一种食品加工机杯体和食品加工机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工机杯体，具体地说，涉及一种食品加工机杯体的密封结构以及应用该杯体的食品加工机。

背景技术：

目前，常规的食品加工机，例如豆浆机、酥油茶机等等，其为了制作奶茶、油茶等的需要，在杯体的内壁上经常会设置悬挂茶篮或者储料腔的定位柱，此类定位柱通过密封垫及螺母等的安装配合关系实现固定和密封。通常地，密封垫多为硅胶材料，在加工机的使用过程中，由于杯体内长期处于高温和水侵蚀的状态，使得密封垫发生蠕变，导致对定位柱的压紧力逐渐变小直至消失，进而使得密封垫对定位柱的紧固效果越来越差，容易产生漏水等不良现象；严重的还会破坏其他元器件的正常使用，引起漏电、烫伤等危险的人身事故。因此，有效地解决杯体的密封问题至关重要，一方面能够保证用户在机器使用过程中的安全性，同时能够适当的延长加工机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有食品加工机的由于杯体上设置有供定位柱穿透的安装孔，当设置的密封垫发生蠕变时可能会引起漏水漏气等不良问题，提供了一种新的既具有限位固定作用、同时还能起到密封效果的密封组件，以及应用该密封组件的杯体和食品加工机。

一种食品加工机杯体，所述杯体外罩设有杯体外壳，其特征在于：所述杯体的杯壁上设有穿透杯体的安装孔，定位柱沿所述安装孔由内向外穿出，所述定位柱上套设有密封组件和螺母，所述螺母固定所述密封组件，所述密封组件包括密封垫和限位密封件，所述限位密封件包裹所述密封垫，且所述 限位密封件的一端抵靠所述杯体外壁。

本实用新型中，所述限位密封件的开口朝向所述杯体外壁。

本实用新型中，所述限位密封件为蝶形垫圈或者锥形垫圈。

本实用新型中，所述密封组件外还设有紧固元件，所述紧固元件与所述限位密封件相邻设置。

本实用新型中，所述紧固元件为弹性结构。

本实用新型中，所述限位密封件的直径大于所述密封垫的外径；

或者，所述限位密封件的直径小于所述密封垫的外径，且所述限位密封件的厚度大于所述密封垫的厚度。

本实用新型中，所述密封垫为O形圈，所述O形圈的内径小于所述安装孔的孔径。

本实用新型中，所述密封垫的内径小于所述螺母的内径，且所述密封垫的外径小于所述螺母的外径。

本实用新型中，所述定位柱与所述杯体外壳之间存在间隙；

或者，所述杯体上端开口的边沿设有向外的翻边，所述定位柱位于所述杯体外壁的部分都位于所述翻边在水平方向的投影面内。

本实用新型中，一种食品加工机，包括杯体和套设于杯体外侧的杯体外壳，所述杯体为上述所述的食品加工机杯体。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

首先，对于杯体上设有定位柱等活动元件的结构，常规定位柱的固定密封方式是先在靠近杯体外侧壁的一侧设置密封垫，对设置在杯体上的定位柱安装孔进行密封，防止漏水等不良现象发生，而为了保证固定效果，通常在密封垫的外面增加设置平垫、螺母等固定元件。而在本方案中，对定位柱安 装孔的密封为两层密封，即密封组件不仅包括常规的密封垫，还包括第二层限位密封件，且通过设置限位密封件代替常规设计中的平垫，使得限位密封件的一端抵靠杯体外侧壁，将密封垫包裹其中，使得限位密封件与密封垫之间形成一个密封腔，那么当密封垫发生蠕变等弹性形变，导致密封垫的装配位置发生部分偏移时，使得由于限位密封件的阻挡密封作用，仍然能够实现密封的效果，有效地防止杯体漏气和漏水等不良现象，从而保证用户的人身安全以及加工机的使用寿命。

