，然而，电动搅拌器一方面需要电能，使用环境受限；另一方面，采用电机造成了产品成本较高。为降低成本、节能环保，中国实用新型专利CN204394317U公开了一种家用鸡蛋搅拌器，主要方案是：由容器和上盖组件两部分组成，容器为杯状带底盛器，上盖组件由搅拌爪、齿条、齿轮、弹簧、推杆、上盖及提手和手把组成，用手同时握住提手和手把，当用手指握紧手把时，手把围绕销轴转动，并通过推杆推动齿条向左移动，齿条带动齿轮转动，上端的复位弹簧向下压迫齿轮，齿轮端面齿与搅拌爪上端端面齿啮合，使齿轮下方的搅拌爪同时旋转，对容器中的鸡蛋进行快速搅拌。该方案完全手工操作，绿色环保。

但是，上述方案中驱动搅拌爪旋转的传动机构过于复杂、制造成本较高。

有鉴于此，需要对现有的家用搅拌器进行结构改进，在采用纯手工操作、实现绿色环保的前提下，简化结构、降低加工和制造成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的手动家用搅拌器结构复杂、制造成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种家用搅拌器，包括搅拌头和驱动所述搅拌头旋转的驱动装置，所述驱动装置包括：

手柄，其具有一个沿轴向延伸的螺旋杆；

传动机构，其设置在所述搅拌头上并与所述螺旋杆匹配，所述传动机构将所述螺旋杆的上下运动转换为周向运动，带动所述搅拌头旋转。

与现有技术相比，本实用新型提供的家用搅拌器，在搅拌头上设置了一个传动机构，在手柄上设置了一个沿轴向延伸的螺旋杆，通过手柄驱动螺旋杆上下移动，传动机构随螺旋杆的上下移动，带动搅拌头旋转。该方案一方面采用纯手工操作，不需要电能，不仅绿色环保，而且还不受环境的限制，在无电力的环境中同样可以使用；另一方面，采用螺旋杆驱动方式，简化了结构设计，降低了成本。

在一个优选的实施例中，所述家用搅拌器还包括：

内导管，其下端伸入到所述搅拌头内并固定，上端伸出所述搅拌头；

外导管，其套设在所述内导管的外侧，所述外导管的上端与所述手柄固定，下端伸入到所述搅拌头内。

该优选的实施例，通过内、外导管对螺旋杆的上、下移动进行了限位导向，使得螺旋杆的上下移动顺畅，避免出现由于螺旋杆倾斜而产生的卡滞现象。

在另一个优选的实施例中，所述传动机构包括：

上传动轮，其套设在所述螺旋杆上，所述上传动轮的下端面上设有上驱动齿；

下传动轮，其设置在所述内导管的上端并固定，所述下传动轮的上端面上设有与所述上驱动齿相匹配的下驱动齿，所述螺旋杆从所述下传动轮中穿过。

该优选的实施例，通过简单的结构设计，实现了螺旋杆带动搅拌头旋转，简化了设计和制造工艺，降低了成本。

在另一个优选的实施例中，所述螺旋杆的下端设有用于限定其上、下移动范围的限位装置，进一步地，所述限位装置包括：

上限位块，其固定在所述螺旋杆的下端，所述上限位块随所述螺旋杆的上移与所述下传动轮相抵，限定了所述螺旋杆的上止位；

下限位块，其位于所述上限位块的正下方，且二者之间通过反冲弹簧连接为一体，所述下限位块随所述螺旋杆的下移与所述搅拌头相抵，限定了所述螺旋杆的下止位。

该优选的实施例，一方面可以防止螺旋杆与搅拌头脱开，另一方面，也可以防止螺旋杆过度下压而损坏。

在另一个优选的实施例中，所述搅拌头的下端具有圆锥形的旋转头，且所述旋转头的尖端部朝下；进一步地，所述下限位块的下端呈圆锥状。可以减小旋转时摩擦力，提高效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为本实用新型中手柄拉伸状态示意图；

