一种传动可靠的多功能食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种传动可靠的多功能食品加工机。

背景技术：

现有食品加工机上多带有控制通/断电的微动开关，所述微动开关通过联动机构和杯盖同步，目的是避免杯盖未盖合情况下，有人将手伸入杯体内被旋转刀具伤害而引发安全事故，只有杯盖盖合于杯体上时触发微动开关闭合才能对多功能食品加工机通电，杯盖离开杯体时微动开关立即断开对多功能食品加工机断电。常见多功能食品加工机上的联动机构多为一个可弹性回位的触发杆，所述触发杆设于杯体侧面的手柄内，触发杆上下两端分别和杯盖及微动开关相匹配，由于触发杆设置在手柄中，这种联动机构只适合微动开关在手柄正下方的多功能食品加工机，对于手柄和微动开关上下错位的多功能食品加工机需要结构更为复杂的联动机构，以实现较长距离的换向联动，使微动开关和杯盖同步，由此出现了带转杆的联动机构，所述联动机构通过转杆在水平面的旋转传递手柄内触发杆的动作，联动杯盖和微动开关，但是这种联动机构需要转杆在平面旋转传递动作，对安装空间的尺寸要求大，对于一些本身结构已经十分紧凑的多功能食品加工机来说无法安装适用，并且该联动机构的传动可靠性差，转杆旋转角度有一点不到位就无法传递动作，使杯盖和微动开关联动效果不佳，造成多功能食品加工机使用存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种传动可靠的多功能食品加工机，所述多功能食品加工机具有传动可靠的联动机构，以保持微动开关随杯盖稳定可靠的同步联动，提高多功能食品加工机使用的安全性；并且所述联动机构结构紧凑，安装占用空间小，适合已有结构紧凑的多功能食品加工机改造使用，使多功能食品加工机的杯体模具还能够延续使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种传动可靠的多功能食品加工机，包括机座，其上设有杯体和盖合于杯体上方的杯盖，所述机座内设有微动开关，杯体上设有手柄，杯体底部设有和机座连接的杯座，杯盖通过联动机构触发微动开关，其特征在于，所述微动开关偏置于手柄下方，联动机构包括设于手柄内的上顶杆和设于杯座上的滑动杆及下顶杆，所述上顶杆和下顶杆竖直设置，上顶杆和杯盖相匹配，下顶杆和微动开关相匹配，滑动杆平移设置在杯座上的对应滑槽内，且滑动杆两端分别与上顶杆下端和下顶杆上端相抵触，下顶杆上套置下顶杆复位弹簧。本实用新型适合于微动开关和手柄偏置的多功能食品加工机，且联动机构传动更为可靠，有效实现杯盖和微动开关的联动配合，确保多功能食品加工机安全使用；联动机构结构紧凑、安装占用空间小，适合已有结构紧凑的多功能食品加工机改造使用，使多功能食品加工机的杯体模具还能够延续使用。使用时，本实用新型联动机构中的上顶杆和下顶杆都为竖直设置，可以充分利用手柄和杯座既有的竖向高度空间，滑动杆设于杯座上的滑槽内并通过沿滑槽平移进行传动，和现有带转杆的联动机构相比，对安装空间尺寸要求低，并且滑动杆平移传动较转杆旋转传动，结构简单、更为可靠。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，所述杯盖上设有向下的凸起部，上顶杆上设有和凸起部相匹配的触发部，杯盖旋紧盖合于杯体上时所述凸起部通过抵触触发部驱动上顶杆下移。当杯盖旋紧盖合于杯体上时，杯盖上的凸起部迅速向下抵触上顶杆的触发部，下压上顶杆使其下移，进而驱动联动机构工作，实现杯盖和微动开关联动。

所述滑动杆一端和相抵触的上顶杆下端均设有匹配的滑动斜面，滑动杆另一端和相抵触的下顶杆上端均设有匹配的滑动斜面。滑动杆和上顶杆以及下顶杆设有相匹配的滑动斜面，斜面配合传动平稳、可靠，传动时，通过斜面相互贴合抵触，上顶杆下移推动滑动杆平移，滑动杆再推动下顶杆下移，实现联动机构的传动，使微动开关和杯盖联动。

