一种方便拆装的床的制作方法

本发明涉及床的领域，具体涉及一种方便拆装的床。

背景技术：

现有的组装图形式多样，但多数在未组装前零散运输，由于体积较大，运输麻烦，且部件不能整合，在装件或运输过程中都容易遗漏或丢失，还会出现部件损坏等情况。且现有的床体组件基本上所有的部件都需要螺栓挤接，安装麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种方便拆装的床。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便拆装的床，包括床框、龙骨和支撑脚，所述床框包括位于床头和床尾的两个端框板和连接两个端框板的侧框板，其特征在于：所述侧框板内侧面上开设有多个安装插孔，所述龙骨至少一端插设于所述安装插孔内，所述端框板与所述侧框板之间通过连接结构连接；所述连接结构包括可拆卸地固连于端框板或侧框板上的固连折板，可拆卸地固连于侧框板或端框板上的卡挂件，所述卡挂件卡入所述固连折板上。

本申请通过简单的连接结构将端框板与侧框板之间进行连接，安装非常方便。

作为优选，所述支撑脚可拆卸地固连于所述端框板底部，所述固连折板包括通过螺栓固连于所述侧框板内侧面上的固定板和垂直固连于固定板上并位于所述端框板内侧的且开有至少两个上下排列的连接通槽的连接板，所述卡挂件设置于所述端框板上且局部卡入所述连接通槽内。

作为优选，所述连接通槽为由槽内向槽口方向逐渐向下倾斜的倾斜槽；所述卡挂件包括卡设于连接通槽内且内端固连所述端框板的连接柱段，外端固连有直径大于所述连接通槽宽度的限位柱头段。

作为优选，所述倾斜槽至少靠近槽口位置的一段为弧形的导入限位段。

通过限位柱头段与连接柱段的配合防止卡挂件与连接板脱离，且在连接通槽上设置弧形的导入限位段，保证卡挂件不易从连接板脱出，同时日常使用过程中限制了侧框板沿连接通槽的移动，提高了侧框板与端框板之间连接的稳定性，保证床使用稳固。

作为优选，所述导入限位段内端相对的两槽壁上设置有凸起的收紧限位卡口，所述收紧限位卡口到所述连接通槽的槽顶壁之间的距离小于或等于所述连接柱段的截面直径；所述限位柱头与连接柱段连接的内表面上朝向连接通槽槽内方向的一侧设置有倾斜导入面，所述倾斜导入面另一侧设置有与倾斜导入面到限位柱头内表面的最远距离位置齐平的挤压稳固面，所述挤压稳固面与所述倾斜导入面之间通过弧形过渡面连接。

作为优选，所述连接板外侧面上至少对应所述连接通槽槽顶的位置设置有挤压台，所述挤压台上设置有与限位柱头外轮廓适配的柱头防偏稳定槽，所述防偏稳定槽的槽内设置有与所述挤压稳固面与所述倾斜导入面适配的挤压阶，所述防偏稳定槽的槽口上对应所述收紧限位卡口位置设置有凸起的柱头卡口，所述挤压稳固面与所述挤压阶之间过盈挤压贴合。上述结构的设置不仅从收口结构限制了侧框板沿连接通槽的移位，同时通过挤压结构和防偏稳定槽的设置使得卡接件与连接板牢牢地连接在一起，防止了端框板与侧框板之间的扭动，大大提高了床体的整定性，从而在简易的连接结构基础上保证了连接结构的连接强度和连接稳定性。

作为优选，所述床还包括位于床框内龙骨架，所述龙骨架包括沿侧框板长度方向设置的主骨架、两条垂直对称连接于主骨架上的翼骨架，所述翼骨架另一端连于所述侧框板上；所述主骨架两侧对称设置有两组龙骨，所述龙骨一端插设于所述安装插孔内，另一端通过双开连接件与所述主骨架连接；所述双开连接件包括具有对称设置于两端的两个连接开口的连接框壳，设置于连接框壳底部的连接插脚；所述主骨架上表面均布有一排插脚孔，所述连接插脚插设于所述插脚孔内。

