榨汁机的制作方法

文档序号:12526524阅读:267来源:国知局
榨汁机的制作方法与工艺

本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种榨汁机。



背景技术:

目前,现有的螺杆式榨汁机,其进料口结构通常存在一定的安全风险。榨汁机工作时,当把手伸入进料口内投放果蔬时,旋转的螺杆易对人手造成伤害,且现有市场上的螺杆式榨汁机也不符合国际电工委员会对电动小家电的安全方面的标准规定条款。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的目的在于,提供一种榨汁机。

为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种榨汁机,包括:杯盖,所述杯盖上设有进料通道,所述进料通道的进口处盖设有安全盖;杯体,所述杯体内设有榨汁组件;主机,所述主机内设有与所述榨汁组件相连的驱动组件,所述驱动组件能够驱动所述榨汁组件工作;和控制组件,所述控制组件能够在所述安全盖打开时控制所述驱动组件停止转动,并能够在所述安全盖闭合时控制所述驱动组件开始或恢复转动。

本实用新型上述实施例提供的榨汁机,在进料通道的进料口处盖设有安全盖,并通过控制组件来控制安全盖开闭时驱动组件的启停,这样,当需要投放果蔬时,可将安全盖打开,并且在打开安全盖的同时,控制组件控制驱动组件停止转动,从而使与驱动组件相连的榨汁组件停止转动,用户可以安全地从进料通道的进口处投放果蔬,投放完成后重新闭合安全盖时,控制组件控制驱动组件重新恢复转动,保证榨汁机的正常工作。换言之,上述实施例的榨汁机,在保证榨汁机正常工作的同时,提升了用户使用的安全性,有效避免用户受到榨汁组件转动带来的机械伤害,从而使榨汁机符合国际电工委员会对小家电的安全方面的标准规定条款。

另外,本实用新型上述实施例提供的榨汁机还具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,所述安全盖上开设有与所述进料通道连通的进料口,所述进料口的截面尺寸小于所述进料通道的进口处的截面尺寸。

通过在安全盖上开设截面尺寸小于进料通道的进口处的进料口,这样,当需要投放体积较小的果蔬时,可直接从安全盖上的小进料口进行投放,既提升投放果蔬的便利性,又有效避免手伸入进料通道内而被杯体内旋转的榨汁组件弄伤;当需要投放体积较大的果蔬时,再通过将安全盖打开,直接通过进料通道的进口处投放果蔬,提升了投放果蔬的便利性,使整体榨汁机的设计更加人性化。

在上述技术方案中,优选地,所述进料口的最大截面尺寸不大于45mm。

设置安全盖上进料口的最大截面尺寸不大于45mm,使得手不能通过该进料口伸入进料通道内,从而有效保证了通过该进料口投放果蔬的安全性;当然,进料口的最大截面尺寸不限于上述具体限定,进料口的具体形状可以是圆形或者其它形状。

在上述技术方案中,优选地,所述控制组件包括:磁感应开关,设在所述主机上,并与所述驱动组件电连接;开关杆,位于所述杯盖内,并能够在所述安全盖打开或闭合时相对所述杯盖上下移动;和磁感应件,安装在所述开关杆的下端部,所述开关杆能够带动所述磁感应件靠近或远离所述磁感应开关,以控制所述磁感应开关的通断。

主机上设有磁感应开关,开关杆上安装有磁感应件,安全盖打开或闭合时,开关杆能够带动磁感应件靠近或远离磁感应开关,以此控制磁感应开关的通断,从而控制与磁感应开关电连接的驱动组件的通断电,使驱动组件停止转动或开始(或恢复)转动。

在上述技术方案中,优选地,所述控制组件还包括:第一磁体,安装在所述开关杆的上端部;和第二磁体,安装在所述安全盖上,且所述安全盖闭合时,所述第二磁体与所述第一磁体同极性相对,以使所述开关杆能够在磁力作用下相对所述杯盖向下移动。