所述滑动杆两端的滑动斜面相平行，且滑动斜面和对应端的滑动杆延长线所形成的夹角为钝角。滑动杆两端的两个滑动斜面相平行，和上顶杆抵触的滑动斜面向上以匹配上顶杆下端，和下顶杆抵触的滑动斜面向下以匹配下顶杆上端，两个滑动斜面和对应端的滑动杆延长线形成钝角的夹角。

所述滑动杆表面设有和滑槽内壁相配的滑动凸点。滑动凸点的作用是减小滑动杆和滑槽内壁之间的摩擦力，使滑动杆在滑槽内滑动更为顺畅，避免因为面接触产生摩擦而造成滑动杆卡涩，甚至卡死。

所述杯座上设有竖向的下顶杆安装槽，所述下顶杆安装槽顶端开口形成设于滑槽内的安装孔，下顶杆穿过安装孔插入下顶杆安装槽内，且下顶杆上端从安装孔伸出抵触于滑动杆一端。利用杯座的纵向高度，在杯座上设竖向的下顶杆安装槽安置下顶杆，并且下顶杆安装槽顶端开口形成位于滑槽内的安装孔，以便下顶杆安装后其上端与滑槽内的滑动杆一端相抵触。

所述手柄侧面设有竖向延伸的上顶杆安装槽，上顶杆设置于所述上顶杆安装槽内，上顶杆底部竖直套置上顶杆复位弹簧，所述上顶杆复位弹簧的上下两端分别抵触上顶杆和手柄上设置的定位壁。上顶杆安置于手柄侧面竖向延伸的上顶杆安装槽内，充分利用手柄空间；上顶杆复位弹簧的作用是在杯盖从杯体上移开后推动上顶杆上移复位，为下次杯盖盖合联动微动开关做准备，同时利于滑动杆从前面被上顶杆推移位置迅速回到原位；当杯盖旋紧盖合于杯体上时，需要克服上顶杆复位弹簧的弹力下压上顶杆使其下移。

所述上顶杆复位弹簧数量为两个，且两个上顶杆复位弹簧并排设置。上顶杆复位弹簧的数量为两个，而且并排设置，不仅可以提高上顶杆上移回位速度，还能加强上移回位时的稳定性。

所述杯座可拆卸安装于机座上，所述联动机构还包括设于机座上的活动件，所述下顶杆和微动开关之间通过活动件相匹配。由于杯体通过杯座与机座相连，当杯座可拆卸安装于机座上，杯体就能随杯座一起拆下，以便清洗杯体；联动机构还包括有设于机座上的活动件，活动件用于过渡传动连接下顶杆和微动开关，以保持微动开关和杯盖同步联动。

所述活动件上设有触发杆和凸起，所述触发杆向上与下顶杆下端相匹配，凸起向下与微动开关相匹配。活动件上设置触发杆和凸起，触发杆向上与下顶杆下端匹配，接受来自下顶杆的动作，然后活动件通过凸起向下与微动开关匹配，触发微动开关。

本实用新型适合于微动开关和手柄偏置的多功能食品加工机，且联动机构传动更为可靠，有效实现杯盖和微动开关的联动配合，确保多功能食品加工机安全使用，联动机构结构紧凑、安装占用空间小；当杯盖旋紧盖合于杯体上时，杯盖上的凸起部迅速向下抵触上顶杆的触发部，下压上顶杆，进而驱动联动机构工作，实现杯盖和微动开关联动；滑动杆和上顶杆以及下顶杆设有相匹配的滑动斜面，斜面配合传动平稳、可靠；通过在滑动杆表面设滑动凸点，减小滑动杆和滑槽内壁之间的摩擦力，使滑动杆在滑槽内滑动更为顺畅，避免因为面接触产生摩擦而造成滑动杆卡涩乃至卡死；利用杯座纵向高度，在杯座上设竖向的下顶杆安装槽安置下顶杆，并且下顶杆安装槽顶端开口形成位于滑槽内的安装孔，以便下顶杆安装后其上端与滑槽内的滑动杆一端相抵触。