作为优选，所述连接框壳内设置有位于两个连接开口之间的弹力缓冲隔板，所述弹力缓冲隔板为对称设置的两个，两个弹力缓冲隔板之间形成使两个连接开口相通的缓冲空隙；所述连接框壳的上壳板和下壳板两端向外延伸形成外沿呈弧线形的防翘导压舌板，所述上下壳板之间的防翘导压舌板之间的距离小于所述连接开口的高度；所述连接插脚为对称设置的两个，所述连接插脚底部设置卡接扩大部，所述插脚孔内设置有与卡接扩大部适配的卡合扩大部，所述连接插脚上开设有垂直于插脚长度方向设置且孔腔向下延伸至局部卡接扩大部的一字形的安装缓冲容差通孔，所述安装缓冲容差通孔的开口方向与所述连接开口的开口方向一致；所述龙骨为向上拱起的弧形龙骨；每个所述侧框板包括两块对称设置的侧框单板，所述侧框单板之间通过侧框单板连接件连接；所述侧框单板连接件包括位于侧框板内侧面上的通过螺栓分别与两个侧框单板连接的侧连板，位于侧框板底部的架连直角折板，所述侧连板与所述翼骨架固连，所述架连直角折板包底平板和内竖板，所述底平板和内竖板通过两个螺栓分别与所述两个侧框单板连接，所述底平板上还设置有一落地撑脚。

通过双开连接件以及安装插孔的设置将龙骨与龙骨架进行简易快速地拼装，安装快捷方便。弹力缓冲隔板的设置保证龙骨插入端被限位，防止龙骨过度地穿入连接开口影响另一侧对称设置的龙骨的插入深度，确保插入量相同，龙骨安装好后形态对称，受力均衡。同时弹力缓冲隔板与缓冲空隙的设置一是保护隔板不易损坏，二是在一侧的龙骨受力时能过进行舒缓的向另一侧挤压缓冲，保证龙骨的弧度在一定范围内变动，龙骨与床垫在受力瞬间不会过硬撞击，提高了使用者的舒适性，同时保证龙骨不易损坏，延长了龙骨的使用寿命。

防翘导压舌板的设置使得连接开口中部向外延伸，保证龙骨便于插入连接开口，同时也又压加大压住龙骨连接端的压面，防止龙骨拱出，上下设置相距较近的防翘导压舌板对龙骨端部进行压住，提高了龙骨与双开连接件的连接强度，也提高了龙骨的稳定性，从而提高了床使用的舒适性，也变向地缓解了床垫的晃动给床框带来的冲击力，床框使用寿命更长。

卡接扩大部与安装缓冲容差通孔的设置既便于双开连接件与插脚孔的配合安装，又降低了对各部件的匹配精度要求，便于加工部件，同时也保证了双开连接件与插脚孔之间紧密配合，提高了两者之间连接的稳定性。且安装缓冲容差通孔的开口方向与所述连接开口的开口方向一致可防止连接插脚在该方向上的晃动，保证连接插脚只在垂直于龙骨长度的方向上的缓冲，确保龙骨受力不会造成双开连接件的晃动，保证龙骨的冲击力只在弹力缓冲隔板与缓冲空隙得到缓冲，保证了双开连接件与主骨架的连接稳定性，提高床的使用舒适性和延长部件使用寿命。

作为优选，所述端框板包括床头框板和床尾框板，所述床头框板为具有开口于床头框板背面的空心框腔的空心框，所述空心框腔内设置有搁架。

作为优选，所述搁架包括位于底部的横向设置的侧框板架条或架块，位于中上部的L型龙骨架；所述L型龙骨架包括固连于空心框上的向外支出来的承重杆，垂直固连于承重杆外端的长条状的竖挡杆，所述L型龙骨架为对称设置的两个，所述空心框腔内位于所述两个L型龙骨架两侧设置竖向设置的导限板，所述导限板上端设置有扩大导入口段，底部朝向L型龙骨架设置有纠偏防掉挡板；所述L型龙骨架上铰接有防脱压板；所述空心框上还包覆有具拉链开口的封面布，所述拉链为拱门形拉链。

通过搁架的设置可将侧框板和龙骨整齐地收拢到空心框内，收拢后，体积小，便于运输，也可防止部件的遗漏和损坏。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请的床安装方便，结构稳固，使用寿命长。大部件部件都能收拢到床头框板内，体积小，便于运输，也可防止部件的遗漏和损坏。