图4为图3中的B-B剖面图；

图5为本实用新型中手柄的示意图；

图6为本实用新型中上传动轮的示意图；

图7为本实用新型中下传动轮的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种家用搅拌器，采用纯手工操作，绿色环保，并且结构简单，制造成本低。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的家用搅拌器，包括搅拌头10和驱动搅拌头10周向旋转的驱动装置，该驱动装置包括手柄20和传动机构，手柄20的底面上具有一个沿轴向延伸的螺旋杆21(参见图5)，螺旋杆21由条状板材呈螺旋状扭转形成。传动机构设置在搅拌头20上，传动机构与螺旋杆21相匹配，用于将螺旋杆21的上下运动转换为搅拌头20的周向运动，即：通过手柄20带动螺旋杆21相对于传动机构上下移动，使传动机构带动搅拌头10旋转。

手柄20的外侧面上自下而下设有多圈环形凹槽，以防止打滑。并且，手柄20下端的外侧面上设有环形凸缘。

搅拌头10的下端具有圆锥形的旋转头11，且旋转头11的尖端部朝下，在使用时，旋转头11的尖端部可置于容器60内腔中的凹坑内，并以此为中心旋转。一方面可以减小旋转时摩擦力，提高效率，降低劳动强度；另一方面也可以起到定心的作用，防止旋转头11偏移。

为了使得螺旋杆21上下运动顺畅，避免出现螺旋杆21在移动过程中倾斜而产生卡滞现象，本实用新型采用了在内导管31外套外导管32相互配合的方案。具体而言，外导管32内设有一根内导管31，内导管31的下端伸入到搅拌头10内并固定，内导管31的上端伸出搅拌头10。外导管32套设在内导管31的外侧，外导管32的上端伸入到手柄20内与之固定，外导管32的下端伸入到搅拌头10内，螺旋杆21在内导管31内上下移动。

传动机构具体包括上传动轮41和下传动轮42，如图6、图7所示，上传动轮41的下端面上设有上驱动齿43，下传动轮42的上端面上设有与上驱动齿43相匹配的下驱动齿44，上驱动齿43和下驱动齿44相对的端面呈斜坡状，上传动轮41的中心设有一个与螺旋杆21的截面相匹配的通孔，并通过该通孔套设在螺旋杆21上，下传动轮42设置在内导管31的上端并固定，下传动轮42的中心设有一个贯通孔，螺旋杆21自下从下传动轮42上的贯通孔中穿过。

下传动轮42的外侧面上设有一圈由环形凸棱形成的轴肩，内导管31的上端套装在下传动轮42并与其固定为一体。

螺旋杆21的下端设有用于限定其上、下移动范围的限位装置，进一步地，该限位装置包括上限位块51和下限位块52。

其中，上限位块51固定在螺旋杆21的下端，上限位块51随螺旋杆21的上移，最终顶在下传动轮42的底面上，从而限定了螺旋杆21上移的上止位；下限位块52位于上限位块51的正下方，二者同轴设置且通过反冲弹簧53连接为一体，下限位块52随螺旋杆21的下移，最终顶在搅拌头10底部的旋转头11的顶面上，从而限定了螺旋杆21下移的下止位。

上限位块51用于防止螺旋杆21上移时从搅拌头10中脱出，下限位块52用于防止螺旋杆21过度下压而损坏。反冲弹簧53起到了缓冲的作用，可以让使用者感觉到下压的阻力而停止下压手柄20。

下限位块52的下端同样采用了圆锥形的结构，能起到定心的作用，而防止螺旋杆21在转动过程中发生倾斜。

本实用新型的使用方法如下：

(1)首先，如图4所示，将搅拌头10旋转在容器60内，然后手柄20向上拉起，通过上限位块限制上止位。

(2)下压手柄20，使螺旋杆21随手柄20一起向下移动，在螺旋杆21下移的过程中，上传动轮41带动下传动轮42转动，从而使搅拌头旋转，直至下止位。

(3)如此往复，实现搅拌头10对容器内的食物材料进行搅拌或混合。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。