当安全盖处于闭合状态时,安全盖上的第二磁体因同极性相斥,将开关杆上端部的第一磁体向下推压,第一磁体带动开关杆向下移动,使开关杆下端部的磁感应件靠近主机内的磁感应开关,使磁感应开关闭合,而驱动组件因电路导通而开始或恢复运转。

在上述技术方案中,优选地,所述控制组件还包括:固定件,固定安装在所述杯盖内;和弹性件,所述弹性件的下端支撑在所述固定件上,所述开关杆上设有沿其周向向外凸出的第一限位筋,所述弹性件的上端支撑在所述第一限位筋上,以使所述弹性件能够带动所述开关杆相对所述杯盖向上移动。

当安全盖处于打开状态时,弹性件因弹力作用而处于伸长的自由状态,此时弹性件向上顶住开关杆,使开关杆下端部的磁感应件远离主机内的磁感应开关,使磁感应开关处于断开状态,而驱动组件因断电而停止转动,此时可以安全地向进料通道的进口处投入外形尺寸较大的果蔬。

在上述技术方案中,优选地,所述开关杆上设有沿其周向向外凸出的第二限位筋,所述固定件包括位于所述第一限位筋上方的第一限位部、位于所述第二限位筋下方的第二限位部,以限制所述开关杆的上下移动距离。

通过限制开关杆的上下移动距离,一方面保证安全盖闭合时,开关杆上的磁感应件能够恰好与主机内的磁感应开关距离较近,从而保证磁感应开关闭合时驱动组件运行的可靠性;另一方面保证安全盖断开时,开关杆的上端部不会伸出进料通道的进口处,从而保证通过进料通道的进口投放果蔬的便利性。

在上述技术方案中,优选地,所述弹性件为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套设在所述开关杆上。

将螺旋弹簧套设在开关杆上,既实现螺旋弹簧在自身弹力作用下带动开关杆向上移动,又使得开关杆和螺旋弹簧的装配方便,占用空间小。

在上述技术方案中,优选地,所述弹性件为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套设在与所述开关杆平行设置的连接杆上,所述连接杆的上端部与所述第一限位筋相连,所述连接杆的下端部为自由端。

将螺旋弹簧套设在与开关杆平行设置的连接杆上,同样能够实现螺旋弹簧在自身弹力作用下带动开关杆向上移动的目的。

在上述技术方案中,优选地,所述安全盖铰接在所述杯盖上;或,所述安全盖与所述杯盖可拆卸连接。

将安全盖铰接在杯盖上,有效保证安全盖盖合时,安全盖上的第二磁体与开关杆上的第一磁体之间相对位置的精准性,从而保证整体控制组件动作的可靠性。

在上述技术方案中,优选地,所述榨汁组件包括:螺杆,所述螺杆与所述驱动组件相连接,并能够在所述驱动组件的驱动下在所述杯体内转动;和滤网,安装在所述杯体内,并套设在所述螺杆的外侧。

螺杆与驱动组件相连接,使驱动组件能够带动螺杆旋转;螺杆外侧套设有滤网,由进料通道进入的食材,会被滤网挡住并位于滤网内,螺杆在驱动组件的带动下旋转,并向下挤压位于滤网内的食材,挤压出汁,榨出的汁液由杯体上设有的出汁口排出,而食材榨汁后的渣则被挤压到滤网底部,最后通过排渣通道排出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型一个实施例所述榨汁机的立体结构示意图;

图2是图1所示榨汁机的剖视结构示意图;

图3是图1所示榨汁机中安全盖闭合时的局部剖视结构示意图;

图4是图1所示榨汁机中安全盖打开时的局部剖视结构示意图。

其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1榨汁机,10杯盖,101进料通道,102开关杆,1021第一限位筋,1022第二限位筋,103磁感应件,104第一磁体,105固定件,1051第一限位部,1052第二限位部,106弹性件,107连接杆,20安全盖,201进料口,202第二磁体,30杯体,301螺杆,302滤网,40主机,401磁感应开关。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图4描述根据本实用新型一些实施例提供的榨汁机。