2、本申请结构简单，加工方便，成本低，龙骨缓冲效果好，床框结构稳，固使用舒适性好。

附图说明

图1是本发明结构示意图一；

图2是本发明结构示意图二；

图3是固连折板结构示意图；

图4是连接结构的结构示意图；

图5是双开连接件结构示意图一；

图6是双开连接件结构示意图二；

图7是床头框结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种方便拆装的床，包括床框、龙骨4和支撑脚，所述床框包括位于床头和床尾的两个端框板1和连接两个端框板的侧框板2，其特征在于：所述侧框板内侧面上开设有多个安装插孔21，所述龙骨至少一端插设于所述安装插孔内，所述端框板与所述侧框板之间通过连接结构连接；所述连接结构包括可拆卸地固连于端框板或侧框板上的固连折板5，可拆卸地固连于侧框板或端框板上的卡挂件51，所述卡挂件卡入所述固连折板上。

本申请通过简单的连接结构将端框板与侧框板之间进行连接，安装非常方便。

所述支撑脚可拆卸地固连于所述端框板底部，所述固连折板包括通过螺栓固连于所述侧框板内侧面上的固定板52和垂直固连于固定板上并位于所述端框板内侧的且开有至少两个上下排列的连接通槽54的连接板53，所述卡挂件设置于所述端框板上且局部卡入所述连接通槽内。

所述连接通槽为由槽内向槽口方向逐渐向下倾斜的倾斜槽；所述卡挂件包括卡设于连接通槽内且内端固连所述端框板的连接柱段511，外端固连有直径大于所述连接通槽宽度的限位柱头段512。

所述倾斜槽至少靠近槽口位置的一段为弧形的导入限位段541。

通过限位柱头段与连接柱段的配合防止卡挂件与连接板脱离，且在连接通槽上设置弧形的导入限位段，保证卡挂件不易从连接板脱出，同时日常使用过程中限制了侧框板沿连接通槽的移动，提高了侧框板与端框板之间连接的稳定性，保证床使用稳固。

所述导入限位段内端相对的两槽壁上设置有凸起的收紧限位卡口542，所述收紧限位卡口到所述连接通槽的槽顶壁之间的距离小于或等于所述连接柱段的截面直径；所述限位柱头与连接柱段连接的内表面上朝向连接通槽槽内方向的一侧设置有倾斜导入面5121，所述倾斜导入面另一侧设置有与倾斜导入面到限位柱头内表面的最远距离位置齐平的挤压稳固面5122，所述挤压稳固面与所述倾斜导入面之间通过弧形过渡面连接。

所述连接板外侧面上至少对应所述连接通槽槽顶的位置设置有挤压台543，所述挤压台上设置有与限位柱头外轮廓适配的柱头防偏稳定槽5431，所述防偏稳定槽的槽内设置有与所述挤压稳固面与所述倾斜导入面适配的挤压阶5432，所述防偏稳定槽的槽口上对应所述收紧限位卡口位置设置有凸起的柱头卡口5433，所述挤压稳固面与所述挤压阶之间过盈挤压贴合。上述结构的设置不仅从收口结构限制了侧框板沿连接通槽的移位，同时通过挤压结构和防偏稳定槽的设置使得卡接件与连接板牢牢地连接在一起，防止了端框板与侧框板之间的扭动，大大提高了床体的整定性，从而在简易的连接结构基础上保证了连接结构的连接强度和连接稳定性。

所述床还包括位于床框内龙骨架，所述龙骨架包括沿侧框板长度方向设置的主骨架3、两条垂直对称连接于主骨架上的翼骨架31，所述翼骨架另一端连于所述侧框板上；所述主骨架两侧对称设置有两组龙骨，所述龙骨一端插设于所述安装插孔内，另一端通过双开连接件6与所述主骨架连接；所述双开连接件包括具有对称设置于两端的两个连接开口61的连接框壳62，设置于连接框壳底部的连接插脚63；所述主骨架上表面均布有一排插脚孔，所述连接插脚插设于所述插脚孔内。

