玻璃加热容器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种玻璃加热容器。

背景技术：

随着人们生活水平的发展与科技的进步，电热水壶越来越多地应用于工作和生活中。

现在，电热水壶通常通过在壶体内设置加热装置，以对壶体内的液体进行加热。一般出于美观的考虑，壶体通常可由玻璃等外观较为漂亮，但难以加工的材质构成，为了在安装加热装置的同时避免壶体被破坏，通常可采用玻璃胶等黏合剂，将加热装置粘贴固定于壶体上。

然而，采用黏合剂将加热装置固定在壶体上的方式，黏合剂在固化或者加热过程中可能会产生难闻的气味，影响用户健康。

技术实现要素：

本实用新型提供一种玻璃加热容器，能够对玻璃加热容器壶身中的加热件进行可靠固定。

本实用新型提供一种玻璃加热容器，包括玻璃壶身、加热件和底座，玻璃壶身底部设置有开口，加热件的外缘悬设在开口边缘上且封闭该开口，底座上端抵设在玻璃壶身底部，此外玻璃加热容器还包括有连接件，底座与加热件通过连接件相固定。这样加热件可在底座与玻璃壶身的开口边缘所施加的两个方向相反的力的作用下得到平衡并进行固定，可不利用黏合剂，而直接将加热件固定在玻璃壶身的底部。

可选的，连接件为螺纹紧固件，底座上设置有第一螺纹孔，加热件设置有位置与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，螺纹紧固件穿设在第一螺纹孔和第二螺纹孔中，以使密封件在加热件与底座之间的紧固力作用下对开口与加热件之间进行密封。这样可通过连接件所提供的紧固力，压紧位于加热件与壶身之间的密封件，使加热件与壶身之间保持良好的密封性。

可选的，加热容器还包括环形密封件，密封件设置在开口和加热件之间。这样密封件会被夹紧在壶身底部的开口与加热件之间，防止液体通过加热件和壶身的开口之间的间隙流出，从而对开口和加热件之间的间隙进行密封。

可选的，开口为阶梯孔，加热件的外缘悬设在阶梯孔的阶梯面上。这样阶梯孔可以让加热件的外缘悬挂在其中，其固定和定位效果较好，且能使加热件得到足够的支撑。

可选的，加热件为加热盘，加热盘的外缘悬挂在开口边缘上。这样加热盘、密封件和玻璃壶身底部开口的形状均相互匹配，可以有效保证对玻璃壶身底部开口的密封。

可选的，玻璃壶身的顶部具有壶口，加热件的尺寸小于壶口的尺寸。这样加热件能够通过玻璃壶身的顶部壶口放入玻璃壶身内部，而不会产生因壶口过小而无法放入的情况。

可选的，玻璃加热容器还包括温控器，温控器固定在加热件上，温控器用于根据壶身内的液体产生的蒸汽控制加热件的加热状态。

可选的，玻璃加热容器还包括支架，支架一端焊接在加热件上，另一端与温控器连接。这样支架结构刚度较好，温控器不会发生松动，能够保证在固定温控器时的连接可靠性，并保持加热件的结构完好。

可选的，连接件为多个，且多个连接件间隔排布在底座上。这样多个连接件可以分布在底座上的多个受力点上，以分散单个连接件的受力，避免加热件或底座因受力不均而变形。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的玻璃加热容器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的玻璃加热容器的分解示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的玻璃加热容器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的加热件的结构示意图。

附图标记说明：

1—玻璃壶身；2—加热件；3—底座；4—连接件；5—密封件；6—温控器；7—温控器固定螺栓；8—支架；

11—开口；12—壶口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为了对液体进行加热，加热容器通常具有可盛放待加热液体的腔体与可对腔体中液体进行加热的加热件。一般的，加热容器通常可以为电热水壶，或者电热水杯等具有相似结构及功能的家用电器等。