如图1至图4所示,本实用新型的一些实施例提供了一种榨汁机1,包括:杯盖10、杯体30、主机40和控制组件。

其中,杯盖10上设有进料通道101,进料通道101的进口处盖设有安全盖20;杯体30内设有榨汁组件;主机40内设有与榨汁组件相连的驱动组件,驱动组件能够驱动榨汁组件工作;控制组件能够在安全盖20打开时控制驱动组件停止转动,并能够在安全盖20闭合时控制驱动组件开始或恢复转动。

本实用新型上述实施例提供的榨汁机1,在进料通道101的进料口201处盖设有安全盖20,并通过控制组件来控制安全盖20开闭时驱动组件的启停,这样,当需要投放果蔬时,可将安全盖20打开,并且在打开安全盖20的同时,控制组件控制驱动组件停止转动,从而使与驱动组件相连的榨汁组件停止转动,用户可以安全地从进料通道101的进口处投放果蔬,投放完成后重新闭合安全盖20时,控制组件控制驱动组件重新恢复转动,保证榨汁机的正常工作。换言之,上述实施例的榨汁机,在保证榨汁机正常工作的同时,提升了用户使用的安全性,有效避免用户受到榨汁组件转动带来的机械伤害,从而使榨汁机符合国际电工委员会对小家电的安全方面的标准规定条款。

在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,安全盖20上开设有与进料通道101连通的进料口201,进料口201的截面尺寸小于进料通道101的进口处的截面尺寸。

安全盖20上进料口201的截面尺寸小于进料通道101的进口处的截面尺寸,这样,当需要投放体积较小的果蔬时,可直接从安全盖20上的小进料口201进行投放,既提升投放果蔬的便利性,又有效避免手伸入进料通道101内而被杯体30内旋转的榨汁组件弄伤;当需要投放体积较大的果蔬时,再通过将安全盖20打开,直接通过进料通道101的进口处投放果蔬,提升了投放果蔬的便利性,使整体榨汁机的设计更加人性化。

优选地,进料口201的最大截面尺寸不大于45mm。

设置安全盖20上进料口201的最大截面尺寸不大于45mm,使得手不能通过该进料口201伸入进料通道101内,从而有效保证了通过该进料口201投放果蔬的安全性;当然,进料口201的最大截面尺寸不限于上述具体限定,进料口201的具体形状可以是圆形或者其它形状。

在本实用新型的一个实施例中,如图2和图3所示,控制组件包括:磁感应开关401、开关杆102和磁感应件103。

其中,磁感应开关401设在主机40上,并与驱动组件电连接;开关杆102位于杯盖10内,并能够在安全盖20打开或闭合时相对杯盖10上下移动;磁感应件103安装在开关杆102的下端部,开关杆102能够带动磁感应件103靠近或远离磁感应开关401,以控制磁感应开关401的通断。

主机40上设有磁感应开关401,开关杆102上安装有磁感应件103,安全盖20打开或闭合时,开关杆102能够带动磁感应件103靠近或远离磁感应开关401,以此控制磁感应开关401的通断,从而控制与磁感应开关401电连接的驱动组件的通断电,使驱动组件停止转动或开始(或恢复)转动。

进一步地,如图3和图4所示,控制组件还包括:安装在开关杆102的上端部的第一磁体104及安装在安全盖20上的第二磁体202,且安全盖20闭合时,第二磁体202与第一磁体104同极性相对,以使开关杆102能够在磁力作用下相对杯盖10向下移动。

再进一步地,如图3和图4所示,控制组件还包括:固定件105和弹性件106,固定件105固定安装在杯盖10内;弹性件106的下端支撑在固定件105上,开关杆102上设有沿其周向向外凸出的第一限位筋1021,弹性件106的上端支撑在第一限位筋1021上,以使弹性件106能够带动开关杆102相对杯盖10向上移动。