其次，为了保证更加可靠的限位密封件的包裹效果，本方案中限位密封件的开口朝向杯体外壁的一侧，即使得限位密封件与密封垫之间的密封腔为一个相对大的空间，能够有效地抑制密封垫较大范围的形变。而限位密封件可为蝶形垫圈或者锥形垫圈等合理结构，只要满足包裹密封垫，与密封垫之间存在一定空间的密封腔即可，密封垫可为硅胶材料制成的硅胶密封垫或者O型圈等。

另外，为了实现定位柱的紧固作用，还可以在密封组件之外增加设置紧固元件，使得紧固元件与纤维密封件相邻设置，尤其地，可选择弹性紧固元件等，使得装配更加牢靠安全，增强定位柱的稳固性以及机体工作的安全性。

再次，为了更进一步地加强密封效果，需要对各密封元件的大小尺寸关系进行限定，例如限位密封件直径大于密封垫的外径；或者当限位密封件的厚度大于密封垫的厚度时，限位密封件的直径可小于密封垫的外径；以及配合密封垫与螺母的尺寸关系，例如密封垫的内径小于螺母的内径，密封垫的外径小于螺母的外径；而当密封垫为O型圈时，O形圈的内径小于安装孔的孔径。因此，通过定位柱上各元件的大小尺寸关系的配合使得定位柱的密封效果达到最优，同时保证定位柱的固定效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中豆浆机的结构示意图；

图2为实施例一中固定定位柱的各元件及尺寸关系结构示意图；

图3为实施例二中固定定位柱的各元件及尺寸关系结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行说明，以便更清楚地理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

本实用新型中的食品加工机可以为豆浆机、酥油茶机、粥机等等，且食品加工机的杯体可采用本文中介绍的技术方案中的食品加工机杯体。

本实用新型中，食品加工机的电机可为上置式结构，即机头扣置杯体上方。此外，食品加工机的电机还可采用下置式结构，其中在电机轴的上部连接一个联轴器，联轴器的上端伸入杯体内，与杯体下端设置的刀轴相连接，刀片或者搅拌装置安装在刀轴的上端，电机连同联轴器驱动刀片或者搅拌装置；或者电机座与杯体之间采用不可拆卸的结构，即是电机轴不通过联轴器，而直接驱动刀片或搅拌装置进行工作。

在下文的具体实施例中，选择电机上置式的豆浆机作为食品加工机的示例，对该食品加工机的杯体和该食品加工机的结构进行详细地说明。

实施例一

在该实施例中，如图1所示，豆浆机包括机头(图未示)和杯体1，所述 杯体1外罩设有杯体外壳2，其中，杯体1通常为钢杯体。杯壁上设有一个穿透杯体的安装孔，并且杯体上设有可供悬挂茶篮或者储料腔的定位柱，为了更清楚的显示安装孔即定位柱的结构，放大图1中的A部分，如图2所示，杯体上设置的定位柱4通过安装孔3穿透杯体而设，其安装方式为由杯体内侧向杯体外侧穿出，同时，为了将定位柱固定于杯体壁上，且实现较好的密封效果，另一侧杯体外壁的一侧设有密封组件，密封组件通过螺母8实现固定。

该密封组件包括密封垫51和限位密封件61，该实施例中的限位密封件61为蝶形垫圈，该蝶形垫圈具有一个周向的凸边，使得在蝶形垫圈内部存在一个腔体。其中密封垫紧贴杯体外壁，对安装孔3进行密封，避免由于安装孔的设置而引起杯体漏水的现象，而限位密封件61包裹所述密封垫51，并且限位密封件的一端抵靠在杯体外壁上。在该实施例中，密封垫为硅胶密封垫，根据不同情况，还可选择橡胶等具有弹性地其他材料的密封垫。另外，在该实施例中，当该蝶形垫圈与定位柱实现装配时，其蝶形垫圈的开口朝向杯体外壁，也就是说该蝶形垫圈的凸边的边沿抵靠在杯体外壁上。

该种设置方式使得密封组件的密封为两层密封效果，即先通过第一层密封垫直接密封安装孔，防止杯体内承装水或者其他液体时引起漏水等情况，进而避免水进入杯体和杯体外壳之间腐蚀其他元器件造成更严重的安全事故等，因此，对于该安装孔的密封则相当重要，因此在密封垫外侧设置第二层密封，即通过限位密封件同时实现定位柱的固定与密封，详细实现原理介绍如下所示。

