螺杆式预切结构及具有其的适于压榨甘蔗的慢榨机的制作方法

文档序号:12526530阅读:457来源:国知局
螺杆式预切结构及具有其的适于压榨甘蔗的慢榨机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种螺杆式预切结构及具有其的适于压榨甘蔗的慢榨机,属于榨汁装置领域。



背景技术:

中国专利专利号为201520026071.9为种低速挤压慢榨榨汁机,包括机身主体、集汁盘、磨盘、螺杆和上盖,所述磨盘安装于集汁盘内,所述磨盘上配合安装有螺杆,所述螺杆上部设置上盖,上盖上部设置推料棒和托盘,所述螺杆上设有外螺纹和内螺纹,螺杆中间设有不锈钢柱嵌件和挤榨颈,不锈钢柱嵌件端部设有旋转轴,旋转轴上设有轴承套,螺杆下端设有侧反磨筋条和下反磨筋条;所述磨盘上设有栅栏式筋条区、内螺纹摩擦区和加强过滤汁区。由于其结构的限制,难以设置有预切刀,导致不能压榨如甘蔗等硬质食材。

中国专利专利号为201520500200.3一种慢榨机,其具有包括基座及基座内安装的电机齿轮箱组件和安装在机座上的出汁出渣组件;所述菠萝头螺纹元件上的螺纹压顶为刀刃设置;但是由于其刀刃是固定在螺纹压顶上,预切效果有限。该结构刀刃经长期使用,磨损失效时,需置换整个菠萝头螺纹元件或螺纹压顶上,导致成本较高,且传统的进料口沿径向尺寸过大,也不能实现压榨甘蔗这种粗长纤维类食材。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺杆式预切结构及具有其 的适于压榨甘蔗的慢榨机,克服现有技术中没有预切结构或者具有用于挤压输送物料的菠萝头螺纹元件固定在一切刀刃,更换刀刃时需要与菠萝头螺纹元件一起更换导致更换刀头成本较高,及无切料入口设置,该结构不能压榨甘蔗等粗长纤维食材的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种螺杆式预切结构,包括螺杆和预切刀组件,所述螺杆包括螺杆轴及一体绕设在所述螺杆轴上的螺旋状压榨筋,所述预切刀组件与螺杆轴上端可拆卸连接,所述预切刀组件用于物料在被所述螺杆挤压之前对所述物料进行切割。

本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在所述螺杆轴上安装有可拆卸的预切刀组件,该结构可方便消费者安装预切刀组件,当预切刀组件经长期使用,可以快速的拆装预切刀组件,提升产品的成本优势;相比于将切削刀刃直接固接在刀盘上的传统方案,降低了产品成本。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述预切刀组件的中部和所述螺杆轴上端通过安装轴和安装孔可拆卸装配在一起。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述预切刀组件包括预切刀盘和预切刀片,所述安装孔包括刀盘中心孔和刀片中心孔;

所述预切刀盘上设有切料入口;所述刀盘中心孔设置在所述预切刀盘中部,所述刀片中心孔设置在所述预切刀片中部,所述螺杆轴上端依次穿过所述刀盘中心孔和刀片中心孔实现预切刀盘及预切刀片和螺杆轴的可拆卸连接。

采用上述进一步的有益效果是:由于预切刀组件包括预切刀盘和预切刀片,螺杆轴上端穿过预切刀盘及预切刀片实现快速的拆装,当预切刀片经长期使用,刀刃磨损失效时,可换下刀片,而不需置换整个刀盘,提升产品的成本优势;相比于将切削刀刃直接固接在刀盘上的传统方案,降低了产品成 本。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述预切刀盘上设有被驱动部,所述螺杆轴上部连接有驱动部,所述驱动部和被驱动部配合驱动所述预切刀盘转动进而带动所述预切刀片对物料进行切割。

