一种食品加工机用滴水器及面条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机用滴水器及安装有该滴水器的面条机。
【背景技术】
[0002]现在市场上的面条机采用自动滴水的滴水器，滴水器的出水孔中设置单向阀，滴水器安装在面条机上，单向阀会被打开并保持住，从而实现在和面时自动定量加水或果蔬汁。但是由于果蔬汁含有植物纤维，现有的滴水器中，单向阀的阀芯与出水孔之间形成等间距的环形间隙，由于液体自身都有一定的张力，再加上果蔬汁中的植物纤维不易流动，结果会导致环形间隙堵塞，影响滴水器的自动滴水功能，导致滴水无法实现定量甚至无法滴水，最终影响面条制作。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机用滴水器，避免堵塞，确保自动定量滴水。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种食品加工机用滴水器，包括水杯，水杯底部设有出水孔，出水孔中设有活动件和弹性件，弹性件套在活动件上，弹性件定位在出水孔与活动件之间，活动件上设有将出水孔打开或密封的密封件，活动件上设有至少两条限位筋，限位筋的一端为连接活动件的连接端、另一端为悬空设置的悬空端，相邻两条限位筋与出水孔的孔壁围成出水口。
[0005]进一步的，所述限位筋设有两条且关于活动件的轴心对称设置，限位筋的连接端通过中间段与悬空端连接，悬空端的宽度大于中间段的宽度。
[0006]进一步的，所述悬空端与出水孔的孔壁之间的间隙为B3，弹性件的厚度为B4，0< B3 < B4 ;或者，所述悬空端与出水孔的孔壁接触配合。
[0007]进一步的，所述弹性件下端抵在限位筋上，出水孔的上端设有将弹性件上端定位的定位台阶。
[0008]进一步的，所述限位筋固定在活动件的下端，活动件的下端与限位筋之间设有加强筋，加强筋的侧面为光滑曲面。
[0009]本实用新型还提供一种面条机，包括机座和安装于机座的搅拌杯，机座中设有电机，搅拌杯中设有搅拌组件，搅拌组件由电机带动，搅拌杯包括搅拌杯盖和搅拌杯体，搅拌杯上设有上述技术方案中的滴水器。
[0010]进一步的，所述滴水器的水杯可拆卸安装在搅拌杯盖上，搅拌杯盖上设有推动活动件的顶杆，搅拌杯盖上设有滴水孔，滴水孔包括第一滴水孔和第二滴水孔，第一滴水孔的进水口高于第二滴水孔的进水口。
[0011]进一步的，所述第一滴水孔的进水口高于第二滴水孔的进水口 2?20_。
[0012]进一步的，所述搅拌杯盖上设有立柱，第一滴水孔设在立柱中，立柱与搅拌杯盖一体成型或可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述滴水器的出水口的流通面积为50?SOmm2，滴水孔的横截面面积为 40 ?60 mm2。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:通过限位筋将出水孔的圆形出口分割成几个不规则形状的出水口，而限位筋的侧壁与出水孔的孔壁之间的间隙的宽度大小不一，不存在等间距的环形间隙，限位筋的侧壁与出水孔的孔壁之间的间隙的绝大部分的宽度都比现有的环形间隙的宽度要大的多，因此依靠液体的重力完全可以克服液体经过出水口时产生的张力，另外，限位筋的侧壁与出水孔的孔壁之间的间隙的宽度足够大，可以让果蔬汁中的植物纤维轻松通过，不会出现堵塞情况，确保滴水器实现自动定量滴水。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型实施例一中滴水器的剖视图(一)；
[0017]图2为本实用新型实施例一中滴水器的剖视图(二);
[0018]图3为实施例一中限位筋与出水孔配合的仰视图；
[0019]图4为实施例一中活动件的示意图；
[0020]图5为实施例一中限位筋具有三个端部的示意图；