该密封组件各元件的装配关系为，先将定位柱穿过设置在杯体壁上安装孔，然后装配硅胶密封垫，目的是阻挡由于杯体壁上安装孔的存在而带来的 可能漏水或者漏气的间隙，现有的常规做法是在硅胶密封垫之外增加平垫，实现紧固和压紧的效果。而事实上，长期的使用会导致硅胶密封垫的弹性发生变化，会向外膨胀扩张，那么相应地，该硅胶密封垫对安装孔的密封效果即会减弱，从而导致漏气的情况。因而当在硅胶密封垫之外设置蝶形垫圈取代平垫时，其端部为向外延伸的凸边，为了保证良好的密封性能，当装配该蝶形垫圈时，将其凸边的边缘抵靠在杯体外壁上，将硅胶密封垫包裹其中，使得蝶形垫圈与硅胶密封垫之间形成一个密封腔，当硅胶密封垫发生弹性形变，其装配位置发生部分偏移时，使得由于凸边的阻挡作用，仍然能够实现密封的效果。

另外，为了实现定位柱固定的紧固性，所述密封组件之外还设有紧固元件7，该紧固元件设置在限位密封件61的外侧，在该实施例中，该紧固元件7设置在蝶形垫圈的外侧，并与蝶形垫圈相邻。与此同时，为了保证定位柱的紧固效果，选择弹性结构作为紧固元件，例如弹垫等其他防松装置，当装配两个密封组件时，通过挤压该紧固元件产生的阻力与弹性力，使得紧固元件与硅胶密封垫和蝶形垫圈的装配更加牢靠安全。

除此之外，而在本实施例中，为了更进一步地加强密封效果，有必要对各密封元件的大小尺寸关系进行限定，同样参照图2。

其中关于图2中的参数系统地介绍如下，安装孔的孔径为D1，螺母的内径为D2，硅胶密封垫的内径为D3，硅胶密封垫的外径为D4，螺母的外径为D5，蝶形垫圈的直径为D6。具体的尺寸匹配关系介绍如下。

首先，为了保证蝶形垫圈的凸边的阻挡作用以及相应的密封效果，要求蝶形垫圈的直径D6大于硅胶密封垫的外径D4，其中蝶形垫圈的直径D6为两侧凸边的端部之间的垂直距离，并且此直径相当于硅胶密封垫正常非压缩状 态下的外径，从而相应地，当硅胶密封垫在装配过程中被压缩后，蝶形垫圈的直径D6同样大于硅胶密封垫的压缩后的外径。需要补充的是，当硅胶密封垫的外径大于所述蝶形垫圈的直径时，可选择厚度较大的限位密封件，使得当装配后，限位密封件能够包裹硅胶密封垫实现密封。

其次，关于密封垫与螺母的大小尺寸关系，要求硅胶密封垫的内径D3要小于螺母的内径D2，硅胶密封垫的外径D4要小于螺母的外径D5。其目的在于硅胶密封垫与螺母装配时更加紧固，并且能够保证密封效果，并且硅胶密封垫的外径小于螺母的外径，使得通过螺母隐藏硅胶密封垫，既保证美观效果，同时还保证密封性。

上述两个尺寸关系，包括限位密封件与密封垫的尺寸配合，以及密封垫和螺母的尺寸配合关系，可以根据实际情况进行交叉限定，即可以单独限定限位密封件与密封垫的尺寸，或者同时限定上述两个尺寸关系，进一步优化密封效果。

除了采用上文中所述的蝶形垫圈外，还可用锥形垫圈等元件，只要满足该密封件的一端能够抵靠在杯体外壁上，使得密封件与杯体外壁之间存在一个密封腔即可，该种设计保证了即使硅胶密封垫发生弹性形变，由于通过外层的第一密封组件的密封作用，杯体仍然密封效果良好，不会出现漏水漏气等不良现象。