采用上述进一步的有益效果是:可以通过螺杆轴旋转驱动预切刀盘旋转实现安装在预切刀盘上的预切刀片对物料进行预切,如甘蔗可以通过预切刀切成均匀的小段后通过切料入口通过螺旋状压榨筋进行压榨,保证预切刀盘受力均匀,切削稳定。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述被驱动部为设置所述预切刀盘上的手指孔,所述驱动部为连接在所述螺杆轴上的螺杆叶片,所述手指孔处设有扭矩传动边,所扭矩传动边形状与所述螺杆叶片一边形状适配抵接。

采用上述进一步的有益效果是:该结构简单,占用空间小,实现扭矩转动稳定。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述预切刀盘为在水平面上的投影为圆形的盘体,所述切料入口和所述手指孔为两个,其呈中心对称的布置在所述盘体中心的两侧。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述盘体上还设有定位孔,所述螺旋状压榨筋顶端设有定位凸台,所述定位凸台与所述定位孔适配。

采用上述进一步的有益效果是:通过螺旋状压榨筋顶端设有定位凸台与所述盘体上的定位孔预切刀盘的安装定位,定位准确快速。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述盘体包括中部一体连接的且呈中心对称的第一半圆形盘体和第二半圆形盘体,两个所述切料入口为第一切料入口和第二切料入口;

所述第一半圆形盘体包括第一圆弧边和第一半径边和第二半径边;所述第二半圆形盘体包括第二圆弧边和第三半径边和第四半径边;所述第一半径边和第三半径边位置对应且与所述第三半径边下方,二者之间为孔隙为第一切料入口;所述第二半径边和第四半径边位置对应且与所述第三半径边上方,二者之间的孔隙为第二切料入口,所述预切刀片安装在靠近所述第二半径边和所述第三半径边对应的第一半圆形盘体和第二半圆形盘体上。

采用上述的进一步的有益效果是:上述结构可以实现所述切料入口设置为竖直布置,物料从上面下来可以抵接在盘体上进而通过第一切料入口和第二切料入口上方的预切刀片进行切削成小块后即可进入预切刀盘下方的螺旋状压榨筋内进行压榨,挤压出汁。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述第一半径边和第四半径边均向远离切料入口方向凹陷形成弧形边。

采用上述进一步的有益效果是:可以适当调整竖直方向切料入口的大小,便于切削的食材顺利进入预切刀盘的下方。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,还包括环形侧壁上端与所述第一圆弧边和第二圆弧边固定连接。

本实用新型如上所述一种螺杆式预切结构,进一步,所述预切刀片为长条形刀片,所述长条形刀片安装在靠近所述第二半径边和/或所述第三半径边对应的第一半圆形盘体和第二半圆形盘体上,所述长条形刀片两端对应设有连接片,所述连接片与所述环形侧壁卡扣连接。

采用上述进一步的有益效果是:通过连接片与所述环形侧壁卡扣连接实现预切刀盘与预切刀片的快速连接或拆卸,结构简单、操作方便。

本实用新型还提供一种适于压榨甘蔗的慢榨机,包括主机、榨汁杯、上盖及上述一种螺杆式预切结构,所述主机的输出轴与所述螺杆轴传动连接;所述榨汁杯安装在所述主机上;所述螺杆位于所述榨汁杯内,所述榨汁杯内 设有滤网;所述榨汁杯上设有出汁嘴和出渣嘴;所述上盖盖设在所述榨汁杯上,且上设有进料口。

本实用新型慢榨机由于采用上述螺杆式预切结构可以实现对甘蔗等粗长纤维的压榨,丰富了食材的种类,增加了产品工程。

本实用新型如上所述一种适于压榨甘蔗的慢榨机,进一步,所述螺杆轴上端设有定位压套,所述上盖底端设有定位槽,所述定位压套与所述定位槽配合。

采用上述进一步的有益效果是:通过设置在螺杆轴上端的定位压套及定位槽实现上盖安装的定位,可以实现精确定位。

本实用新型如上所述一种适于压榨甘蔗的慢榨机,进一步,所述上盖上连接有两个进料筒,所述切料入口为两个,两个所述进料筒与所述切料入口一一对应。

采用上述进一步方案的有益效果是:由于将进料口设置成筒形,可以方便放入如甘蔗等粗长纤维,且在进料过程中不会倾倒使得预切刀片且甘蔗的效果更好,尤其是进入切料入口的甘蔗剩余一小段时,甘蔗不至于倾倒而导致长纤维状态的甘蔗进入滤网中,从而避免了因过长的纤维状甘蔗卡死螺杆。