图1是本实用新型实施例一提供的玻璃加热容器的结构示意图。图2是本实用新型实施例一提供的玻璃加热容器的分解示意图。如图1和图2所示，玻璃加热容器包括玻璃壶身1、加热件2、底座3以及连接件4，玻璃壶身1底部设置有开口11，加热件2的外缘悬设在开口11的边缘上，且封闭住开口11，底座3上端抵设在玻璃壶身1底部，底座3和加热件2之间通过连接件4相固定。

其中，为了美观起见，玻璃加热容器具有透明的玻璃壶身1，且玻璃壶身1可以为上下开口的筒状结构，玻璃壶身1顶部具有用于倒水的壶口12，玻璃壶身1底部也具有开口11。而加热件2位于开口11内，且加热件2的的外形和开口11的形状匹配，从而能够使加热件2封闭住玻璃壶身1的底部开口11，并和玻璃壶身1其余部分共同形成可容纳待加热液体的腔体。

其中，加热件2的外缘悬设在开口11边缘上，这样加热件2可以通过自身的边沿部位与开口11边缘相连接。因为底座3设置在玻璃壶身1的底部，且底座3顶端和玻璃壶身1底部相抵，所以底座3相对于玻璃壶身1的位置不变，且底座3通过连接件4与加热件2相固定，因而底座3可通过连接件4对加热件2底端施加拉力，使加热件2向底座侧靠拢；而同时又因为加热件2悬设在玻璃壶身1的开口11上，所以玻璃壶身1也会对加热件2施加方向与底座拉力相反的支撑力。此时，加热件2即可在底座3与玻璃壶身1所施加的两个方向相反的力的作用下得到平衡并进行固定。这样即可不利用黏合剂，而直接将加热件2固定在玻璃壶身1的底部。

因为加热件2与玻璃壶身1为两个不同部件，为了避免液体通过加热件2和玻璃壶身1的开口11之间的间隙流出，玻璃加热容器还包括有环形的密封件5，密封件5设置在开口11和加热件2之间。此时密封件5会被夹紧在玻璃壶身1底部的开口11与加热件2之间，从而对开口11和加热件2之间的间隙进行密封。

为了将底座3与加热件2连接并紧固在一起，可以采用螺纹紧固的方式进行连接。例如，连接件4可为螺纹紧固件，底座3上设置有第一螺纹孔，加热件2设置有位置与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，螺纹紧固件穿设在第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以使密封件5在加热件2与底座3之间的紧固力作用下，对开口11与加热件3之间的空隙进行密封。

此时，螺纹紧固件可以利用螺纹连接的紧固力将第一螺纹孔和第二螺纹孔相互拉紧，以使加热件2和底座3相互靠近。其中，加热件2与底座3之间的距离以及拉紧程度均可以通过螺纹紧固件的旋合程度而控制。此外，因为底座3与玻璃壶身1相对保持固定，所以加热件2和玻璃壶身1底部之间所存在的间隙也会变小，这样可通过连接件4所提供的紧固力，压紧位于加热件2与玻璃壶身1之间的密封件5，使加热件2与玻璃壶身1之间保持良好的密封性。

为保证加热件2与底座3受力均衡，可以设置多个连接件，且多个连接件间隔排布在底座3上。这样多个连接件可以分布在底座3上的多个受力点上，以分散单个连接件的受力，避免加热件2或底座3因受力不均而变形。

具体的，为了便于设置加热件2，玻璃壶身1底部的开口11为阶梯孔，加热件2的外缘悬设在阶梯孔的阶梯面上。加热件2的外缘可以通过阶梯面的支撑而悬挂在阶梯孔中，其固定和定位效果较好，且能使加热件2得到足够的支撑。一般的，阶梯孔的边缘为圆形。这样开口边缘不具有方向性，以便于密封件5和加热件2的安装与设置，同时，因为开口11边缘在玻璃壶身1底部的各个方向受到水的压力均相等，有助于对开口11进行密封。