附图说明

图1：本实用新型整体结构示意图。

图2：本实用新型的联动机构安装示意图。

图3：本实用新型的杯盖示意图。

图4：本实用新型的联动机构爆炸图。

图5：本实用新型的杯座示意图一。

图6：本实用新型的杯座示意图二。

图7：本实用新型的微动开关示意图。

图中：1.机座、2杯体、3.杯盖、4.微动开关、5.手柄、6.杯座、7.上顶杆、8.滑动杆、9.下顶杆、10.滑槽、11.下顶杆复位弹簧、12.凸起部、13.触发部、14.滑动斜面、15.滑动凸点、16.下顶杆安装槽、17.安装孔、18.上顶杆安装槽、19.上顶杆复位弹簧、20.定位壁、21.活动件、22.触发杆、23.凸起、24.触发弹片、25.凸柱。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1～7所示，一种传动可靠的多功能食品加工机，包括机座1，其上设有杯体2和盖合于杯体2上方的杯盖3，本实施例中所述杯体2为磨粉杯，所述机座1内设有微动开关4，微动开关4上设有触发弹片24，杯体2上设有手柄5，杯体2底部设有和机座1可拆式连接的杯座6，杯盖3通过联动机构触发微动开关4，所述微动开关4偏置于手柄5下方，联动机构包括设于手柄5内的上顶杆7和设于杯座6上的滑动杆8及下顶杆9，所述上顶杆7和下顶杆9竖直设置，上顶杆7和杯盖3相匹配，下顶杆9和微动开关4相匹配，滑动杆8平移设置在杯座6上的对应滑槽10内，且滑动杆8两端分别与上顶杆7下端和下顶杆9上端相抵触，下顶杆9上套置下顶杆复位弹簧11。本实用新型适合于微动开关和手柄偏置的多功能食品加工机，且联动机构传动更为可靠，有效实现杯盖和微动开关的联动配合，确保多功能食品加工机安全使用；联动机构结构紧凑、安装占用空间小，适合已有结构紧凑的多功能食品加工机改造使用，使多功能食品加工机的杯体模具还能够延续使用，具体是，联动机构中的上顶杆和下顶杆都为竖直设置，可以充分利用手柄和杯座既有的竖向高度空间，滑动杆设于杯座上的滑槽内并通过沿滑槽平移进行传动，和现有带转杆的联动机构相比，对安装空间尺寸要求低，并且滑动杆平移传动较转杆旋转传动，结构简单、更为可靠。

所述杯座6上设有竖向的下顶杆安装槽16，所述下顶杆安装槽16顶端开口形成设于滑槽10内的安装孔17，下顶杆9穿过安装孔17插入下顶杆安装槽16内，且下顶杆9上端从安装孔17伸出抵触于滑动杆8一端；所述手柄5侧面设有竖向延伸的上顶杆安装槽18，上顶杆7设置于所述上顶杆安装槽18内，上顶杆7底部竖直套置两个上顶杆复位弹簧19，上顶杆17底部设有两个并排的凸柱，两个上顶杆复位弹簧19并排套于两个凸柱上，每个上顶杆复位弹簧19的上下两端分别抵触上顶杆7和手柄5上设置的定位壁20。利用杯座的纵向高度，在杯座上设竖向的下顶杆安装槽安置下顶杆，并且下顶杆安装槽顶端开口形成位于滑槽内的安装孔，以便下顶杆安装后其上端与滑槽内的滑动杆一端相抵触；上顶杆安置于手柄侧面竖向延伸的上顶杆安装槽内，充分利用手柄空间；上顶杆复位弹簧作用是在杯盖从杯体上移开后推动上顶杆上移复位，为下次杯盖盖合联动微动开关做准备，同时利于滑动杆从前面被上顶杆推移位置迅速回到原位，两个上顶杆弹簧并排可以增大回弹力，提高上顶杆上移回位的速度和稳定性，当杯盖旋紧盖合于杯体上时，需要克服上顶杆复位弹簧的弹力下压上顶杆使其下移。此外，为减轻上顶杆的用料和重量，上顶杆可以沿长度方向间隔设置镂空孔。