附图说明

图1为本实用新型一种螺杆式预切结构的爆炸示意图;

图2为本实用新型一种一种螺杆式预切结构示意图;

图3为本实用新型一种螺杆式预切结构中预切刀盘及预切刀片示意图;

图4为本实用新型一种慢榨机中榨汁杯及上盖爆炸结构示意图;

图5为本实用新型一种慢榨机中榨汁杯及上盖连接的纵向剖面示意图;

图6为本实用新型一种慢榨机轴侧示意图;

图7为本实用新型一种慢榨机的纵向剖面示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

100、榨汁杯,110、出汁嘴,120、出渣嘴,200、上盖,210、定位压套,220、进料筒,221、甘蔗进料筒,222、普通果蔬进料筒,230、盖体,300、螺杆,310、螺杆轴,320、螺杆叶片,330、定位凸台,340、螺旋状压榨筋,400、滤网,500、预切刀盘,510、卡孔,520、刀盘中心孔,530、手指孔,531、扭矩传动边,540、定位孔,550、切料入口,560、盘体,561、第一半圆形盘体,5611、第一圆弧边,5612、第一半径边,5613、第二半径边,562、第二半圆形盘体,5621、第二圆弧边,5622、第三半径边,5623、第四半径边,600、预切刀片,610、卡凸,620、刀片中心孔,700、主机,800、甘蔗段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种螺杆式预切结构,包括螺杆300和预切刀组件,所述螺杆300包括螺杆轴310及一体绕设在所述螺杆轴310上的螺旋状压榨筋340,所述预切刀组件与螺杆轴310上端可拆卸连接,所述预切刀组件用于物料在被所述螺杆300挤压之前对所述物料进行切割。

在一些具体实施例中,所述预切刀组件的中部和所述螺杆轴上端通过安装轴和安装孔可拆卸装配在一起。即可以是预切刀组件的中部设置有安装孔,螺杆轴上端为安装轴,该结构中安装轴穿入所述安装孔实现预切刀组件和所述螺杆轴的可拆卸连接;也可以是螺杆轴上端设有沿着轴向方向的布置的安装孔,所述预切刀组件中部设有安装轴,该结构中安装轴插入安装孔内 实现预切刀组件和所述螺杆轴的可拆卸安装。

在一些实施例中,预切刀组件包括预切刀盘500及预切刀片600,所述预切刀盘500上设有切料入口550,其中部设置有刀盘中心孔520,所述预切刀片600中部设有刀片中心孔620;所述螺杆轴310上端依次穿入所述刀盘中心孔520和刀片中心孔620实现预切刀盘500及预切刀片600和螺杆轴310的可拆卸连接,上述预切刀盘及预切刀片均可以为圆形的且大小相适应,预切刀盘及预切刀片采用分体设置的结构可以实现当预切刀片经长期使用,刀刃磨损失效时,仅仅通过快速拆卸下刀片即可,无需更换整个刀盘,降低使用成本。

在另一些具体实施例中,上述预切刀盘500上设有被驱动部,所述螺杆轴310上连接有驱动部,所述驱动部和被驱动部配合驱动所述预切刀盘500转动进而带动所述预切刀片对物料进行预切。该结构可以保证预切刀盘500受力均匀,切削稳定。