当安全盖20处于打开状态时,弹性件106因弹力作用而处于伸长的自由状态,此时弹性件106向上顶住开关杆102,使开关杆102下端部的磁感应件103远离主机40内的磁感应开关401,使磁感应开关401处于断开状态,而驱动组件因断电而停止转动,此时可以安全地向进料通道101的进口处投入外形尺寸较大的果蔬;当安全盖20处于闭合状态时,安全盖20上的第二磁体202因同极性相斥,将开关杆102上端部的第一磁体104向下推压,第一磁体104带动开关杆102向下移动,使开关杆102下端部的磁感应件103靠近主机40内的磁感应开关401,使磁感应开关401闭合,而驱动组件因电路导通而开始或恢复运转。

优选地,如图3和图4所示,开关杆102上设有沿其周向向外凸出的第二限位筋1022,固定件105包括位于第一限位筋1021上方的第一限位部1051、位于第二限位筋1022下方的第二限位部1052,以限制开关杆102的上下移动距离。

通过限制开关杆102的上下移动距离,一方面保证安全盖20闭合时,开关杆102上的磁感应件103能够恰好与主机40内的磁感应开关401距离较近,从而保证磁感应开关401闭合时驱动组件运行的可靠性;另一方面保证安全盖20断开时,开关杆102的上端部不会伸出进料通道101的进口处,从而保证通过进料通道101的进口投放果蔬的便利性。

在本实用新型的一个实施例中,弹性件106为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设在开关杆102上。

将螺旋弹簧套设在开关杆102上,既实现螺旋弹簧在自身弹力作用下带动开关杆102向上移动,又使得开关杆102和螺旋弹簧的装配方便,占用空间小。

在本实用新型的另一个实施例中,如图3和图4所示,弹性件106为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设在与开关杆102平行设置的连接杆107上,连接杆107的上端部与第一限位筋1021相连,连接杆107的下端部为自由端。

将螺旋弹簧套设在与开关杆102平行设置的连接杆107上,同样能够实现螺旋弹簧在自身弹力作用下带动开关杆102向上移动的目的。

优选地,如图3和图4所示,安全盖20铰接在杯盖10上。

将安全盖20铰接在杯盖10上,有效保证安全盖20盖合时,安全盖20上的第二磁体202与开关杆102上的第一磁体104之间相对位置的精准性,从而保证整体控制组件动作的可靠性。

当然,也可以将安全盖20与杯盖10可拆卸连接。

在本实用新型的一个具体实施例中,如图3所示,榨汁组件包括:螺杆301和滤网302,螺杆301与驱动组件相连接,并能够在驱动组件的驱动下在杯体30内转动;滤网302安装在杯体30内,并套设在螺杆301的外侧。

螺杆301与驱动组件相连接,使驱动组件能够带动螺杆301旋转;螺杆301外侧套设有滤网302,由进料通道101进入的食材,会被滤网302挡住并位于滤网302内,螺杆301在驱动组件的带动下旋转,并向下挤压位于滤网302内的食材,挤压出汁,榨出的汁液由杯体30上设有的出汁口排出,而食材榨汁后的渣则被挤压到滤网302底部,最后通过排渣通道排出。

综上所述,本实用新型提供的榨汁机,当需要投放体积较小的果蔬时,可直接从安全盖上的小进料口进行投放,有效避免手伸入进料通道内而被杯体内旋转的榨汁组件弄伤;当需要投放体积较大的果蔬时,可将安全盖打开,并且在打开安全盖的同时,控制组件控制驱动组件停止转动,从而使与驱动组件相连的榨汁组件停止转动,用户可以安全地从进料通道的进口处投放果蔬,投放完成后重新闭合安全盖时,控制组件控制驱动组件重新恢复转动,保证榨汁机的正常工作。换言之,上述实施例的榨汁机,在保证榨汁机正常工作的同时,提升了用户使用的安全性,有效避免用户受到榨汁组件转动带来的机械伤害。

在本说明书的描述中,术语“相连”、“连接”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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