[0021]图6为实施例一中限位筋具有四个端部的示意图；
[0022]图7为实施例一中限位筋区别于图3所示结构的示意图；
[0023]图8为本实用新型实施例二中滴水器与搅拌杯盖配合的示意图；
[0024]图9为实施例二中搅拌杯盖的示意图；
[0025]图10为实施例二中搅拌杯盖在滴水孔位置的剖视图；
[0026]图11为实施例二中立柱区别于图10所示结构的示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例一:
[0028]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种食品加工机用滴水器，包括水杯1，水杯I底部设有出水孔11，出水孔11中设有活动件2和弹性件3，弹性件3套在活动件2上，弹性件3定位在出水孔11与活动件2之间，活动件2上设有将出水孔11打开或密封的密封件4，活动件2上设有两条限位筋5，两条限位筋5关于活动件2的轴心对称设置，相当于两条限位筋5连接后位于同一条直线上，限位筋5 —端为连接活动件的连接端、另一端为悬空设置的悬空端51，两条限位筋5与出水孔11的孔壁围成出水口 110，出水口 110共两个。弹性件3可以采用弹簧、弹垫等，由于弹性件3会与水或果蔬汁接触，因此优选弹簧，容易让果蔬汁通过，密封件4采用密封圈或环形密封垫。通过限位筋5将出水孔11的圆形出口分割成两个不规则形状的出水口 110，而限位筋5的侧壁与出水孔11的孔壁之间的间隙的宽度大小不一，不存在等间距的环形间隙，限位筋5的侧壁与出水孔11的孔壁之间的间隙的绝大部分的宽度都比现有的环形间隙的宽度要大的多，因此依靠液体的重力完全可以克服液体经过出水口 110时产生的张力，另外，限位筋5的侧壁与出水孔11的孔壁之间的间隙的宽度足够大，可以让果蔬汁中的植物纤维轻松通过，不会出现堵塞情况，确保滴水器实现自动定量滴水。
[0029]本实施例中，水杯I的外底面设有向下延伸的筒体12，出水孔11从上至下贯穿筒体12，出水孔11的上端设有缩口 111，便于与密封件4配合密封；水杯I的外底面还设有支撑座13，支撑座13是环形结构，支撑座13的下端面要低于筒体12的下端面，这样放置水杯I时由支撑座13承重，增加稳定性。
[0030]活动件2的具体结构可以结合图3和图4说明。
[0031]活动件2的上端安装密封件4，活动件2的下端设置限位筋5，而活动件2上位于密封件4和限位筋5之间的部分，是圆柱体结构，这个部分的外侧壁与出水孔11的孔壁之间存在较大的间隙，方便液体通过；限位筋5限位筋的连接端通过中间段52与悬空端51连接，中间段52与活动件2的下端固定连接，悬空端51的宽度大于中间段52的宽度。由于悬空端51的形状是不规则的，因此这里提到悬空端51的宽度是指悬空端51的两个侧壁512与底面513的交线的中点之间的直线距离，即图3中标注的BI，而中间段52的宽度则是指中间段52两侧壁之间的直线距离，即图4中标注的B2，很明显BI > B2。
[0032]在本实施例中，为了便于活动件2与限位筋5运动，悬空端51与出水孔11的孔壁之间存在间隙为B3，则B3大于0，从图1和图2中可以看到弹性件3是套在活动件2上的，为了限制弹性件3不会从活动件2上脱落，弹性件3的厚度为B4，B4 > B3。限位筋5的端面即悬空端51的外侧面511，弹性件3的厚度等于弹性件3的外径与内径的差值的一半，本实施例中就是加工成弹簧的金属线的直径。另外一种方式可以限制弹性件3不会从活动件2上脱落，即悬空端51与出水孔11的孔壁接触配合。
[0033]出水孔11的上端设有将弹性件3上端定位的定位台阶112，本实施例中的定位台阶112就是缩口 111的下端面，而弹性件3的下端需要定位，因此就通过限位筋5来实现，具体是通过悬空端51实现，因此悬空端51的宽度增加，有利于稳定地定位弹性件3，同时两条限位