所述杯盖3边缘设有向下的凸起部12，上顶杆7上设有和凸起部12相匹配的触发部13，杯盖3旋紧盖合于杯体2上时所述凸起部12通过抵触触发部13驱动上顶杆7下移。当杯盖旋紧盖合于杯体上时，杯盖上的凸起部能迅速向下抵触上顶杆的触发部，以推动上顶杆下移，进而驱动联动机构工作，实现杯盖和微动开关联动。

所述滑动杆8一端和相抵触的上顶杆7下端均设有匹配的滑动斜面14，滑动杆8另一端和相抵触的下顶杆9上端均设有匹配的滑动斜面14；滑动杆8两端的滑动斜面14相平行，且滑动斜面14和对应端的滑动杆8延长线所形成的夹角为钝角。进一步的，滑动杆和上顶杆以及下顶杆之间通过设置滑动斜面匹配来传动，斜面配合传动平稳、可靠，传动时，使用时通过两个斜面相互贴合抵触，上顶杆下移推动滑动杆平移，滑动杆再推动下顶杆下移，实现联动机构的传动，使微动开关和杯盖联动；具体的，滑动杆两端的两个滑动斜面相平行，滑动杆上和上顶杆抵触的滑动斜面向上以匹配上顶杆下端，和下顶杆抵触的滑动斜面向下以匹配下顶杆上端，两个滑动斜面和对应端的滑动杆延长线形成钝角的夹角α。

所述滑动杆8表面还设有和滑槽10内壁相配的滑动凸点15。滑动凸点的作用是减小滑动杆和滑槽内壁之间的摩擦力，使滑动杆在滑槽内滑动更为顺畅，避免因为面接触产生摩擦而造成卡涩。

所述杯座6可拆卸安装于机座1上，联动机构还包括设于机座1上的活动件21，下顶杆9和微动开关4之间通过活动件21相匹配；进一步的，所述活动件21上设有触发杆22和凸起23，所述触发杆22向上与下顶杆9下端相匹配，所述凸起23呈分叉状向下与微动开关4相匹配。由于杯体通过杯座与机座相连，当杯座可拆卸安装于机座上，杯体就能随杯座一起拆下，以便清洗杯体；联动机构还包括有设于机座上的活动件，活动件用于过渡传动连接下顶杆和微动开关，以保持微动开关和杯盖同步联动；触发杆向上与下顶杆下端匹配，接受来自下顶杆的动作，然后活动件通过凸起向下与微动开关匹配，触发微动开关。

工作时，将杯盖盖合于杯体上并旋紧，杯盖上的凸起部迅速向下抵触上顶杆的触发部，下压上顶杆使其下移，上顶杆克服两个上顶杆复位弹簧的弹力下移，两个上顶杆复位弹簧被压缩，上顶杆下端和滑动杆一端通过相互贴合的滑动斜面配合，推动滑动杆沿滑槽平移，同时滑动杆另一端和下顶杆上端也通过相互贴合的滑动斜面配合，下压下顶杆，下顶杆克服下顶杆弹簧复位弹簧的弹力下移，下顶杆下端抵触活动件上的触发杆，使活动件下移，活动件上的凸起同步下压微动开关上的触发弹片，对多功能食品加工机通电；当杯盖从杯体上拿开时，随着杯盖上的凸起部脱离触发部，上顶杆复位弹簧回弹，上顶杆上移回到原位，同时下顶杆复位弹簧回弹，下顶杆上移回到原位并将滑动杆沿滑槽推回原位，下顶杆上移同时触发弹片回弹推动活动件回到原位，微动开关对多功能食品加工机断电，以防止有人将手伸入杯体内被旋转刀具伤害而引发安全事故。

可以理解的，所述杯体也可以为多个，比如热杯（带加热装置的玻璃杯），冷杯（不带加热装置的塑料杯），从而实现冷饮，热饮和干磨功能的切换，由于不同杯体与同一个主机配合，因此采用联动机构可以适用于不同杯体之间的切换，实现多功能。