为了实现环形的密封件5外缘与玻璃壶身1底部开口11之间的连接，可以使密封件5的外缘尺寸大于开口边缘尺寸。这样可将密封件5放在玻璃壶身1内部，且密封件5位于开口11的上方。因为加热件2悬挂在密封件5内缘上，所以在加热件2的重力作用下，密封件5的外缘会与玻璃壶身1底部的开口11边缘相贴合，以实现密封固定效果。

此外，为保证加热效率，加热件2通常外径会大于玻璃壶身1底部开口11的边缘直径，此时为了将加热件2放入玻璃壶身1的开口部位，可从玻璃壶身1顶部的壶口12放入加热件2。此时，加热件2的尺寸应小于壶口12的尺寸，以确保加热件2能够通过玻璃壶身1的顶部壶口12放入玻璃壶身1内部，而不会产生因壶口12过小而无法放入的情况。

具体的，加热件2可以为加热盘，加热盘通常为圆形，且加热盘的外缘悬挂在玻璃壶身1的开口边缘上，因而加热盘、密封件和玻璃壶身底部开口的形状均相互匹配，可以有效保证对玻璃壶身底部开口的密封。

为了实现加热控制，玻璃加热容器中还包括温控器6，温控器6固定在加热件2上，温控器6用于根据玻璃壶身1内的液体产生的蒸汽控制加热件2的加热状态。具体的，温控器6可以具有蒸汽通道，蒸汽通道一端与玻璃壶身1内腔连通，另一端通向温控器6内部的金属片，电热水壶等加热容器进行加热时，玻璃壶身1内所产生的蒸汽可经过蒸汽通道通至温控器6，而温控器6上的金属片在受热后会发生变形跳断，以切断加热件2的电源，使加热件2停止加热。

为了将温控器6设置在玻璃加热容器内部，玻璃加热容器中的温控器6可通过螺纹紧固件固定在加热件2上。具体的，可以在加热件2与温控器6上均设置有螺纹孔，并让温控器固定螺栓7穿入螺纹孔中，从而将温控器6上紧并固定在加热件2上。一般的，温控器6均位于加热件2的底部。

本实施例中，玻璃加热容器包括玻璃壶身、加热件、底座以及连接件，玻璃壶身底部设置有开口，加热件的外缘悬设在开口的边缘上并封闭该开口，底座上端抵设在壶身底部，底座和加热件之间通过连接件相固定。这样加热件可在底座与玻璃壶身所施加的两个方向相反的力的作用下得到平衡并进行固定，从而可不利用黏合剂，而直接将玻璃加热容器的加热件固定在玻璃壶身的底部。

实施例二

在上述实施例一的基础上，还可采用支架对温控器进行固定。图3是本实用新型实施例二提供的玻璃加热容器的结构示意图。如图3所示，玻璃加热容器的整体结构与功能均和前述实施例一中的类似，不同之处在于，加热件上设置有支架8，且温控器6通过支架8设置在加热件2上。

图4是本实用新型实施例二提供的加热件的结构示意图。如图3和图4所示，支架8一端焊接在加热件2上，另一端与温控器6连接。这样只是在加热件2上增设了一个支架，而加热件本体的结构并未产生变化。因为支架8和加热件2之间为焊接连接，所以其结构刚度较好，不会发生松动，能够保证在固定温控器6时的连接可靠性，避免温控器6与加热件2脱落。此外，因为温控器6连接在支架8上，所以加热件2上不需要再额外开设用于安装温控器6的安装孔或槽位，能够保证加热件2的结构完整性。

本实施例中，玻璃加热容器包括玻璃壶身、加热件、底座以及连接件，玻璃壶身底部设置有开口，加热件的外缘悬设在开口的边缘上并封闭该开口，底座上端抵设在壶身底部，底座和加热件之间通过连接件相固定；此外加热容器还包括有支架，支架一端焊接在加热件上，另一端与温控器连接，以将温控器固定在加热件上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。