一次成型花瓶的制作方法

本实用新型涉及贵金属制品，特别是一次成型花瓶。

背景技术：

目前市场上的贵金属花瓶需要通过手工、油压先成型，且对于花瓶瓶颈与瓶身、瓶底与台面接触的部位必须分成两部分，分别加工成型后，通过金条、银条焊接、接口处进行抛光处理后方能成型。此类贵金属花瓶生产成本高，材料损耗大。焊接口使用时间长以后，容易脱落，贵金属类花瓶的维修、修复成本高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供的一次成型花瓶，该花瓶整体一体成型，无焊缝接点，结构稳固，且厚度均匀，制作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的一次成型花瓶，其改进之处在于：包括瓶体上部和瓶体下部，所述瓶体上部和瓶体下部通过贵金属片材包裹模具铣切一体成型，所述瓶体上部和瓶体下部的厚度相同，所述瓶体上部包括顶端的瓶口以及与瓶体下部相连的瓶颈，所述瓶体下部包括底部的瓶底以及与所述瓶颈相连的瓶肚。

上述结构中，所述瓶颈与瓶肚均为曲面旋转体，所述瓶颈的曲率半径大于所述瓶肚的曲率半径，且所述瓶颈的曲面弧线呈“凹”形，所述瓶肚的曲面弧线呈“凸”形。

上述结构中，所述贵金属片材的厚度为0.5mm至5mm。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例中，本实用新型提供的一次成型花瓶，该花瓶整体一体成型，无焊缝接点，结构稳固，且厚度均匀，制作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一次成型花瓶立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一次成型花瓶剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一次成型花瓶，包括瓶体上部1和瓶体下部2，瓶体上部1和瓶体下部2通过贵金属片材包裹模具铣切一体成型，瓶体上部1和瓶体下部2的厚度相同，瓶体上部1包括顶端的瓶口11以及与瓶体下部相连的瓶颈12，瓶体下部包括底部的瓶底21以及与瓶颈12相连的瓶肚22。

进一步地，瓶颈12与瓶肚22均为曲面旋转体，所述瓶颈的曲率半径大于所述瓶肚的曲率半径，且瓶颈12的曲面弧线呈“凹”形，瓶肚22的曲面弧线呈“凸”形，为了呈现跟协调的美感，瓶颈12与瓶肚22连接处用平滑曲面过渡。

进一步地，贵金属片材的厚度为0.5mm至5mm；当然，可以根据贵金属片材材质的不同以及花瓶型号的不同采用不同厚度，贵金属片材的材质可以选择光泽度较好的金或银。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。