另外，在该实施例中，限位密封件优选为金属材料，一方面金属件的强度能够保证定位柱的固定效果，另一方面金属密封件的结构形变较小，经过长时间后也能保证该限位密封件的密封效果。

其次，限位密封件的开口即可为本实施例中所述的朝向杯体外壁，还可 背向杯体外壁，只是相比较而言，本实施例中的方式优于背向杯体外壁的设置，其密封效果相对更好。

实施例二

本实施例中，密封垫为O型圈，即选择圆形的密封垫，用锥形垫圈取代蝶形垫圈，即该密封组件包括O型圈密封垫52和锥形垫圈62，其他装配元件与实施例一中相同，如图3所示。其中锥形垫圈与实施例一中的蝶形垫圈类似，具有一个周向的向外倾斜的凸边，而关于定位柱与密封组件的安装关系同样参照图3。

其中定位柱与密封组件等的装配顺序为，当将定位柱穿入杯体上设置的安装孔后，先将O型圈套接在定位柱上，然后依次固定锥形垫圈以及螺母。该实施例中，同样地，为了增强定位柱的固定效果，在锥形垫圈之外还可增设紧固元件，例如与实施例一相同的弹垫，使得与O型圈和锥形垫片的装配更加牢靠安全。

关于图3中的参数系统地介绍如下，安装孔的孔径为d1，O型圈的内径为d2，螺母的内径为d3，O型圈的外径为d4，螺母的外径为d5，锥形垫圈的直径为d6。

相应地，关于各元件的大小尺寸关系，注意O型圈存在内径和外径。为了保证O型圈作为第一层防水密封作用的效果，要求O型圈的内径d2小于杯体上设置的安装孔d1的直径，基于O型圈的弹性收缩程度，该O型圈牢牢套在定位柱上，并通过其外径d4大于杯体上设置的安装孔d1的直径，使其完全覆盖住该安装孔，实现较好的密封效果；其次，要求O型圈的内径d2和外径d4都小于锥形垫圈的直径d6，而当O型圈的外径大于锥形垫圈的直 径时，选择锥形垫圈的厚度大于O型圈的厚度也能满足条件。另外，关于O型圈与螺母之间的尺寸关系，要求O型圈的内径d2小于螺母的内径d3，而O型圈的外径d4小于螺母的外径d5，该种设置也能较好的保证密封效果。

需要说明的是，通常在本实用新型的食品加工机杯体的定位柱上悬挂茶篮或者物料的储料腔等等，且茶篮或者储料腔的外壁上设有滤孔，其作用为，定位柱上悬挂的茶篮或者储料腔一方面用于承装物料，并且将部分物料独立于杯体，满足中途加料的可能性，另一方面，由于茶篮或者储料腔悬挂于定位柱，当使用完成后，可直接将其拆卸，方便清洗、使用和收纳，且结构简单可靠，其次，定位柱上悬挂的茶篮或者储料腔相当于过滤装置，避免用户在食用时还需要增加独立的过滤操作的情况，操作简单快捷，且保证了制作出饮品的食用口感。

另外，本方案不仅适用于设有定位柱的杯体密封，同时适用于其他活动连接的结构的密封，例如手柄与杯体连接处的密封安装结构等等。另外，对于紧固元件，除了采用弹性元件例如弹垫之外，还可采用非结构类材料，例如防松密封胶等涂料。

除此之外，由于定位柱设置在杯体侧壁上，而杯体外还罩设有杯体外壳，因此，当考虑杯体与杯体外壳的装配组合时，避免杯体与杯体外壳之间的干涉，可对定位柱在杯体上的安装高度进行限定，或者选择合适的定位柱的大小。安装的基本要求为，当装配完成杯体与杯体外壳时，定位柱与杯体外壳之间存在间隙。例如实施例一的图1中可明显看出定位柱与杯体外壳之间存在间隙。尤其地，对于杯体上端开口的边沿设有向外的翻边时，要求定位柱位于杯体外壁的部分，即是装配有密封组件和螺母的部分都位于翻边的下方， 也就是说都位于上述翻边在水平方向的投影面内，该种设置方式同样可以实现杯体与杯体外壳装配的简易性与可操作性。

对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。