所述连接框壳内设置有位于两个连接开口之间的弹力缓冲隔板64，所述弹力缓冲隔板为对称设置的两个，两个弹力缓冲隔板之间形成使两个连接开口相通的缓冲空隙65；所述连接框壳的上壳板和下壳板分别两端向外延伸形成外沿呈弧线形的防翘导压舌板66，所述上下壳板之间的防翘导压舌板之间的距离小于所述连接开口的高度；所述连接插脚为对称设置的两个，所述连接插脚底部设置卡接扩大部631，所述插脚孔内设置有与卡接扩大部适配的卡合扩大部，所述连接插脚上开设有垂直于插脚长度方向设置且孔腔向下延伸至局部卡接扩大部的一字形的安装缓冲容差通孔632，所述安装缓冲容差通孔的开口方向与所述连接开口的开口方向一致；所述龙骨为向上拱起的弧形龙骨；每个所述侧框板包括两块对称设置的侧框单板，所述侧框单板之间通过侧框单板连接件连接；所述侧框单板连接件包括位于侧框板内侧面上的通过螺栓分别与两个侧框单板连接的侧连板7，位于侧框板底部的架连直角折板71，所述侧连板与所述翼骨架固连，所述架连直角折板包底平板和内竖板，所述底平板和内竖板通过两个螺栓分别与所述两个侧框单板连接，所述底平板上还设置有一落地撑脚。

通过双开连接件以及安装插孔的设置将龙骨与龙骨架进行简易快速地拼装，安装快捷方便。弹力缓冲隔板的设置保证龙骨插入端被限位，防止龙骨过度地穿入连接开口影响另一侧对称设置的龙骨的插入深度，确保插入量相同，龙骨安装好后形态对称，受力均衡。同时弹力缓冲隔板与缓冲空隙的设置一是保护隔板不易损坏，二是在一侧的龙骨受力时能过进行舒缓的向另一侧挤压缓冲，保证龙骨的弧度在一定范围内变动，龙骨与床垫在受力瞬间不会过硬撞击，提高了使用者的舒适性，同时保证龙骨不易损坏，延长了龙骨的使用寿命。

防翘导压舌板的设置使得连接开口中部向外延伸，保证龙骨便于插入连接开口，同时也又压加大压住龙骨连接端的压面，防止龙骨拱出，上下设置相距较近的防翘导压舌板对龙骨端部进行压住，提高了龙骨与双开连接件的连接强度，也提高了龙骨的稳定性，从而提高了床使用的舒适性，也变向地缓解了床垫的晃动给床框带来的冲击力，床框使用寿命更长。

卡接扩大部与安装缓冲容差通孔的设置既便于双开连接件与插脚孔的配合安装，又降低了对各部件的匹配精度要求，便于加工部件，同时也保证了双开连接件与插脚孔之间紧密配合，提高了两者之间连接的稳定性。且安装缓冲容差通孔的开口方向与所述连接开口的开口方向一致可防止连接插脚在该方向上的晃动，保证连接插脚只在垂直于龙骨长度的方向上的缓冲，确保龙骨受力不会造成双开连接件的晃动，保证龙骨的冲击力只在弹力缓冲隔板与缓冲空隙得到缓冲，保证了双开连接件与主骨架的连接稳定性，提高床的使用舒适性和延长部件使用寿命。

两个所述卡接扩大部分别位于沿所述连接开口宽度方向的两侧，且上下边沿以及背向缓冲间隙一侧的边沿与所述连接框壳壳内壁一体连接。

所述端框板包括床头框板和床尾框板，所述床头框板为具有开口于床头框板背面的空心框腔的空心框，所述空心框腔内设置有搁架。

所述搁架包括位于底部的横向设置的侧框板架条或架块81，位于中上部的L型龙骨架；所述L型龙骨架包括固连于空心框上的向外支出来的承重杆82，垂直固连于承重杆外端的长条状的竖挡杆83，所述L型龙骨架为对称设置的两个，所述空心框腔内位于所述两个L型龙骨架两侧设置竖向设置的导限板84，所述导限板上端设置有扩大导入口段841，底部朝向L型龙骨架设置有纠偏防掉挡板842；所述空心框上还包覆有具拉链开口的封面布843，所述拉链为拱门形拉链。所述纠偏防掉挡板为由与导限板的连接端向另一端逐渐向上倾斜的倾斜板。由于龙骨一般为弧形的，采用倾斜板作为纠偏防掉挡板能够更好地对龙骨进行自动调整，并定位支撑，落下的龙骨码放整齐，且不易散开或掉出。

多个龙骨上下依次叠放于L型龙骨架上。

本实施例中搁架包括两块架条，所述L型龙骨架上铰接有防脱压板844，架条外侧设有挡板，侧框板设置在架条上后，防脱压板向下转动压在侧框板上进行限位。

通过搁架的设置可将侧框板和龙骨整齐地收拢到空心框内，收拢后，体积小，便于运输，也可防止部件的遗漏和损坏。