在一个具体示例中,所述被驱动部为设置所述预切刀盘500上的手指孔530,所述驱动部为连接在所述螺杆轴310上的螺杆叶片320,所述手指孔530处设有扭矩传动边531,所扭矩传动边531形状与所述螺杆叶片320一边形状适配抵接,通过螺杆叶片一边与所述手指孔530内侧的扭矩传动边接触,螺杆转动时,以螺杆顶部的螺杆叶片推动刀盘上的扭矩传动边,实现力矩传递。

根据本实用新型具体实施例,所述预切刀盘500为在水平面上的投影为圆形的盘体560,所述切料入口550和所述手指孔530为两个,其呈中心对称的布置在所述盘体560中心的两侧。在另一个具体示例中,所述盘体560上还设有定位孔540,所述螺旋状压榨筋340顶端设有定位凸台330,所述定位凸台330与所述定位孔540适配。该具体示例中,装配预切刀盘500时,将预切刀盘500上的定位孔540套入螺旋状压榨筋340顶端的定位凸台330, 实现装配定位。

如图3所示,所述盘体560包括中部一体连接的且呈中心对称的第一半圆形盘体561和第二半圆形盘体562,两个所述切料入口550为第一切料入口551和第二切料入口552;

所述第一半圆形盘体561包括第一圆弧边5611和第一半径边5612和第二半径边5613;所述第二半圆形盘体562包括第二圆弧边5621和第三半径边5622和第四半径边5623;所述第一半径边5612和第三半径边5622位置对应且位于所述第三半径边5622下方,二者之间为孔隙为第一切料入口551;所述第二半径边5613和第四半径边5623位置对应且位于所述第二半径边5613上方,二者之间的孔隙为第二切料入口552,所述预切刀片600安装在靠近所述第二半径边5613和所述第三半径边5622对应的第一半圆形盘体561和第二半圆形盘体562上。

根据本实用新型上述实施例,在一些具体示例中,所述第一半径边5612和第四半径边5623均向远离切料入口方向凹陷形成弧形边。在另一些具体示例中,还包括环形侧壁563上端与所述第一圆弧边5611和第二圆弧边5621固定连接。

在另一些具体实施例中,所述预切刀片600为长条形刀片,所述长条形刀片安装在靠近所述第二半径边5613和/或所述第三半径边5622对应的第一半圆形盘体561和第二半圆形盘体562上,所述长条形刀片两端对应设有连接片611,所述连接片611与所述环形侧壁563卡扣连接,具体地,所述环形侧壁563上设有卡槽或卡孔510,所述连接片设设有卡凸610,所述卡凸610和所述卡槽或卡孔510扣合可拆卸连接;该卡凸610可以是所述连接片611向靠近所述卡槽或卡孔510一侧凹陷形成。

如图6和7一种适于压榨甘蔗的慢榨机,包括主机700、榨汁杯100、上盖200及上述一种螺杆式预切结构,所述主机的输出轴与所述螺杆轴310 传动连接;所述榨汁杯100安装在所述主机上;所述螺杆300位于所述榨汁杯100内,所述榨汁杯100内设有滤网400;所述榨汁杯100上设有出汁嘴和出渣嘴;所述上盖200盖设在所述榨汁杯100上,且上设有进料口。本实用新型慢榨机由于采用上述螺杆式预切结构可以实现对甘蔗等粗长纤维的压榨,丰富了食材的种类,增加了产品工程。

本实用新型一种适于压榨甘蔗的慢榨机,在一些具体实施例中,所述螺杆轴310上端设有定位压套210,所述上盖200底端设有定位槽,所述定位压套210与所述定位槽配合,可以实现快速精确定位。

在另一些具体实施例中,所述上盖200上连接有两个进料筒220,所述切料入口为两个,两个所述进料筒220与所述切料入口一一对应。本实用新型由于将进料口设置成筒形,可以方便放入如甘蔗等粗长纤维,且在进料过程中不会倾倒使得预切刀片且甘蔗的效果更好,尤其是进入切料入口的甘蔗剩余一小段时,甘蔗不至于倾倒而导致长纤维状态的甘蔗进入滤网中,从而避免了因过长的纤维状甘蔗卡死螺杆。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有 明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

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